ప్లాస్టిక్ సంకలనాలు అంటే ఏమిటి? నేడు ఎక్కువగా ఉపయోగించే ప్లాస్టిక్ సంకలనాలు ఏమిటి?

నేడు అత్యంత సాధారణ ప్లాస్టిక్ సంకలనాలు ఏమిటి?

1. యాంటీ-బ్లాకింగ్ సంకలనాలు (యాంటీ-అంటుకునే)

అతుక్కొని ఉండటం వల్ల ఫిల్మ్ ప్రాసెసింగ్ మరియు అప్లికేషన్లపై ప్రతికూల ప్రభావం చూపుతుంది, కొన్నిసార్లు ఫిల్మ్ నిరుపయోగంగా మారుతుంది. యాంటీ-బ్లాకింగ్ సంకలనాలు ఫిల్మ్ ఉపరితలాన్ని కఠినతరం చేసి స్ట్రెచింగ్ ఎఫెక్ట్‌ను సృష్టిస్తాయి, ఫిల్మ్‌ల మధ్య సంబంధాన్ని తగ్గిస్తాయి మరియు అవి కలిసి అంటుకోకుండా నిరోధిస్తాయి.

యాంటీ-బ్లాకింగ్ ఏజెంట్లు అత్యంత ప్రభావవంతంగా ఉండాలి, విశ్వసనీయ నాణ్యత మరియు స్థిరత్వంతో ఉండాలి, ఫిల్మ్ పనితీరుపై తక్కువ లేదా ఎటువంటి ప్రభావాన్ని చూపకూడదు, ముఖ్యంగా LLDPE మరియు LDPE ఫిల్మ్‌లలో. ఫిల్మ్‌లకు సరైన ప్రాసెసింగ్ వాతావరణాన్ని సృష్టించడానికి యాంటీ-బ్లాకింగ్ ఏజెంట్లను తరచుగా స్లిప్ ఏజెంట్లతో పాటు ఉపయోగిస్తారు.

యాంటీ-బ్లాకింగ్ సంకలనాలలోని సాధారణ పదార్ధాలలో ఫ్యూమ్డ్ సిలికా, జెల్ సిలికా మరియు జియోలైట్ వంటి సింథటిక్ సిలికా (SiO2), లేదా క్లే, డయాటోమాసియస్ ఎర్త్, క్వార్ట్జ్ మరియు టాల్క్ వంటి సహజ మరియు ఖనిజ SiO2 ఉన్నాయి. సింథటిక్ పదార్థాలు స్ఫటికాకారంగా ఉండకపోవడం (సుద్ద ధూళిని నివారించడం) అనే ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంటాయి, అయితే సహజ పదార్థాలకు ధూళిని తగ్గించడానికి ప్రత్యేక చికిత్స అవసరం.

2. స్పష్టీకరణ కారకాలు

ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, ఫిల్లర్లు లేదా రీసైకిల్ చేసిన ప్లాస్టిక్ వంటి అంశాలు ఉత్పత్తి పారదర్శకతను తగ్గిస్తాయి. స్పష్టీకరణ ఏజెంట్లు ఒక పరిష్కారాన్ని అందిస్తాయి, తయారీ ఖర్చులను తగ్గిస్తూ ఉత్పత్తి వివరణను పెంచుతాయి.

క్లారిఫైయింగ్ ఏజెంట్లు తక్కువ రేటుతో స్పష్టతను మెరుగుపరుస్తాయి, అదే సమయంలో తగ్గిన సైకిల్ సమయం మరియు శక్తి పొదుపు ద్వారా సంభావ్య లాభాలను అందిస్తాయి. అవి వెల్డింగ్, సంశ్లేషణ లేదా ఇతర ప్రాసెసింగ్ పనితీరును ప్రతికూలంగా ప్రభావితం చేయవు.

3. ప్లాస్టిక్ ఫిల్లర్లు

ప్లాస్టిక్ ఫిల్లర్ మాస్టర్‌బ్యాచ్, సాధారణంగా కాల్షియం కార్బోనేట్ (CaCO3) ఆధారంగా, ప్లాస్టిక్ పరిశ్రమలో రెసిన్లు లేదా పాలిమర్ రెసిన్‌ల లక్షణాలను సవరించడానికి, ఉత్పత్తి ఖర్చులను తగ్గించడానికి ఉపయోగిస్తారు.

రాతి పొడి, సంకలనాలు మరియు ప్రాథమిక రెసిన్ మిశ్రమాన్ని ద్రవ రెసిన్‌లో కరిగించి కణికలుగా చల్లబరుస్తారు, తరువాత వాటిని బ్లో మోల్డింగ్, స్పిన్నింగ్ మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ వంటి ప్రక్రియల కోసం ముడి ప్లాస్టిక్‌తో కలుపుతారు, తద్వారా ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేస్తారు.

PP ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్‌లో, సంకోచం మరియు వార్పింగ్ వంటి అంశాలు తరచుగా ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తాయి. గట్టిపడే ఏజెంట్లు ఉత్పత్తి అచ్చును వేగవంతం చేయడానికి, వార్పింగ్‌ను తగ్గించడానికి మరియు పారదర్శకతను మెరుగుపరచడంలో సహాయపడతాయి. అవి ప్రెస్ సైకిల్‌లను కూడా తగ్గిస్తాయి, ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని పెంచుతాయి.

4. UV స్టెబిలైజర్లు (UV సంకలనాలు)

అతినీలలోహిత కాంతి పాలిమర్‌లలోని బంధాలను విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది, దీని వలన ఫోటోకెమికల్ క్షీణత ఏర్పడుతుంది మరియు చాకింగ్, రంగు మారడం మరియు భౌతిక ఆస్తి నష్టం జరుగుతుంది. హిండర్డ్ అమైన్ లైట్ స్టెబిలైజర్లు (HALS) వంటి UV స్టెబిలైజర్లు క్షీణతకు కారణమైన ఫ్రీ రాడికల్స్‌ను తటస్థీకరిస్తాయి, తద్వారా ఉత్పత్తి జీవితకాలం పెరుగుతుంది.

5. యాంటీ-స్టాటిక్ సంకలనాలు

ప్రాసెసింగ్ సమయంలో, ప్లాస్టిక్ గ్రాన్యూల్స్ స్టాటిక్ విద్యుత్తును ఉత్పత్తి చేస్తాయి, దుమ్మును ఉపరితలంపైకి ఆకర్షిస్తాయి. యాంటీ-స్టాటిక్ సంకలనాలు ఫిల్మ్ యొక్క ఉపరితల ఛార్జ్‌ను తగ్గిస్తాయి, భద్రతను మెరుగుపరుస్తాయి మరియు దుమ్ము పేరుకుపోవడాన్ని తగ్గిస్తాయి.

రకాలు:

మన్నిక లేని యాంటీ-స్టాటిక్స్: ఉపరితల ఏజెంట్లు, సేంద్రీయ లవణాలు, ఇథిలీన్ గ్లైకాల్, పాలిథిలిన్ గ్లైకాల్

మన్నికైన యాంటీ-స్టాటిక్స్: పాలీహైడ్రాక్సీ పాలిమైన్‌లు (PHPA), పాలీయాల్కైల్ కోపాలిమర్‌లు