Polietilen (PE)
1. PE'nin performansı
PE, yaklaşık 0,94 g/cm3 yoğunluğuyla plastikler arasında en çok üretilen plastiktir. Yarı saydam, yumuşak, toksik olmayan, ucuz ve işlenmesi kolay olmasıyla öne çıkar. PE, tipik bir kristal polimerdir ve büzülme sonrası bir yapıya sahiptir. Birçok türü vardır; yaygın olarak kullanılanlar, daha yumuşak olan LDPE (genellikle yumuşak kauçuk veya çiçek malzemesi olarak bilinir), sert yumuşak kauçuk olarak bilinen ve LDPE'den daha sert olan, düşük ışık geçirgenliğine ve yüksek kristalliğe sahip HDPE'dir; LLDPE ise mühendislik plastiklerine benzer şekilde çok mükemmel bir performansa sahiptir. PE, iyi kimyasal dirence sahiptir, kolay aşınmaz ve baskı yapılması zordur. Baskıdan önce yüzeyin oksitlenmesi gerekir.
2. PER'nin Uygulanması
HDPE: plastik poşet ambalajları, günlük ihtiyaçlar, kovalar, teller, oyuncaklar, yapı malzemeleri, kaplar
LDPE: Ambalaj plastik poşetleri, plastik çiçekler, oyuncaklar, yüksek frekanslı teller, kırtasiye malzemeleri vb.
3. PE proses özellikleri
PE parçaların en dikkat çekici özelliği, yüksek kalıplama büzülme oranına sahip olmaları ve büzülme ve deformasyona eğilimli olmalarıdır. PE malzemeler düşük su emilimine sahiptir ve kurutulmaya ihtiyaç duymazlar. PE geniş bir işleme sıcaklığı aralığına sahiptir ve kolayca ayrışmaz (ayrışma sıcaklığı yaklaşık 300°C'dir). İşleme sıcaklığı 180 ila 220°C arasındadır. Enjeksiyon basıncı yüksekse, ürün yoğunluğu yüksek ve büzülme oranı düşük olacaktır. PE orta akışkanlığa sahip olduğundan, tutma süresi daha uzun olmalı ve kalıp sıcaklığı sabit tutulmalıdır (40-70°C).
PE'nin kristalleşme derecesi, kalıplama işlemi koşullarıyla ilişkilidir. Daha yüksek bir katılaşma sıcaklığına sahiptir. Kalıp sıcaklığı ne kadar düşükse, kristalinite de o kadar düşüktür. Kristalleşme işlemi sırasında, büzülmenin anizotropisi nedeniyle iç gerilim yoğunlaşması meydana gelir ve PE parçalarının deforme olması ve çatlaması kolaydır. Ürünü 80℃ sıcak su banyosuna koymak, iç gerilimi bir dereceye kadar azaltabilir. Kalıplama işlemi sırasında malzeme sıcaklığı kalıp sıcaklığından daha yüksek olmalıdır. Parçanın kalitesini korurken enjeksiyon basıncı mümkün olduğunca düşük olmalıdır. Kalıbın soğumasının özellikle hızlı ve eşit olması ve ürünün kalıptan çıkarıldığında nispeten sıcak olması gerekir.
Polipropilen (PP)
1. PP'nin Performansı
PP, yoğunluğu yalnızca 0,91 g/cm3 (sudan daha az) olan kristal bir polimerdir. PP, yaygın olarak kullanılan plastikler arasında en hafif olanıdır. Genel plastikler arasında PP, 80 ila 100°C ısıl deformasyon sıcaklığıyla en iyi ısı direncine sahiptir ve kaynar suda kaynatılabilir. PP, iyi bir gerilim çatlağı direncine ve yüksek bir eğilme yorulma ömrüne sahiptir ve yaygın olarak "%100 plastik" olarak bilinir.
PP'nin kapsamlı performansı PE malzemelerden daha iyidir. PP ürünleri hafif, sağlam ve kimyasallara dayanıklıdır. PP'nin dezavantajları: düşük boyutsal doğruluk, yetersiz sertlik, zayıf hava direnci, "bakır hasarı" üretme kolaylığı, büzülme sonrası fenomeni ve ürünlerin yaşlanmaya, kırılganlaşmaya ve deforme olmaya eğilimli olmasıdır.
2. PP Uygulaması
Çeşitli ev eşyaları, şeffaf tencere kapakları, kimyasal madde dağıtım boruları, kimyasal kapları, tıbbi malzemeler, kırtasiye malzemeleri, oyuncaklar, filamentler, su bardakları, ciro kutuları, borular, menteşeler vb.
3. PP'nin proses özellikleri:
PP, erime sıcaklığında iyi akışkanlığa ve iyi kalıplama performansına sahiptir. PP'nin iki özelliği vardır:
Birincisi: PP eriyiğinin viskozitesi, kayma hızının artmasıyla önemli ölçüde azalır (sıcaklıktan daha az etkilenir);
İkincisi: Moleküler yönelim derecesi yüksektir ve büzülme hızı büyüktür.
PP'nin işleme sıcaklığı 200-250℃ civarında daha iyidir. İyi bir termal kararlılığa sahiptir (ayrışma sıcaklığı 310℃'dir), ancak yüksek sıcaklıkta (280-300℃), uzun süre namluda kalırsa bozulabilir. PP'nin viskozitesi, kesme hızının artmasıyla önemli ölçüde azaldığından, enjeksiyon basıncını ve enjeksiyon hızını artırmak akışkanlığını artıracaktır; büzülme deformasyonunu ve ezikleri iyileştirmek için kalıp sıcaklığı 35-65°C aralığında kontrol edilmelidir. Kristalleşme sıcaklığı 120-125℃'dir. PP eriyiği çok dar bir kalıp boşluğundan geçebilir ve keskin bir kenar oluşturabilir. Erime işlemi sırasında PP'nin büyük miktarda erime ısısı (daha büyük özgül ısı) emmesi gerekir ve ürün kalıptan çıktıktan sonra nispeten sıcak olacaktır. PP malzemelerin işleme sırasında kurutulması gerekmez ve PP'nin büzülmesi ve kristalinitesi PE'den daha düşüktür.
Gönderim zamanı: 28 Aralık 2023
