01
Buzlanma
Buzlu plastikler genellikle takvimleme sırasında rulo üzerinde çeşitli desenler bulunan plastik filmler veya levhalardır ve farklı desenler aracılığıyla malzemenin şeffaflığı yansıtılır.
02
Parlatma
Parlatma, iş parçasının yüzey pürüzlülüğünü azaltmak ve parlak, düz bir yüzey elde etmek için mekanik, kimyasal veya elektrokimyasal işlemler kullanan bir işleme yöntemidir.
03
Püskürtme
Püskürtme, esas olarak metal ekipman veya parçaları korozyon koruması, aşınma direnci ve elektrik yalıtımı sağlamak için plastik bir tabaka ile kaplamak için kullanılır. Püskürtme işlemi: tavlama → yağdan arındırma → statik elektriğin giderilmesi ve toz giderme → püskürtme → kurutma.
04
Baskı
Plastik parça baskısı, istenilen desenin plastik parçanın yüzeyine basılması işlemi olup, serigrafi baskı, yüzey baskı (tampon baskı), sıcak damgalama, daldırma baskı (transfer baskı) ve aşındırma baskı olarak ayrılabilir.
Serigrafi baskı
Serigrafi baskı, mürekkebin dışarıdan bir kuvvet olmadan elek üzerine dökülmesiyle yapılır, mürekkep elekten alt tabakaya sızmaz, ancak rakle mürekkebin üzerinde belirli bir basınç ve eğik açıyla kazındığında mürekkep elek aracılığıyla alttaki alt tabakaya aktarılır ve böylece görüntünün yeniden üretilmesi sağlanır.
Tampon baskı
Tampon baskının temel prensibi, tampon baskı makinesinde mürekkebin önce üzerine bir yazı veya desen kazınmış bir çelik levhaya yerleştirilmesi, ardından mürekkebin kauçuğa kopyalanması ve ardından yazının veya desenin tercihen ısıl işlem veya mürekkebin kürlenmesi için UV ışınlama yoluyla plastik ürünün yüzeyine aktarılmasıdır.
Damgalama
Sıcak damgalama işlemi, özel bir metalik etki oluşturmak için elektro-alüminyum bir tabakayı alt tabakanın yüzeyine aktarmak için ısı-basınç transferi prensibini kullanır. Sıcak damgalama, genellikle belirli bir sıcaklık ve basınçta elektro-alüminyum sıcak damgalama folyosunun (sıcak damgalama kağıdı) alt tabakanın yüzeyine aktarılmasıyla oluşan ısı transferi işlemini ifade eder. Sıcak damgalamanın ana malzemesi elektro-alüminyum folyo olduğundan, sıcak damgalama aynı zamanda elektro-alüminyum damgalama olarak da bilinir.
05
IMD - Kalıp İçi Dekorasyon
IMD, geleneksel süreçlere kıyasla üretim adımlarını ve parça çıkarmayı azaltarak zaman ve maliyet tasarrufu sağlayan, film yüzeyine baskı, yüksek basınçla şekillendirme, delme ve son olarak plastiğe yapıştırma işlemlerini ikincil işlem prosedürleri ve işçilik süresi gerektirmeden gerçekleştiren nispeten yeni bir otomatik üretim sürecidir. Bu sayede hızlı üretim sağlanır. Sonuç olarak, zaman ve maliyet tasarrufu sağlayan hızlı bir üretim süreci elde edilir ve buna ek olarak gelişmiş kalite, artan görüntü karmaşıklığı ve ürün dayanıklılığı gibi ek avantajlar sunulur.
06
Elektrokaplama
Elektrokaplama, elektroliz prensibini kullanarak belirli metallerin yüzeyine ince bir tabaka halinde diğer metal veya alaşımlar uygulama işlemidir, yani oksidasyonu (örneğin paslanmayı) önlemek, aşınma direncini, elektriksel iletkenliği, yansıtıcılığı, korozyon direncini (elektrokaplama için kullanılan metallerin çoğu korozyona dayanıklıdır) artırmak ve estetiği iyileştirmek için bir metal veya diğer malzemenin yüzeyine bir metal filmi bağlamak için elektroliz kullanılır.
07
Kalıp dokulandırma
Bu yöntem, plastik bir kalıbın iç kısmının, yılan gibi kıvrılma, aşındırma ve sürme gibi desenler oluşturmak için konsantre sülfürik asit gibi kimyasallarla aşındırılmasını içerir. Plastik kalıplandıktan sonra, yüzeye karşılık gelen desen verilir.
Gönderi zamanı: 30 Haz 2023
