Поліетилен (ПЕ)
1. Виконання фізкультури
ПЕ є найбільш вироблюваним пластиком серед усіх видів пластиків, його щільність становить близько 0,94 г/см3. Він характеризується напівпрозорістю, м'якістю, нетоксичністю, дешевизною та легкістю в обробці. ПЕ є типовим кристалічним полімером, який має явище пост-усадки. Існує багато його видів, найчастіше використовуються ПЕНДП, який м'якший (широко відомий як м'яка гума або матеріал "квітка"), ПЕНДП, який широко відомий як тверда м'яка гума, яка твердіша за ПЕНДП, має погану світлопроникність та високу кристалічність; ЛПЕНДП має дуже чудові характеристики, подібні до інженерних пластмас. ПЕ має добру хімічну стійкість, не піддається корозії та на ньому важко друкувати. Поверхню необхідно окислити перед друком.
2. Застосування PER
HDPE: пакувальні поліетиленові пакети, предмети першої необхідності, відра, дроти, іграшки, будівельні матеріали, контейнери
ПЕНД: пакувальні поліетиленові пакети, пластикові квіти, іграшки, високочастотні дроти, канцелярське приладдя тощо.
3. Характеристики процесу ПЕ
Найбільш помітною особливістю деталей з ПЕ є те, що вони мають високий коефіцієнт усадки при формуванні та схильні до усадки та деформації. Матеріали з ПЕ мають низьке водопоглинання та не потребують сушіння. ПЕ має широкий діапазон температур обробки та нелегко розкладається (температура розкладання становить близько 300°C). Температура обробки становить від 180 до 220°C. Якщо тиск впорскування високий, щільність виробу буде високою, а коефіцієнт усадки – невеликим. ПЕ має середню плинність, тому час витримки має бути довшим, а температура форми повинна підтримуватися постійною (40-70°C).
Ступінь кристалізації ПЕ пов'язаний з умовами процесу формування. Він має вищу температуру затвердіння. Чим нижча температура форми, тим нижча кристалічність. Під час процесу кристалізації через анізотропію усадки виникає концентрація внутрішніх напружень, і деталі з ПЕ легко деформуються та тріскаються. Поміщення виробу у водяну баню з гарячою водою з температурою 80℃ може певною мірою зняти внутрішні напруження. Під час процесу формування температура матеріалу повинна бути вищою за температуру форми. Тиск впорскування повинен бути якомога нижчим, забезпечуючи при цьому якість деталі. Особливо важливо, щоб охолодження форми було швидким і рівномірним, а виріб мав бути відносно гарячим після виймання з форми.
Поліпропілен (ПП)
1. Виконання ПП
ПП – це кристалічний полімер із щільністю лише 0,91 г/см3 (менше, ніж у води). ПП є найлегшим серед поширених пластмас. Серед загальних пластмас ПП має найкращу термостійкість, з температурою теплової деформації від 80 до 100°C і може кип'ятитися в киплячій воді. ПП має добру стійкість до розтріскування під напругою та високу міцність на згинання, і його зазвичай називають «100% пластиком».
Комплексні характеристики ПП кращі, ніж у матеріалів з ПЕ. Вироби з ПП легкі, міцні та хімічно стійкі. Недоліки ПП: низька точність розмірів, недостатня жорсткість, погана стійкість до атмосферних впливів, легке утворення "пошкоджень міді", явище пост-усадки, а також схильність до старіння, крихкості та деформації.
2. Застосування ПП
Різні предмети домашнього вжитку, прозорі кришки для каструль, труби для подачі хімікатів, контейнери для хімікатів, медичне приладдя, канцелярське приладдя, іграшки, нитки для ниток, чашки для води, коробки для перекидання, труби, петлі тощо.
3. Характеристики процесу ПП:
ПП має добру плинність при температурі плавлення та гарні характеристики формування. ПП має дві характеристики:
По-перше: в'язкість розплаву поліпропілену значно зменшується зі збільшенням швидкості зсуву (менше залежить від температури);
По-друге: ступінь молекулярної орієнтації високий, а швидкість усадки велика.
Температура обробки ПП краща за 200~250℃. Він має добру термостабільність (температура розкладання 310℃), але за високих температур (280~300℃) він може деградувати, якщо довго залишається в бочці. Оскільки в'язкість ПП значно знижується зі збільшенням швидкості зсуву, збільшення тиску впорскування та швидкості впорскування покращить його плинність; для зменшення деформації усадки та вм'ятин температуру форми слід контролювати в діапазоні від 35 до 65°C. Температура кристалізації становить 120~125℃. Розплав ПП може проходити через дуже вузьку щілину форми та утворювати гострі краї. Під час процесу плавлення ПП повинен поглинати велику кількість тепла плавлення (більшу питому теплоємність), і продукт буде відносно гарячим після виходу з форми. Матеріали ПП не потребують сушіння під час обробки, а усадка та кристалічність ПП нижчі, ніж у ПЕ.
Час публікації: 28 грудня 2023 р.
