01
Глазур
Матові пластики – це, як правило, пластикові плівки або листи, які під час каландрування мають різні візерунки на самому рулоні, що відображають прозорість матеріалу через різні візерунки.
02
Полірування
Полірування – це метод обробки, який використовує механічну, хімічну або електрохімічну дію для зменшення шорсткості поверхні заготовки з метою отримання блискучої, рівної поверхні.
03
Обприскування
Напилення в основному використовується для покриття металевого обладнання або деталей шаром пластику, що забезпечує захист від корозії, зносостійкість та електроізоляцію. Процес напилення: відпал → знежирення → видалення статичної електрики та пилу → напилення → сушіння.
04
Друк
Друк пластикових деталей – це процес нанесення бажаного малюнка на поверхню пластикової деталі, який можна розділити на шовкотрафаретний друк, поверхневий друк (тамподрук), гаряче тиснення, занурювальний друк (трансферний друк) та травлення.
Трафаретний друк
Трафаретний друк – це коли чорнило наливається на екран без зовнішнього впливу, чорнило не просочується через сітку на підкладку, але коли ракель скребає чорнило з певним тиском та кутом нахилу, чорнило переноситься на підкладку нижче через екран для досягнення відтворення зображення.
Тамподрук
Основний принцип тамподруку полягає в тому, що на тамподрукарській машині фарба спочатку наноситься на сталеву пластину з гравірованим текстом або малюнком, який потім копіюється фарбою на гуму, яка потім переносить текст або малюнок на поверхню пластикового виробу, бажано шляхом термічної обробки або УФ-опромінення для затвердіння фарби.
Штампування
Процес гарячого тиснення використовує принцип передачі тепла та тиску для перенесення електроалюмінієвого шару на поверхню підкладки, створюючи особливий металевий ефект. Зазвичай гаряче тиснення — це процес передачі тепла, під час якого електроалюмінієва фольга для гарячого тиснення (папер для гарячого тиснення) переноситься на поверхню підкладки за певної температури та тиску, оскільки основним матеріалом для гарячого тиснення є електроалюмінієва фольга, тому гаряче тиснення також відоме як електроалюмінієве тиснення.
05
IMD - Декорування у формі
IMD – це відносно новий автоматизований виробничий процес, який економить час і кошти завдяки скороченню виробничих етапів і видалення компонентів порівняно з традиційними процесами, шляхом друку на поверхні плівки, формування під високим тиском, штампування і, нарешті, склеювання з пластиком без необхідності вторинних робочих процедур і робочого часу, що забезпечує швидке виробництво. Результатом є швидкий виробничий процес, який економить час і кошти, з додатковою перевагою покращеної якості, підвищеної складності зображення та довговічності продукту.
06
Гальваніка
Гальваніка — це процес нанесення тонкого шару інших металів або сплавів на поверхню певних металів за принципом електролізу, тобто використання електролізу для прикріплення металевої плівки до поверхні металу або іншого матеріалу з метою запобігання окисленню (наприклад, іржі), покращення зносостійкості, електропровідності, відбивної здатності, корозійної стійкості (більшість металів, що використовуються для гальваніки, є корозійностійкими) та покращення естетики.
07
Текстурування цвілі
Це включає травлення внутрішньої частини пластикової форми хімічними речовинами, такими як концентрована сірчана кислота, для формування візерунків у вигляді змійки, травлення та орання. Після формування пластику поверхні надається відповідний візерунок.
Час публікації: 30 червня 2023 р.
