01
فراسٹنگ
فراسٹڈ پلاسٹک عام طور پر پلاسٹک کی فلمیں یا چادریں ہوتی ہیں جو کیلنڈرنگ کے دوران خود رول پر مختلف پیٹرن رکھتی ہیں، جو مختلف پیٹرن کے ذریعے مواد کی شفافیت کو ظاہر کرتی ہیں۔
02
پالش کرنا
پالش کرنا ایک پروسیسنگ طریقہ ہے جو مکینیکل، کیمیکل یا الیکٹرو کیمیکل ایکشن کا استعمال کرتا ہے تاکہ کسی ورک پیس کی سطح کی کھردری کو کم کیا جا سکے تاکہ ایک روشن، چپٹی سطح حاصل کی جا سکے۔
03
سپرے کرنا
اسپرے کا استعمال بنیادی طور پر دھاتی آلات یا پرزوں کو پلاسٹک کی پرت کے ساتھ کوٹ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے تاکہ سنکنرن سے تحفظ، لباس مزاحمت اور برقی موصلیت فراہم کی جا سکے۔ چھڑکنے کا عمل: اینیلنگ → ڈیگریزنگ → جامد بجلی کا خاتمہ اور دھول ہٹانا → سپرے → خشک کرنا۔
04
پرنٹنگ
پلاسٹک کے پرزوں کی پرنٹنگ پلاسٹک کے حصے کی سطح پر مطلوبہ پیٹرن کو پرنٹ کرنے کا عمل ہے اور اسے اسکرین پرنٹنگ، سطح کی پرنٹنگ (پیڈ پرنٹنگ)، ہاٹ اسٹیمپنگ، وسرجن پرنٹنگ (ٹرانسفر پرنٹنگ) اور ایچنگ پرنٹنگ میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
اسکرین پرنٹنگ
اسکرین پرنٹنگ اس وقت ہوتی ہے جب سیاہی اسکرین پر ڈالی جاتی ہے، بیرونی قوت کے بغیر، سیاہی میش کے ذریعے سبسٹریٹ تک نہیں نکلے گی، لیکن جب ایک خاص دباؤ اور مائل زاویہ کے ساتھ سیاہی سیاہی کو کھرچتی ہے، تو سیاہی کو اسکرین کے ذریعے نیچے والے سبسٹریٹ میں منتقل کر دیا جائے گا تاکہ تصویر کی تولید کو حاصل کیا جا سکے۔
پیڈ پرنٹنگ
پیڈ پرنٹنگ کا بنیادی اصول یہ ہے کہ پیڈ پرنٹنگ مشین پر، سیاہی کو سب سے پہلے اسٹیل کی پلیٹ پر متن یا ڈیزائن کے ساتھ کندہ کیا جاتا ہے، جسے پھر سیاہی کے ذریعے ربڑ پر کاپی کیا جاتا ہے، جس کے بعد ٹیکسٹ یا ڈیزائن کو پلاسٹک کی مصنوعات کی سطح پر منتقل کیا جاتا ہے، ترجیحا ہیٹ ٹریٹمنٹ یا UV شعاع ریزی کے ذریعے سیاہی کو ٹھیک کرنے کے لیے۔
مہر لگانا
گرم سٹیمپنگ کا عمل حرارت کے دباؤ کی منتقلی کے اصول کو استعمال کرتا ہے تاکہ الیکٹرو-ایلومینیم کی تہہ کو سبسٹریٹ کی سطح پر منتقل کر کے ایک خاص دھاتی اثر بنایا جا سکے۔ عام طور پر، ہاٹ اسٹیمپنگ سے مراد ایک الیکٹرو-ایلومینیم ہاٹ اسٹیمپنگ ورق (ہاٹ اسٹیمپنگ پیپر) کو ایک خاص درجہ حرارت اور دباؤ پر سبسٹریٹ کی سطح پر منتقل کرنے کے حرارت کی منتقلی کے عمل کو کہتے ہیں، کیونکہ ہاٹ اسٹیمپنگ کے لیے اہم مواد الیکٹرو-ایلومینیم ورق ہے، اس لیے ہاٹ اسٹیمپنگ کو الیکٹرو-ایلومینیم اسٹیمپنگ کے نام سے بھی جانا جاتا ہے۔
05
آئی ایم ڈی - ان مولڈ ڈیکوریشن
IMD نسبتاً نیا خودکار پیداواری عمل ہے جو روایتی عمل کے مقابلے پیداواری مراحل کو کم کر کے اور اجزاء کو ہٹا کر وقت اور اخراجات کو بچاتا ہے، فلم کی سطح پر پرنٹ کر کے، ہائی پریشر بنا کر، مکے لگا کر اور آخر میں ثانوی کام کے طریقہ کار اور محنت کے وقت کی ضرورت کے بغیر پلاسٹک سے جوڑ کر، اس طرح تیزی سے پیداوار کو قابل بناتا ہے۔ نتیجہ ایک تیز پیداواری عمل ہے جو وقت اور اخراجات کو بچاتا ہے، بہتر معیار، تصویر کی پیچیدگی میں اضافہ اور مصنوعات کی پائیداری کے اضافی فائدے کے ساتھ۔
06
الیکٹروپلاٹنگ
الیکٹروپلٹنگ الیکٹروپلٹنگ کے اصول کو استعمال کرتے ہوئے بعض دھاتوں کی سطح پر دیگر دھاتوں یا مرکب دھاتوں کی پتلی تہہ لگانے کا عمل ہے، یعنی آکسیڈیشن (مثلاً زنگ) کو روکنے کے لیے دھات یا دیگر مواد کی سطح پر دھاتی فلم کو جوڑنے کے لیے الیکٹرولیسس کا استعمال، پہننے کی مزاحمت کو بہتر بنانے، برقی چالکتا، عکاسی، سنکنرن مزاحمت اور الیکٹرولیسس کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ جمالیات کو بہتر بنائیں.
07
مولڈ ٹیکسچرنگ
اس میں پلاسٹک کے مولڈ کے اندر کیمیکلز جیسے کنسنٹریٹڈ سلفیورک ایسڈ کی کھدائی شامل ہے تاکہ سانپنگ، اینچنگ اور ہل چلانے کی شکل میں نمونہ بنایا جا سکے۔ ایک بار جب پلاسٹک کو ڈھالا جاتا ہے، سطح کو متعلقہ پیٹرن دیا جاتا ہے.
پوسٹ ٹائم: جون 30-2023
