በብዛት ጥቅም ላይ የዋሉ የፕላስቲክ ባህሪያት

  • ኤኤስ

1. የኤኤስ አፈጻጸም

ኤኤስ የፕሮፒሊን-ስትራይን ኮፖሊመር ሲሆን SAN ተብሎም ይጠራል፣ እፍጋት 1.07 ግራም/ሴሜ 3 አካባቢ ነው። ለውስጣዊ ውጥረት መሰባበር የተጋለጠ አይደለም። ከፒኤስ (PS) የበለጠ ግልጽነት፣ የማለስለስ ሙቀት እና የግፊት ጥንካሬ እና ደካማ የድካም መቋቋም አለው።

2. የ AS አተገባበር

ትሪዎች፣ ኩባያዎች፣ የጠረጴዛ ዕቃዎች፣ የማቀዝቀዣ ክፍሎች፣ እጀታዎች፣ የመብራት መለዋወጫዎች፣ ጌጣጌጦች፣ የመሳሪያ መስተዋቶች፣ የማሸጊያ ሳጥኖች፣ የጽህፈት መሳሪያዎች፣ የጋዝ መብራቶች፣ የጥርስ ብሩሽ እጀታዎች፣ ወዘተ.

3. የኤኤስ ማቀነባበሪያ ሁኔታዎች

የ AS የማቀነባበሪያ ሙቀት በአጠቃላይ 210~250℃ ነው። ይህ ቁሳቁስ እርጥበትን ለመምጠጥ ቀላል ሲሆን ከመቀነባበሪያው በፊት ከአንድ ሰዓት በላይ መድረቅ አለበት። ፈሳሽነቱ ከ PS ትንሽ የከፋ ነው፣ ስለዚህ የመርፌ ግፊቱም በትንሹ ከፍ ያለ ነው፣ እና የሻጋታው የሙቀት መጠን በ45~75℃ ቁጥጥር የሚደረግበት የተሻለ ነው።

ኤኤስ
  • ኤቢኤስ (ABS)

1. የኤቢኤስ አፈጻጸም

ኤቢኤስ አክሬሎኒትሪል-ቡታዲኔ-ስትራይን ተርፖሊመር ነው። 1.05 ግ/ሴሜ 3 ጥግግት ያለው አሞርፎስ ፖሊመር ነው። ከፍተኛ የሜካኒካል ጥንካሬ እና "አቀባዊ፣ ጠንካራ እና ብረት" ጥሩ አጠቃላይ ባህሪያት አሉት። ኤቢኤስ በስፋት ጥቅም ላይ የሚውል የምህንድስና ፕላስቲክ ሲሆን የተለያዩ አይነቶች እና ሰፊ አጠቃቀሞች አሉት። እንዲሁም "አጠቃላይ የምህንድስና ፕላስቲክ" (ኤምቢኤስ ግልጽ ኤቢኤስ ይባላል) ተብሎም ይጠራል። ለመቅረጽ እና ለማስኬድ ቀላል ነው፣ ደካማ የኬሚካል መቋቋም አለው፣ እና ምርቶቹ በኤሌክትሮፕላይድ በቀላሉ ሊለጠፉ ይችላሉ።

 

2. የኤቢኤስ አጠቃቀም

የፓምፕ ኢምፐለሮች፣ ተሸካሚዎች፣ እጀታዎች፣ ቧንቧዎች፣ የኤሌክትሪክ ዕቃዎች መያዣዎች፣ የኤሌክትሮኒክስ ምርት ክፍሎች፣ መጫወቻዎች፣ የእጅ ሰዓት መያዣዎች፣ የመሳሪያ መያዣዎች፣ የውሃ ማጠራቀሚያ መያዣዎች፣ ቀዝቃዛ ማከማቻ እና የማቀዝቀዣ ውስጠኛ መያዣዎች።

 

3. የኤቢኤስ ሂደት ባህሪያት

(1) ኤቢኤስ ከፍተኛ hygroscopicity እና ደካማ የሙቀት መጠን የመቋቋም ችሎታ አለው። ከ0.03% በታች ያለውን የእርጥበት መጠን ለመቆጣጠር ከመቅረጹ እና ከማቀነባበሩ በፊት ሙሉ በሙሉ መድረቅ እና ቀድሞ ማሞቅ አለበት።

(2) የኤቢኤስ ሙጫ ማቅለጥ viscosity ለሙቀት ብዙም ስሜታዊ አይደለም (ከሌሎች አሞርፎስ ሙጫዎች የተለየ)። የኤቢኤስ መርፌ ሙቀት ከፒኤስ በትንሹ ከፍ ያለ ቢሆንም፣ እንደ ፒኤስ ያለ ልቅ የሙቀት መጨመር ክልል የለውም፣ እና ዓይነ ስውር ማሞቂያ ጥቅም ላይ ሊውል አይችልም። viscosityን ለመቀነስ፣ የዊንች ፍጥነቱን መጨመር ወይም የመርፌ ግፊት/ፍጥነቱን መጨመር ይችላሉ፣ ይህም ፈሳሽነቱን ለማሻሻል። አጠቃላይ የማቀነባበሪያ የሙቀት መጠኑ 190~235℃ ነው።

(3) የኤቢኤስ የቀለጠ viscosity መካከለኛ፣ ከፒኤስ፣ HIPS እና AS ከፍ ያለ ነው፣ እና ፈሳሽነቱ ደካማ ስለሆነ ከፍተኛ የመርፌ ግፊት ያስፈልጋል።

(4) ABS ከመካከለኛ እስከ መካከለኛ የመርፌ ፍጥነት ጋር ጥሩ ውጤት አለው (ውስብስብ ቅርጾች እና ቀጭን ክፍሎች ከፍተኛ የመርፌ ፍጥነት የሚያስፈልጋቸው ካልሆነ በስተቀር)፣ የምርቱ አፍንጫ ለአየር ምልክቶች የተጋለጠ ነው።

(5) የኤቢኤስ ሻጋታ የሙቀት መጠን በአንጻራዊነት ከፍተኛ ሲሆን የሻጋታው የሙቀት መጠን በአጠቃላይ ከ45 እስከ 80°ሴ መካከል ይስተካከላል። ትላልቅ ምርቶችን ሲያመርቱ፣ የቋሚው ሻጋታ (የፊት ሻጋታ) የሙቀት መጠን በአጠቃላይ ከሚንቀሳቀስ ሻጋታ (የኋላ ሻጋታ) የሙቀት መጠን በ5°ሴ አካባቢ ከፍ ያለ ነው።

(6) ኤቢኤስ (ABS) በከፍተኛ ሙቀት ባለው በርሜል ውስጥ ለረጅም ጊዜ መቆየት የለበትም (ከ30 ደቂቃ ባነሰ ጊዜ ውስጥ መሆን አለበት)፣ አለበለዚያ በቀላሉ ይበሰብሳል እና ወደ ቢጫ ይለወጣል።

ኤቢኤስ (ABS)
  • PMMA

1. የPMMA አፈፃፀም

PMMA በተለምዶ ፕሌክሲግላስ (ንዑስ-አክሬሊክ) በመባል የሚታወቀው አሞርፎስ ፖሊመር ሲሆን መጠኑ 1.18 ግራም/ሴሜ 3 አካባቢ ነው። እጅግ በጣም ጥሩ ግልጽነት እና 92% የብርሃን ማስተላለፊያ አለው። ጥሩ የኦፕቲካል ቁሳቁስ ነው፤ ጥሩ የሙቀት መቋቋም (የሙቀት መቋቋም) አለው። የመበላሸት የሙቀት መጠኑ 98°ሴ ነው። ምርቱ መካከለኛ ሜካኒካል ጥንካሬ እና ዝቅተኛ የገጽታ ጥንካሬ አለው። በጠንካራ ነገሮች በቀላሉ ይቧጭራል እና ዱካዎችን ይተዋል። ከ PS ጋር ሲነጻጸር በቀላሉ መሰባበር ቀላል አይደለም።

 

2. የPMMA አተገባበር

የመሳሪያ ሌንሶች፣ የኦፕቲካል ምርቶች፣ የኤሌክትሪክ ዕቃዎች፣ የሕክምና መሣሪያዎች፣ ግልጽ ሞዴሎች፣ ማስጌጫዎች፣ የፀሐይ ሌንሶች፣ የጥርስ ጥርሶች፣ የቢልቦርዶች፣ የሰዓት ፓነሎች፣ የመኪና የኋላ መብራቶች፣ የንፋስ መከላከያዎች፣ ወዘተ.

 

3. የPMMA የሂደት ባህሪያት

የPMMA የማቀነባበሪያ መስፈርቶች ጥብቅ ናቸው። ለእርጥበት እና ለሙቀት በጣም ስሜታዊ ነው። ከማቀነባበሪያው በፊት ሙሉ በሙሉ መድረቅ አለበት። የቀለጠው viscosity በአንጻራዊ ሁኔታ ከፍተኛ ስለሆነ በከፍተኛ ሙቀት (219~240℃) እና ግፊት መቀረጽ አለበት። የሻጋታው የሙቀት መጠን ከ65~80℃ መካከል ነው። የPMMA የሙቀት መረጋጋት በጣም ጥሩ አይደለም። በከፍተኛ ሙቀት ወይም ለረጅም ጊዜ በከፍተኛ ሙቀት ይበላሻል። የዊንች ፍጥነቱ በጣም ከፍተኛ መሆን የለበትም (በግምት 60rpm)፣ ምክንያቱም ወፍራም በሆኑ የPMMA ክፍሎች ውስጥ በቀላሉ ሊከሰት ይችላል። "ባዶ" የሚለው ክስተት ለማቀነባበር ትላልቅ በሮች እና "ከፍተኛ የቁስ ሙቀት፣ ከፍተኛ የሻጋታ ሙቀት፣ ቀርፋፋ ፍጥነት" የመርፌ ሁኔታዎችን ይፈልጋል።

4. አክሬሊክስ (PMMA) ምንድን ነው?
አክሬሊክ (PMMA) እንደ መሰባበር የማይበገሩ መስኮቶች፣ ብርሃን የሚሰጡ ምልክቶች፣ የሰማይ መብራቶች እና የአውሮፕላን ሸራዎች ባሉ ምርቶች ውስጥ ከመስታወት ይልቅ ጥቅም ላይ የሚውል ግልጽ፣ ጠንካራ ፕላስቲክ ነው። PMMA ከአስፈላጊው የአክሬሊክ ሙጫዎች ቤተሰብ ውስጥ ነው። የአክሬሊክ ኬሚካላዊ ስም ፖሊሜቲል ሜታክሪሌት (PMMA) ሲሆን ይህም ከሜቲል ሜታክሪሌት የተገኘ ሰው ሰራሽ ሙጫ ነው።

ፖሊሜቲልሜታክሪሌት (PMMA) አክሬሊክስ፣ አክሬሊክስ ብርጭቆ በመባልም ይታወቃል፣ እና እንደ ክሪሉክስ፣ ፕሌክሲግላስ፣ አክሬሊት፣ ፐርክላክስ፣ አስታሪግላስ፣ ሉሳይት እና ፐርስፔክስ ባሉ የንግድ ስሞች እና ብራንዶች ስር ይገኛል፣ ከሌሎችም መካከል። ፖሊሜቲልሜታክሪሌት (PMMA) ብዙውን ጊዜ ከብርጭቆ ለመስታወት ቀላል ክብደት ያለው ወይም የማይሰበር አማራጭ ሆኖ በሉህ መልክ ጥቅም ላይ ይውላል። PMMA እንዲሁም እንደ ቀረጻ ሙጫ፣ ቀለም እና ሽፋን ያገለግላል። PMMA የምህንድስና ፕላስቲክ ቁሳቁሶች ቡድን አካል ነው።

5. አክሬሊክስ እንዴት ይዘጋጃል?
ፖሊሜቲል ሜታክሪሌት የሚመረተው ከሰው ሰራሽ ፖሊመሮች አንዱ ስለሆነ በፖሊሜራይዜሽን አማካኝነት ነው። በመጀመሪያ፣ ሜቲል ሜታክሪሌት ወደ ሻጋታው ውስጥ ይገባል እና ሂደቱን ለማፋጠን አንድ ማነቃቂያ ይጨመራል። በዚህ ፖሊሜራይዜሽን ሂደት ምክንያት፣ PMMA እንደ ወረቀቶች፣ ሙጫዎች፣ ብሎኮች እና ዶቃዎች ባሉ የተለያዩ ቅርጾች ሊቀረጽ ይችላል። የአክሬሊክ ሙጫ የፒኤምኤ ቁርጥራጮችን ለማለስለስ እና አንድ ላይ ለማጣበቅ ይረዳል።

PMMA በተለያዩ መንገዶች በቀላሉ ለመቆጣጠር ቀላል ነው። ባህሪያቱን ለማሻሻል ከሌሎች ቁሳቁሶች ጋር ሊጣበቅ ይችላል። በቴርሞፎርሚንግ ሲሞቅ ተለዋዋጭ ይሆናል እና ሲቀዘቅዝ ይጠናከራል። በመጋዝ ወይም በሌዘር መቁረጥ በተገቢው መጠን ሊለካ ይችላል። ከተወለወለ፣ ከላዩ ላይ ጭረቶችን ማስወገድ እና ታማኝነቱን ለመጠበቅ መርዳት ይችላሉ።

6. የተለያዩ የአክሬሊክስ ዓይነቶች ምንድናቸው?
ሁለቱ ዋና ዋና የአክሬሊክስ ፕላስቲክ ዓይነቶች የተጣለ አክሬሊክስ እና የተጣለ አክሬሊክስ ናቸው። የተጣለ አክሬሊክስ ለማምረት የበለጠ ውድ ነው ነገር ግን ከተጣለ አክሬሊክስ የተሻለ ጥንካሬ፣ ዘላቂነት፣ ግልጽነት፣ የሙቀት ቅርጽ ክልል እና መረጋጋት አለው። የተጣለ አክሬሊክስ እጅግ በጣም ጥሩ የኬሚካል መቋቋም እና ዘላቂነት ይሰጣል፣ እና በማምረት ሂደት ውስጥ ለቀለም እና ለመቅረጽ ቀላል ነው። የተጣለ አክሬሊክስ በተለያዩ ውፍረትዎችም ይገኛል። የተጣለ አክሬሊክስ ከተጣለ አክሬሊክስ የበለጠ ኢኮኖሚያዊ ሲሆን ከተጣለ አክሬሊክስ (በተቀነሰ ጥንካሬ) የበለጠ ወጥነት ያለው፣ ሊሠራ የሚችል አክሬሊክስን ያቀርባል። የተጣለ አክሬሊክስ ለማቀነባበር እና ለማሽን ቀላል ነው፣ ይህም በመተግበሪያዎች ውስጥ ከብርጭቆ ወረቀቶች በጣም ጥሩ አማራጭ ያደርገዋል።

7. አክሬሊክስ በብዛት ጥቅም ላይ የሚውለው ለምንድን ነው?
አክሬሊክስ ብዙውን ጊዜ ጥቅም ላይ የሚውለው እንደ ብርጭቆ ተመሳሳይ ጠቃሚ ባህሪያት ስላለው ነው፣ ነገር ግን የስብራት ችግሮች ሳይኖሩበት ነው። አክሬሊክስ ብርጭቆ እጅግ በጣም ጥሩ የኦፕቲካል ባህሪያት ያሉት ሲሆን በጠጣር ሁኔታ ውስጥ ካለው ብርጭቆ ጋር ተመሳሳይ የሆነ የማጣቀሻ መረጃ ጠቋሚ አለው። የመሰባበር መከላከያ ባህሪያቱ ምክንያት፣ ዲዛይነሮች ብርጭቆው በጣም አደገኛ በሆነባቸው ወይም በሌላ መንገድ ሊበላሽ በሚችልባቸው ቦታዎች (እንደ የባህር ሰርጓጅ ፔሪስኮፖች፣ የአውሮፕላን መስኮቶች፣ ወዘተ) አክሬሊክስን መጠቀም ይችላሉ። ለምሳሌ፣ በጣም የተለመደው የጥይት መከላከያ ብርጭቆ 1/4 ኢንች ውፍረት ያለው አክሬሊክስ ሲሆን ጠንካራ አክሬሊክስ ይባላል። አክሬሊክስ በመርፌ መቅረጽ ረገድም በጥሩ ሁኔታ ይሰራል እና የሻጋታ ሰሪ ሊፈጥር በሚችለው ማንኛውም ቅርፅ ሊፈጠር ይችላል። የአክሬሊክስ ብርጭቆ ጥንካሬ ከማቀነባበር እና ከማሽነሪነት ቀላልነቱ ጋር ተዳምሮ እጅግ በጣም ጥሩ ቁሳቁስ ያደርገዋል፣ ይህም በሸማቾች እና በንግድ ኢንዱስትሪዎች ውስጥ በስፋት ጥቅም ላይ የሚውልበትን ምክንያት ያብራራል።

PMMA

የፖስታ ሰዓት፡- ታህሳስ-13-2023