Ekran çapı bu amillərə görə rəng sapmasına səbəb olur

Niyə ekran çapı rəng tökülmələri yaradır? Bir neçə rəngin qarışığını kənara qoyub yalnız bir rəngi nəzərə alsaq, rəng tökülməsinin səbəblərini müzakirə etmək daha asan ola bilər. Bu məqalədə ekran çapında rəng sapmasına təsir edən bir neçə amil paylaşılır. Məzmun Youpin qablaşdırma materialı sistemini satın alan və təchiz edən dostlar tərəfindən istinad üçündür:

Aşağıda ekran çapında rəng sapmasına səbəb olan ən çox yayılmış amillərdən bəziləri sadalanmışdır: mürəkkəb hazırlanması, tor seçimi, tor gərginliyi, təzyiq, qurutma, substratın xüsusiyyətləri, müşahidə şərtləri və s.

 

01 Mürəkkəb hazırlığı
Mürəkkəb qarışdırılması İstifadə olunan mürəkkəbin piqmentinin standart bir piqment olduğunu fərz etsək, rəng sapmasının ən böyük səbəbi mürəkkəbə mürəkkəb qarışdırma yağı kimi həlledicilərin əlavə edilməsidir. Yaxşı rəng nəzarəti avadanlığı olan bir emalatxanada mürəkkəb idarəetmə avadanlığına uyğun olaraq qarışdırıla bilər. Lakin, əksər çap şirkətləri üçün bu imkanlara sahib olmaq mümkün deyil. Onlar mürəkkəb qarışdırarkən yalnız usta işçilərin təcrübəsinə güvənirlər.

Ümumiyyətlə, mürəkkəbi çap üçün daha uyğun etmək üçün mürəkkəb tənzimləyici yağ əlavə olunur. Lakin, mürəkkəbə tənzimləyici yağ əlavə edildikdən sonra, mürəkkəbdəki piqmentlərin konsentrasiyası dəyişəcək və bu da çap zamanı mürəkkəbin rəng xüsusiyyətlərində dəyişikliklərə səbəb olacaq. Bundan əlavə, mürəkkəbdəki artıq həlledici quruduqdan sonra nazik bir mürəkkəb təbəqəsi əmələ gətirəcək və bu da rəngin parlaqlığını azaldacaq.

Həmçinin mürəkkəbdən əvvəl mürəkkəbin durulaşdırılması problemi də mövcuddur. Məsələn, mürəkkəb sexində çalışanlar mürəkkəbi qarışdırarkən və ya durulaşdırarkən formulalarına əsasən qərar verirlər. Bu, qaçılmaz rəng sapmasına səbəb olur. Əgər mürəkkəb bir neçə gün əvvəl qarışdırılıbsa, yaxşı mürəkkəblə çap etsəniz, bu vəziyyətdən qaynaqlanan rəng dəyişikliyi daha aydın olacaq. Buna görə də, rəng dəyişikliyindən tamamilə qaçınmaq demək olar ki, mümkün deyil.

 

02 Mesh seçimi
Əgər ekranın tor ölçüsünün mürəkkəbin ötürülməsinə təsir edən yeganə amil olduğunu düşünürsünüzsə, bir çox problemlə qarşılaşacaqsınız. Tor diametri və qırışlar da mürəkkəbin ötürülməsinə təsir göstərir. Ümumiyyətlə, ekranın mürəkkəb dəliklərinə nə qədər çox mürəkkəb yapışdırılarsa, çap prosesi zamanı substrata bir o qədər çox mürəkkəb köçürüləcək.

Hər bir tor tərəfindən nə qədər mürəkkəbin ötürülə biləcəyini əvvəlcədən qiymətləndirmək üçün bir çox ekran təchizatçısı hər bir torun nəzəri mürəkkəb ötürmə həcmini (TIV) təqdim edir. TIV, ekranın mürəkkəb ötürmə miqdarının ölçüsünü göstərən bir parametrdir. Bu, müəyyən bir çap şəraitində hər bir tor tərəfindən nə qədər mürəkkəbin ötürüləcəyini göstərir. Onun vahidi vahid sahəyə düşən mürəkkəb həcmidir.

Çapda ardıcıl tonları təmin etmək üçün ekranın tor nömrəsini dəyişməz saxlamaq kifayət deyil, həm də ekranın diametrinin və dalğalılığının sabit qalmasını təmin etmək lazımdır. Ekranın istənilən parametrindəki dəyişikliklər çap zamanı mürəkkəb təbəqəsinin qalınlığında dəyişikliklərə səbəb olacaq və nəticədə rəng dəyişiklikləri baş verəcək.

 

03 Xalis gərginlik
Torun gərginliyi çox az olarsa, təbəqənin qopmasına səbəb olacaq. Torda çoxlu mürəkkəb qalarsa, çap olunmuş material çirklənəcək.

Bu problem ekranla substrat arasındakı məsafəni artırmaqla həll edilə bilər. Lakin ekranla substrat arasındakı məsafəni artırmaq təzyiqi artırmağı tələb edir ki, bu da rəngin sıxlığını dəyişdirmək üçün substrata daha çox mürəkkəbin keçməsinə səbəb olacaq. Ən yaxşı yol, rəngin tutarlılığını təmin etmək üçün dartıcı torun gərginliyini vahid saxlamaqdır.

 

04 Təzyiq səviyyəsi
Düzgün təzyiq parametrləri ardıcıl rəngi qorumaq üçün çox vacibdir və çap prosesi zamanı vahid təzyiq səviyyələrinin təmin edilməsi vacibdir. Xüsusilə də yüksək həcmli, təkrarlanan çap işlərində.

Təzyiqə gəldikdə, nəzərə alınmalı ilk şey rezinkanın sərtliyidir. Rezinkanın sərtliyi kiçikdir ki, bu da təmas sürəti üçün yaxşıdır, lakin əyilmə müqaviməti üçün yaxşı deyil. Sərtlik çox yüksəkdirsə, çap zamanı ekrandakı sürtünmə də böyük olacaq və bu da çap dəqiqliyinə təsir edəcək. İkincisi, rezinkanın bucağı və rezinkanın sürətidir. Mürəkkəb bıçağının bucağı mürəkkəbin ötürülmə miqdarına əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Mürəkkəb bıçağının bucağı nə qədər kiçikdirsə, mürəkkəbin ötürülmə miqdarı bir o qədər çoxdur. Mürəkkəb bıçağının sürəti çox sürətlidirsə, bu, mürəkkəbin kifayət qədər doldurulmamasına və natamam çapa səbəb olacaq və beləliklə çapın keyfiyyətinə təsir edəcək.

Çap işi üçün düzgün təzyiq parametrlərini əldə etdikdən və onları dəqiq qeyd etdikdən sonra, çap prosesi zamanı bu parametrlərə düzgün əməl etdiyiniz müddətcə, ardıcıl rənglərə malik qənaətbəxş bir çap məhsulu əldə edəcəksiniz.

 

05 quru
Bəzən rəng çapdan dərhal sonra sabit görünür, lakin hazır məhsul tapıldıqdan sonra rəng dəyişir. Bu, tez-tez qurutma avadanlığının səhv parametrlərindən qaynaqlanır. Ən çox yayılmış səbəb qurutma maşınının temperaturunun çox yüksək olması və kağız və ya kartondakı mürəkkəb rənginin dəyişməsidir.

 

06 Substratın xüsusiyyətləri
Ekran çapı ustalarının tez-tez gözardı etdiyi məsələlərdən biri də substratın səth xüsusiyyətləridir. Kağız, karton, plastik və s. hamısı partiyalarla istehsal olunur və yüksək keyfiyyətli substratlar sabit və ardıcıl səth xüsusiyyətlərini təmin edə bilər. Lakin bu belə deyil. Substratın səth xüsusiyyətlərindəki kiçik dəyişikliklər çapda rəng sapmalarına səbəb olacaq. Çap təzyiqi vahid olsa və hətta hər bir proses düzgün işlədilsə belə, substratın səth xüsusiyyətlərindəki uyğunsuzluqlar da çapda daha böyük rəng dəyişikliklərinə səbəb olacaq. Rəng tökmə.

Eyni məhsul eyni çap avadanlığı ilə müxtəlif substratlarda çap edildikdə, substratın səth xüsusiyyətlərinin rəngə təsiri xüsusilə aydın olur. Müştərilər pəncərə reklamlarının plastik və ya digər kartonda çap olunmasını tələb edə bilərlər. Həmçinin müştərilər eyni məhsul üçün eyni rəngləri tələb edə bilərlər.

Bu kimi hallarda yeganə həll yolu dəqiq rəng ölçmələri aparmaqdır. Rəng sıxlığını ölçmək üçün spektrofotometr və ya spektral densitometrdən istifadə edin. Rəng dəyişikliyi olarsa, densitometr onu aydın şəkildə əks etdirə bilər və digər prosesləri idarə etməklə bu rəng dəyişikliyinin öhdəsindən gələ bilərsiniz.

 

07 Müşahidə şərtləri

İnsan gözləri rəngdəki incə dəyişikliklərə çox həssasdır və rəngləri yalnız işıqlandırma şəraitində ayırd edə bilir. Buna görə də, eyni işıqlandırma şəraitində rəngləri müqayisə etdiyinizə əmin olun. Əks halda, mürəkkəb həcmini və ya təzyiqini tənzimləmək daha çox mürəkkəb yaradacaq. Böyük rəng tökməsi.

Ümumilikdə, rəngin sabit qalmasının açarı mürəkkəbin sabit işləməsini təmin etmək üçün hər bir prosesin sabit idarə olunmasındadır. Tor ölçüsünün seçilməsi, dartıcı ekranın gərginliyi və təzyiqi, substratın səth xüsusiyyətləri və müşahidə şərtləri rəng sapmasına müəyyən təsir göstərir. Bununla belə, dəqiq tənzimləmə qeydləri və hər bir prosesin sabit idarə olunması ardıcıl ekran çap rənglərini təmin etməyin açarlarıdır.