- AS
1. Perfformiad AS
Mae AS yn gopolymer propylen-styren, a elwir hefyd yn SAN, gyda dwysedd o tua 1.07g/cm3. Nid yw'n dueddol o gracio straen mewnol. Mae ganddo dryloywder uwch, tymheredd meddalu uwch a chryfder effaith uwch na PS, a gwrthwynebiad blinder gwaeth.
2. Cymhwyso AS
Hambyrddau, cwpanau, llestri bwrdd, adrannau oergell, knobiau, ategolion goleuo, addurniadau, drychau offerynnau, blychau pecynnu, deunydd ysgrifennu, tanwyr nwy, dolenni brws dannedd, ac ati.
3. Amodau prosesu AS
Mae tymheredd prosesu AS fel arfer rhwng 210 a 250 ℃. Mae'r deunydd hwn yn hawdd i amsugno lleithder ac mae angen ei sychu am fwy nag awr cyn ei brosesu. Mae ei hylifedd ychydig yn waeth na PS, felly mae'r pwysau chwistrellu hefyd ychydig yn uwch, ac mae tymheredd y mowld wedi'i reoli ar 45 a 75 ℃ yn well.
- ABS
1. Perfformiad ABS
Mae ABS yn terpolymer acrylonitrile-bwtadien-styren. Mae'n bolymer amorffaidd gyda dwysedd o tua 1.05g/cm3. Mae ganddo gryfder mecanyddol uchel a phriodweddau cynhwysfawr da o "fertigol, caled a dur". Mae ABS yn blastig peirianneg a ddefnyddir yn helaeth gydag amrywiol fathau a defnyddiau eang. Fe'i gelwir hefyd yn "blastig peirianneg cyffredinol" (gelwir MBS yn ABS tryloyw). Mae'n hawdd ei siapio a'i brosesu, mae ganddo wrthwynebiad cemegol gwael, ac mae'r cynhyrchion yn hawdd eu electroplatio.
2. Cymhwyso ABS
Impellers pwmp, berynnau, dolenni, pibellau, casinau offer trydanol, rhannau cynnyrch electronig, teganau, casinau oriorau, casinau offerynnau, casinau tanciau dŵr, casinau mewnol storio oer ac oergell.
3. Nodweddion proses ABS
(1) Mae gan ABS hygrosgopigedd uchel a gwrthiant tymheredd gwael. Rhaid ei sychu'n llwyr a'i gynhesu cyn ei fowldio a'i brosesu i reoli'r cynnwys lleithder o dan 0.03%.
(2) Mae gludedd toddi resin ABS yn llai sensitif i dymheredd (yn wahanol i resinau amorffaidd eraill). Er bod tymheredd chwistrellu ABS ychydig yn uwch na thymheredd PS, nid oes ganddo ystod codi tymheredd llacach fel PS, ac ni ellir defnyddio gwresogi dall. I leihau ei gludedd, gallwch gynyddu cyflymder y sgriw neu gynyddu'r pwysau/cyflymder chwistrellu i wella ei hylifedd. Y tymheredd prosesu cyffredinol yw 190 ~ 235 ℃.
(3) Mae gludedd toddi ABS yn ganolig, yn uwch na gludedd PS, HIPS, ac AS, ac mae ei hylifedd yn waeth, felly mae angen pwysau chwistrellu uwch.
(4) Mae gan ABS effaith dda gyda chyflymderau chwistrellu canolig i ganolig (oni bai bod siapiau cymhleth a rhannau tenau angen cyflymderau chwistrellu uwch), mae ffroenell y cynnyrch yn dueddol o gael marciau aer.
(5) Mae tymheredd mowldio ABS yn gymharol uchel, ac mae ei dymheredd mowldio fel arfer yn cael ei addasu rhwng 45 a 80°C. Wrth gynhyrchu cynhyrchion mwy, mae tymheredd y mowld sefydlog (mowld blaen) fel arfer tua 5°C yn uwch na thymheredd y mowld symudol (mowld cefn).
(6) Ni ddylai ABS aros yn y gasgen tymheredd uchel am ormod o amser (dylai fod yn llai na 30 munud), fel arall bydd yn dadelfennu'n hawdd ac yn troi'n felyn.
- PMMA
1. Perfformiad PMMA
Mae PMMA yn bolymer amorffaidd, a elwir yn gyffredin yn plexiglass (is-acrylig), gyda dwysedd o tua 1.18g/cm3. Mae ganddo dryloywder rhagorol a throsglwyddiad golau o 92%. Mae'n ddeunydd optegol da; mae ganddo wrthwynebiad gwres da (gwrthiant gwres). Y tymheredd anffurfio yw 98°C. Mae gan ei gynnyrch gryfder mecanyddol canolig a chaledwch arwyneb isel. Mae'n hawdd ei grafu gan wrthrychau caled ac mae'n gadael olion. O'i gymharu â PS, nid yw'n hawdd bod yn frau.
2. Cymhwyso PMMA
Lensys offerynnau, cynhyrchion optegol, offer trydanol, offer meddygol, modelau tryloyw, addurniadau, lensys haul, dannedd gosod, byrddau hysbysebu, paneli cloc, goleuadau cefn ceir, ffenestri gwynt, ac ati.
3. Nodweddion proses PMMA
Mae gofynion prosesu PMMA yn llym. Mae'n sensitif iawn i leithder a thymheredd. Rhaid ei sychu'n llwyr cyn ei brosesu. Mae ei gludedd toddi yn gymharol uchel, felly mae angen ei fowldio ar dymheredd uwch (219 ~ 240 ℃) a phwysau. Mae tymheredd y mowld rhwng 65 ~ 80 ℃ yn well. Nid yw sefydlogrwydd thermol PMMA yn dda iawn. Bydd tymheredd uchel neu aros ar dymheredd uwch am gyfnod rhy hir yn ei ddiraddio. Ni ddylai cyflymder y sgriw fod yn rhy uchel (tua 60rpm), gan ei fod yn hawdd digwydd mewn rhannau PMMA mwy trwchus. Mae'r ffenomen "gwag" yn gofyn am giatiau mawr ac amodau chwistrellu "tymheredd deunydd uchel, tymheredd mowld uchel, cyflymder araf" i brosesu.
4. Beth yw acrylig (PMMA)?
Mae acrylig (PMMA) yn blastig clir, caled a ddefnyddir yn aml yn lle gwydr mewn cynhyrchion fel ffenestri gwrth-ddryllio, arwyddion goleuedig, ffenestri to a chanopïau awyrennau. Mae PMMA yn perthyn i'r teulu pwysig o resinau acrylig. Yr enw cemegol ar acrylig yw polymethyl methacrylate (PMMA), sef resin synthetig wedi'i bolymereiddio o methyl methacrylate.
Gelwir polymethylmethacrylate (PMMA) hefyd yn acrylig, gwydr acrylig, ac mae ar gael o dan enwau masnach a brandiau fel Crylux, Plexiglas, Acrylite, Perclax, Astariglas, Lucite, a Perspex, ymhlith eraill. Defnyddir polymethylmethacrylate (PMMA) yn aml ar ffurf dalen fel dewis arall ysgafn neu ddi-chwalu yn lle gwydr. Defnyddir PMMA hefyd fel resin castio, inc, a gorchudd. Mae PMMA yn rhan o'r grŵp deunyddiau plastig peirianneg.
5. Sut mae acrylig yn cael ei wneud?
Gwneir polymethyl methacrylate trwy bolymeriad gan ei fod yn un o'r polymerau synthetig. Yn gyntaf, rhoddir methyl methacrylate yn y mowld ac ychwanegir catalydd i gyflymu'r broses. Oherwydd y broses bolymeriad hon, gellir siapio PMMA i wahanol ffurfiau megis dalennau, resinau, blociau a gleiniau. Gall glud acrylig hefyd helpu i feddalu'r darnau PMMA a'u weldio gyda'i gilydd.
Mae PMMA yn hawdd i'w drin mewn gwahanol ffyrdd. Gellir ei fondio â deunyddiau eraill i helpu i wella ei briodweddau. Gyda thermoforming, mae'n dod yn hyblyg pan gaiff ei gynhesu ac yn solidio pan gaiff ei oeri. Gellir ei faintu'n briodol gan ddefnyddio llif neu dorri laser. Os caiff ei sgleinio, gallwch gael gwared â chrafiadau o'r wyneb a helpu i gynnal ei gyfanrwydd.
6. Beth yw'r gwahanol fathau o acrylig?
Y ddau brif fath o blastig acrylig yw acrylig bwrw ac acrylig allwthiol. Mae acrylig bwrw yn ddrytach i'w gynhyrchu ond mae ganddo well cryfder, gwydnwch, eglurder, ystod thermoformio a sefydlogrwydd nag acrylig allwthiol. Mae acrylig bwrw yn cynnig ymwrthedd cemegol a gwydnwch rhagorol, ac mae'n hawdd ei liwio a'i siapio yn ystod y broses weithgynhyrchu. Mae acrylig bwrw hefyd ar gael mewn amrywiaeth o drwch. Mae acrylig allwthiol yn fwy darbodus nag acrylig bwrw ac yn darparu acrylig mwy cyson a mwy ymarferol (ar draul cryfder llai). Mae acrylig allwthiol yn hawdd i'w brosesu a'i beiriannu, gan ei wneud yn ddewis arall rhagorol i ddalennau gwydr mewn cymwysiadau.
7. Pam mae acrylig yn cael ei ddefnyddio mor gyffredin?
Defnyddir acrylig yn aml oherwydd bod ganddo'r un rhinweddau buddiol â gwydr, ond heb y problemau braudeb. Mae gan wydr acrylig briodweddau optegol rhagorol ac mae ganddo'r un mynegai plygiannol â gwydr yn y cyflwr solet. Oherwydd ei briodweddau gwrth-chwalu, gall dylunwyr ddefnyddio acryligau mewn mannau lle byddai gwydr yn rhy beryglus neu y byddai'n methu fel arall (megis perisgopau llongau tanfor, ffenestri awyrennau, ac ati). Er enghraifft, y ffurf fwyaf cyffredin o wydr gwrth-fwled yw darn o acrylig 1/4 modfedd o drwch, o'r enw acrylig solet. Mae acrylig hefyd yn perfformio'n dda mewn mowldio chwistrellu a gellir ei ffurfio i bron unrhyw siâp y gall gwneuthurwr mowldiau ei greu. Mae cryfder gwydr acrylig ynghyd â'i hwylustod prosesu a pheiriannu yn ei wneud yn ddeunydd rhagorol, sy'n egluro pam ei fod yn cael ei ddefnyddio'n helaeth mewn diwydiannau defnyddwyr a masnachol.
Amser postio: 13 Rhagfyr 2023
