Mae argraffu sgrin yn cynhyrchu gwyriad lliw oherwydd y ffactorau hyn

Pam mae argraffu sgrin yn cynhyrchu castiau lliw? Os ydym yn rhoi'r cymysgedd o sawl lliw o'r neilltu ac yn ystyried un lliw yn unig, efallai y byddai'n symlach trafod achosion cast lliw. Mae'r erthygl hon yn rhannu sawl ffactor sy'n effeithio ar wyriad lliw mewn argraffu sgrin. Mae'r cynnwys i'w gyfeirio gan ffrindiau sy'n prynu ac yn cyflenwi system ddeunydd pecynnu Youpin:

Sgrin sidan

Pam mae argraffu sgrin yn cynhyrchu castiau lliw? Os ydym yn rhoi'r cymysgedd o sawl lliw o'r neilltu ac yn ystyried un lliw yn unig, efallai y byddai'n symlach trafod achosion cast lliw. Mae'r erthygl hon yn rhannu sawl ffactor sy'n effeithio ar wyriad lliw mewn argraffu sgrin. Mae'r cynnwys i'w gyfeirio gan ffrindiau sy'n prynu ac yn cyflenwi system ddeunydd pecynnu Youpin:

Rhestrir isod rai o'r ffactorau mwyaf cyffredin sy'n achosi gwyriad lliw mewn argraffu sgrin: paratoi inc, dewis rhwyll, tensiwn rhwyll, pwysau, sychu, nodweddion swbstrad, amodau arsylwi, ac ati.

 

01 Paratoi inc
Cymysgu inc Gan dybio bod pigment yr inc a ddefnyddir yn bigment safonol, yr achos mwyaf o wyriad lliw yw ychwanegu toddyddion fel olew cymysgu inc at yr inc. Mewn gweithdy sydd ag offer rheoli lliw da, gellir cymysgu inc yn ôl yr offer rheoli. Fodd bynnag, i'r rhan fwyaf o gwmnïau argraffu, mae'n amhosibl cael y cyfleusterau hyn. Dim ond ar brofiad y gweithwyr meistr y maent yn dibynnu wrth gymysgu inc.

Yn gyffredinol, ychwanegir olew addasu inc i wneud yr inc yn fwy addas ar gyfer argraffu. Fodd bynnag, unwaith y bydd olew addasu yn cael ei ychwanegu at yr inc, bydd crynodiad y pigmentau yn yr inc yn newid, a fydd yn arwain at newidiadau yn nodweddion lliw'r inc yn ystod yr argraffu. Yn ogystal, bydd gormod o doddydd yn yr inc yn ffurfio ffilm denau o inc ar ôl sychu, a fydd yn lleihau disgleirdeb y lliw.

Mae yna hefyd broblem o inc yn cael ei wanhau cyn ei incio. Er enghraifft, mae gweithwyr yn y siop inc yn gwneud dyfarniadau yn seiliedig ar eu fformiwla wrth gymysgu neu wanhau inc. Mae hyn yn arwain at wyriad lliw anochel. Os yw'r inc wedi'i gymysgu ychydig ddyddiau yn ôl, os ydych chi'n argraffu ag inc da, bydd y cast lliw a achosir gan y sefyllfa hon yn fwy amlwg. Felly, mae bron yn amhosibl osgoi cast lliw yn llwyr.

 

02 Dewis rhwyll
Os ydych chi'n meddwl mai maint rhwyll y sgrin yw'r unig ffactor sy'n effeithio ar drosglwyddo inc, byddwch chi'n dod ar draws llawer o drafferth. Mae diamedr rhwyll a chrychau hefyd yn effeithio ar drosglwyddo inc. Yn gyffredinol, po fwyaf o inc sydd ynghlwm wrth dyllau inc y sgrin, y mwyaf o inc fydd yn cael ei drosglwyddo i'r swbstrad yn ystod y broses argraffu.

Er mwyn amcangyfrif ymlaen llaw faint o inc y gellir ei drosglwyddo gan bob rhwyll, mae llawer o gyflenwyr sgriniau yn darparu cyfaint trosglwyddo inc damcaniaethol (TIV) pob rhwyll. Mae TIV yn baramedr sy'n nodi maint swm trosglwyddo inc y sgrin. Mae'n cyfeirio at faint o inc a drosglwyddir mewn ardal benodol. Faint o inc a drosglwyddir gan bob rhwyll o dan amodau argraffu penodol. Ei uned yw cyfaint yr inc fesul uned arwynebedd.

Er mwyn sicrhau tonau cyson wrth argraffu, nid yw'n ddigon cadw rhif rhwyll y sgrin yr un fath, ond hefyd i sicrhau bod diamedr y sgrin a'i donfedd yn aros yn gyson. Bydd newidiadau mewn unrhyw baramedr o'r sgrin yn arwain at newidiadau yn nhrwch y ffilm inc yn ystod argraffu, gan arwain at newidiadau lliw.

 

03 Tensiwn net
Os yw tensiwn y rhwyd ​​yn rhy fach, bydd yn achosi i'r ffilm blicio i ffwrdd. Os oes gormod o inc yn aros yn y rhwyll, bydd y deunydd printiedig yn mynd yn fudr.

Gellir datrys y broblem hon drwy gynyddu'r pellter rhwng y sgrin a'r swbstrad. Fodd bynnag, mae cynyddu'r pellter rhwng y sgrin a'r swbstrad yn gofyn am gynyddu'r pwysau, a fydd yn achosi i fwy o inc drosglwyddo i'r swbstrad i newid dwysedd y lliw. Y ffordd orau yw cadw tensiwn y rhwyd ​​ymestyn yn unffurf, er mwyn sicrhau cysondeb y lliw.

 

04 Lefel pwysau
Mae gosodiadau pwysau priodol yn hanfodol i gynnal lliw cyson, ac mae sicrhau lefelau pwysau unffurf yn ystod y broses argraffu yn hanfodol. Yn enwedig mewn swyddi argraffu ailadroddus, cyfaint uchel.

O ran pwysau, y peth cyntaf i'w ystyried yw caledwch y sgwri. Mae caledwch y sgwri yn fach, sy'n dda ar gyfer y gyfradd gyswllt, ond nid yw'n dda ar gyfer ymwrthedd plygu. Os yw'r caledwch yn rhy uchel, bydd y ffrithiant ar y sgrin hefyd yn fawr yn ystod argraffu, gan effeithio ar gywirdeb yr argraffu. Yr ail yw ongl y sgwri a chyflymder y sgwri. Mae ongl y gyllell inc yn cael effaith sylweddol ar faint o inc sy'n cael ei drosglwyddo. Po leiaf yw ongl y gyllell inc, y mwyaf yw faint o inc sy'n cael ei drosglwyddo. Os yw cyflymder y gyllell inc yn rhy gyflym, bydd yn achosi llenwi inc annigonol ac argraffu anghyflawn, gan effeithio ar ansawdd yr argraff.

Unwaith y byddwch wedi cael y gosodiadau pwysau cywir ar gyfer swydd argraffu a'u cofnodi'n gywir, cyn belled â'ch bod yn dilyn y gosodiadau hyn yn gywir yn ystod y broses argraffu, byddwch yn cael cynnyrch argraffu boddhaol gyda lliwiau cyson.

 

05 sych
Weithiau, mae'r lliw yn edrych yn gyson yn syth ar ôl argraffu, ond mae'r lliw yn newid ar ôl dod o hyd i'r cynnyrch gorffenedig. Yn aml, gosodiadau anghywir yr offer sychu sychu sy'n achosi hyn. Yr achos mwyaf cyffredin yw bod tymheredd y sychwr wedi'i osod yn rhy uchel, gan achosi i liw'r inc ar y papur neu'r cardbord newid.

 

06 Nodweddion swbstrad
Un mater y mae meistri argraffu sgrin yn aml yn ei anwybyddu yw priodweddau arwyneb y swbstrad. Cynhyrchir papur, cardbord, plastig, ac ati mewn sypiau, a gall swbstradau o ansawdd uchel sicrhau priodweddau arwyneb sefydlog a chyson. Ond nid yw hyn yn wir. Bydd newidiadau bach ym mhriodweddau arwyneb y swbstrad yn achosi gwyriadau lliw wrth argraffu. Hyd yn oed os yw'r pwysau argraffu yn unffurf a hyd yn oed os yw pob proses yn cael ei gweithredu'n gywir, bydd anghysondebau ym mhriodweddau arwyneb y swbstrad hefyd yn achosi sifftiau lliw mwy wrth argraffu. Cast lliw.

Pan fydd yr un cynnyrch yn cael ei argraffu ar wahanol swbstradau gyda'r un offer argraffu, mae dylanwad priodweddau arwyneb y swbstrad ar y lliw yn arbennig o amlwg. Efallai y bydd cwsmeriaid angen i hysbysebion ffenestr gael eu hargraffu ar blastig neu gardbord arall. Ac efallai y bydd cleientiaid angen lliwiau cyson ar gyfer yr un darn.

Mewn sefyllfaoedd fel hyn, yr unig ateb yw gwneud mesuriadau lliw cywir. Defnyddiwch sbectroffotomedr neu ddwysedd sbectrol i fesur dwysedd lliw. Os oes newid lliw, gall y dwysedd ei adlewyrchu'n glir, a gallwch oresgyn y newid lliw hwn trwy reoli prosesau eraill.

 

07 Amodau arsylwi

Mae llygaid dynol yn sensitif iawn i newidiadau cynnil mewn lliw, a dim ond o dan amodau goleuo y gallant wahaniaethu rhwng lliwiau. Oherwydd hyn, gwnewch yn siŵr eich bod yn cymharu lliwiau o dan yr un amodau goleuo. Fel arall, bydd addasu cyfaint neu bwysau'r inc yn cynhyrchu mwy o inc. Cast lliw mawr.

Drwyddo draw, yr allwedd i gynnal lliw cyson yw rheolaeth sefydlog pob proses i sicrhau perfformiad sefydlog yr inc. Mae gan ddewis maint y rhwyll, tensiwn a phwysau'r sgrin ymestyn, nodweddion wyneb y swbstrad ac amodau arsylwi effaith benodol ar wyriad lliw. Fodd bynnag, cofnodion gosod cywir a rheolaeth sefydlog pob proses yw'r allweddi i sicrhau lliwiau argraffu sgrin cyson.


Amser postio: Ion-08-2024