01
Glaçage
Les plastiques dépolis sont généralement des films ou des feuilles de plastique qui présentent divers motifs sur le rouleau lui-même lors du calandrage, reflétant la transparence du matériau à travers ces différents motifs.
02
Polissage
Le polissage est une méthode de traitement qui utilise une action mécanique, chimique ou électrochimique pour réduire la rugosité de surface d'une pièce afin d'obtenir une surface brillante et plane.
03
Pulvérisation
La pulvérisation est principalement utilisée pour revêtir des équipements ou des pièces métalliques d'une couche de plastique afin d'assurer une protection contre la corrosion, une résistance à l'usure et une isolation électrique. Le procédé de pulvérisation comprend les étapes suivantes : recuit → dégraissage → élimination de l'électricité statique et dépoussiérage → pulvérisation → séchage.
04
Impression
L'impression de pièces en plastique est le processus d'impression du motif souhaité sur la surface de la pièce en plastique et peut être divisée en sérigraphie, impression de surface (tampographie), marquage à chaud, impression par immersion (impression par transfert) et impression par gravure.
Sérigraphie
La sérigraphie consiste à verser l'encre sur un écran ; sans force extérieure, l'encre ne s'écoule pas à travers la maille vers le support. Mais lorsque la raclette racle l'encre avec une certaine pression et un angle d'inclinaison précis, l'encre est transférée sur le support sous-jacent à travers l'écran pour reproduire l'image.
tampographie
Le principe de base de la tampographie est le suivant : sur une machine de tampographie, l'encre est d'abord déposée sur une plaque d'acier gravée d'un texte ou d'un motif, qui est ensuite copié par l'encre sur du caoutchouc, lequel transfère ensuite le texte ou le motif sur la surface du produit en plastique, de préférence par traitement thermique ou irradiation UV pour fixer l'encre.
Estampillage
Le procédé de marquage à chaud utilise le principe du transfert de chaleur et de pression pour déposer une couche d'électro-aluminium sur la surface d'un substrat et y créer un effet métallique particulier. Le marquage à chaud désigne généralement le procédé de transfert thermique d'une feuille d'électro-aluminium (papier de marquage à chaud) sur la surface d'un substrat à une température et une pression données. Le matériau principal utilisé étant une feuille d'électro-aluminium, le marquage à chaud est également appelé marquage électro-aluminium.
05
IMD - Décoration intégrée au moule
L'IMD est un procédé de production automatisé relativement récent qui permet de gagner du temps et de réduire les coûts par rapport aux procédés traditionnels. Ce procédé consiste à imprimer directement sur le film, à le former sous haute pression, à le perforer puis à le coller au plastique, sans nécessiter de travaux secondaires ni de main-d'œuvre, ce qui permet une production rapide. Il en résulte un processus de production rapide et économique, avec en prime une qualité supérieure, une plus grande complexité d'image et une durabilité accrue du produit.
06
galvanoplastie
La galvanoplastie est le procédé d'application d'une fine couche d'autres métaux ou alliages sur la surface de certains métaux en utilisant le principe de l'électrolyse, c'est-à-dire l'utilisation de l'électrolyse pour fixer un film métallique sur la surface d'un métal ou d'un autre matériau afin de prévenir l'oxydation (par exemple la rouille), d'améliorer la résistance à l'usure, la conductivité électrique, la réflectivité, la résistance à la corrosion (la plupart des métaux utilisés pour la galvanoplastie sont résistants à la corrosion) et d'améliorer l'esthétique.
07
texturation du moule
Ce procédé consiste à graver l'intérieur d'un moule en plastique à l'aide de produits chimiques tels que l'acide sulfurique concentré afin de former des motifs en forme de serpentin, de gravure et de labour. Une fois la pièce en plastique moulée, sa surface est ornée du motif correspondant.
Date de publication : 30 juin 2023
