Էկրանային տպագրությունը գունային շեղում է առաջացնում այս գործոնների պատճառով

Ինչո՞ւ է էկրանային տպագրությունը առաջացնում գունային շեղումներ: Եթե մի կողմ դնենք մի քանի գույների խառնուրդը և դիտարկենք միայն մեկ գույն, ապա ավելի հեշտ կլինի քննարկել գունային շեղումների պատճառները: Այս հոդվածը ներկայացնում է մի քանի գործոններ, որոնք ազդում են էկրանային տպագրության գունային շեղման վրա: Պարունակությունը նախատեսված է Youpin փաթեթավորման նյութերի համակարգը գնող և մատակարարող ընկերների համար:

Ստորև թվարկված են էկրանային տպագրության ժամանակ գունային շեղման առաջացման ամենատարածված գործոններից մի քանիսը՝ թանաքի պատրաստում, ցանցի ընտրություն, ցանցի լարվածություն, ճնշում, չորացում, հիմքի բնութագրեր, դիտարկման պայմաններ և այլն:

 

01 Մելանի պատրաստում
Թանաքի խառնում։ Ենթադրելով, որ օգտագործվող թանաքի գունանյութը ստանդարտ գունանյութ է, գունային շեղման ամենամեծ պատճառը թանաքին լուծիչների, օրինակ՝ թանաքը խառնող յուղի ավելացումն է։ Լավ գունային կառավարման սարքավորումներ ունեցող արհեստանոցում թանաքը կարող է խառնվել կառավարման սարքավորումների համաձայն։ Սակայն, տպագրական ընկերությունների մեծ մասի համար անհնար է ունենալ նման հարմարություններ։ Նրանք թանաքը խառնելիս հույսը դնում են միայն վարպետ աշխատողների փորձի վրա։

Սովորաբար, թանաքը տպագրության համար ավելի հարմար դարձնելու համար ավելացվում է թանաքը կարգավորող յուղ։ Սակայն, երբ թանաքին կարգավորող յուղ է ավելացվում, թանաքի մեջ գունանյութերի կոնցենտրացիան փոխվում է, ինչը հանգեցնում է թանաքի գունային բնութագրերի փոփոխությունների տպագրության ընթացքում։ Բացի այդ, թանաքի մեջ լուծիչի ավելցուկը չորանալուց հետո կառաջացնի թանաքի բարակ թաղանթ, ինչը կնվազեցնի գույնի պայծառությունը։

Կա նաև թանաքը թանաքով ներկելուց առաջ նոսրացնելու խնդիր։ Օրինակ՝ թանաքի արհեստանոցի աշխատողները թանաքը խառնելիս կամ նոսրացնելիս որոշումներ են կայացնում իրենց բանաձևի հիման վրա։ Սա հանգեցնում է գունային շեղման անխուսափելիության։ Եթե թանաքը խառնվել է մի քանի օր առաջ, եթե տպում եք լավ թանաքով, այս իրավիճակի պատճառով առաջացած գունային խամրումն ավելի ակնհայտ կլինի։ Հետևաբար, գրեթե անհնար է լիովին խուսափել գունային խամրումից։

 

02 Ցանցի ընտրություն
Եթե ​​կարծում եք, որ էկրանի ցանցի չափը միակ գործոնն է, որը ազդում է թանաքի փոխանցման վրա, ապա դուք կհանդիպեք բազմաթիվ խնդիրների: Ցանցի տրամագիծը և կնճռոտումները նույնպես ազդում են թանաքի փոխանցման վրա: Ընդհանուր առմամբ, որքան շատ թանաք է կպած էկրանի թանաքի անցքերին, այնքան ավելի շատ թանաք կփոխանցվի հիմքին տպագրության գործընթացի ընթացքում:

Յուրաքանչյուր ցանցի միջոցով թանաքի փոխանցման քանակի նախապես գնահատման համար շատ էկրանների մատակարարներ տրամադրում են յուրաքանչյուր ցանցի տեսական թանաքի փոխանցման ծավալը (TIV): TIV-ը պարամետր է, որը ցույց է տալիս էկրանի թանաքի փոխանցման քանակի չափը: Այն վերաբերում է որոշակի տարածքում փոխանցվող թանաքի քանակին: Թե որքան թանաք կփոխանցվի յուրաքանչյուր ցանցի կողմից տպագրության որոշակի պայմաններում: Դրա միավորը թանաքի ծավալն է մեկ միավոր մակերեսի վրա:

Տպագրության մեջ միատարր երանգներ ապահովելու համար բավարար չէ էկրանի ցանցի քանակը անփոփոխ պահելը, այլև էկրանի տրամագծի և դրա ալիքավորության անփոփոխ մնալը։ Էկրանի ցանկացած պարամետրի փոփոխությունները կհանգեցնեն տպագրության ընթացքում թանաքային թաղանթի հաստության փոփոխության, ինչը կհանգեցնի գույնի փոփոխությունների։

 

03 Զուտ լարվածություն
Եթե ​​ցանցի լարվածությունը չափազանց թույլ է, դա կհանգեցնի թաղանթի պոկմանը։ Եթե ցանցում չափազանց շատ թանաք մնա, տպագիր նյութը կկեղտոտվի։

Այս խնդիրը կարելի է լուծել՝ մեծացնելով էկրանի և հիմքի միջև հեռավորությունը։ Սակայն էկրանի և հիմքի միջև հեռավորությունը մեծացնելու համար անհրաժեշտ է մեծացնել ճնշումը, ինչը կհանգեցնի գույնի խտության փոփոխմանը՝ հիմքին ավելի շատ թանաք փոխանցելու համար։ Լավագույն միջոցը ձգվող ցանցի լարվածությունը միատարր պահելն է՝ գույնի կայունությունն ապահովելու համար։

 

04 Ճնշման մակարդակ
Ճնշման ճիշտ կարգավորումները կարևոր են գույնի կայունությունը պահպանելու համար, և տպագրության ընթացքում ճնշման միատարր մակարդակների ապահովումը կարևորագույն նշանակություն ունի։ Հատկապես մեծ ծավալի, կրկնվող տպագրական աշխատանքների դեպքում։

Երբ խոսքը վերաբերում է ճնշմանը, առաջին հերթին պետք է հաշվի առնել ճնշիչի կարծրությունը։ Ճնշիչի կարծրությունը փոքր է, ինչը լավ է շփման արագության համար, բայց լավ չէ ծռման դիմադրության համար։ Եթե կարծրությունը չափազանց բարձր է, տպագրության ընթացքում էկրանի վրա շփումը նույնպես մեծ կլինի, այդպիսով ազդելով տպագրության ճշգրտության վրա։ Երկրորդը՝ ճնշիչի անկյունն է և ճնշիչի արագությունը։ Թանաքի դանակի անկյունը զգալի ազդեցություն ունի թանաքի փոխանցման քանակի վրա։ Որքան փոքր է թանաքի դանակի անկյունը, այնքան մեծ է թանաքի փոխանցման քանակը։ Եթե թանաքի դանակի արագությունը չափազանց բարձր է, դա կհանգեցնի թանաքի անբավարար լցման և թերի տպագրության, այդպիսով ազդելով տպագրության որակի վրա։

Տպագրական աշխատանքի համար ճիշտ ճնշման կարգավորումները ստանալուց և դրանք ճշգրիտ գրանցելուց հետո, եթե տպագրության ընթացքում ճիշտ հետևեք այդ կարգավորումներին, կստանաք բավարար տպագրական արդյունք՝ հաստատուն գույներով։

 

05 չոր
Երբեմն գույնը միատեսակ է թվում տպագրությունից անմիջապես հետո, բայց գույնը փոխվում է պատրաստի արտադրանքի հայտնաբերումից հետո: Սա հաճախ առաջանում է չորացնող սարքավորումների սխալ կարգավորումներից: Ամենատարածված պատճառն այն է, որ չորացնող սարքի ջերմաստիճանը չափազանց բարձր է սահմանված, ինչը հանգեցնում է թղթի կամ ստվարաթղթի վրա թանաքի գույնի փոփոխության:

 

06 Հիմքի բնութագրեր
Մետաղական տպագրության վարպետները հաճախ անտեսում են հիմքի մակերեսային հատկությունները: Թուղթը, ստվարաթուղթը, պլաստիկը և այլն արտադրվում են խմբաքանակներով, և բարձրորակ հիմքերը կարող են ապահովել կայուն և հաստատուն մակերեսային հատկություններ: Սակայն դա այդպես չէ: Հիմքի մակերեսային հատկությունների փոքր փոփոխությունները կհանգեցնեն տպագրության ժամանակ գունային շեղումների: Նույնիսկ եթե տպագրության ճնշումը միատարր է, և նույնիսկ յուրաքանչյուր գործընթաց ճիշտ է իրականացվում, հիմքի մակերեսային հատկությունների անհամապատասխանությունները նույնպես կհանգեցնեն տպագրության ժամանակ ավելի մեծ գունային տեղաշարժերի: Գույնի երանգավորում:

Երբ նույն արտադրանքը տպագրվում է տարբեր հիմքերի վրա նույն տպագրական սարքավորումներով, հիմքի մակերեսային հատկությունների ազդեցությունը գույնի վրա հատկապես ակնհայտ է։ Հաճախորդները կարող են պահանջել, որ պատուհանների գովազդները տպագրվեն պլաստիկի կամ այլ ստվարաթղթի վրա։ Եվ հաճախորդները կարող են պահանջել նույն արտադրանքի համար միատեսակ գույներ։

Նման իրավիճակներում միակ լուծումը ճշգրիտ գունային չափումներ կատարելն է: Գույնի խտությունը չափելու համար օգտագործեք սպեկտրոֆոտոմետր կամ սպեկտրալ դենսիտոմետր: Եթե գույնի տեղաշարժ կա, դենսիտոմետրը կարող է հստակ արտացոլել այն, և դուք կարող եք հաղթահարել այս գունային տեղաշարժը՝ վերահսկելով այլ գործընթացներ:

 

07 Դիտարկման պայմաններ

Մարդու աչքերը շատ զգայուն են գույների աննշան փոփոխությունների նկատմամբ և կարող են տարբերել գույները միայն լուսավորության պայմաններում: Այդ պատճառով համոզվեք, որ համեմատում եք գույները նույն լուսավորության պայմաններում: Հակառակ դեպքում, թանաքի ծավալի կամ ճնշման կարգավորումը կարտադրի ավելի շատ թանաք: Գույնի մեծ երանգ:

Ամփոփելով՝ գույնի կայունությունը պահպանելու բանալին յուրաքանչյուր գործընթացի կայուն վերահսկումն է՝ թանաքի կայուն աշխատանքն ապահովելու համար: Ցանցի չափի ընտրությունը, ձգվող էկրանի լարվածությունն ու ճնշումը, հիմքի մակերեսի բնութագրերը և դիտարկման պայմանները՝ այս ամենը որոշակի ազդեցություն ունի գույնի շեղման վրա: Այնուամենայնիվ, ճշգրիտ կարգավորումների գրանցումը և յուրաքանչյուր գործընթացի կայուն վերահսկումը էկրանային տպագրության գույների կայունությունն ապահովելու բանալիներն են: