Экранды басып шығару осы факторларға байланысты түс ауытқуын тудырады

Неліктен экранды басып шығару түстердің өзгеруін тудырады? Егер бірнеше түстің қоспасын бөлек қойып, тек бір түсті қарастырсақ, түстердің өзгеруінің себептерін талқылау оңайырақ болуы мүмкін. Бұл мақалада экранды басып шығарудағы түс ауытқуына әсер ететін бірнеше факторлар қарастырылады. Мазмұн Youpin қаптама материалдары жүйесін сатып алатын және жеткізетін достарға сілтеме жасау үшін берілген:

Төменде трафареттік басып шығаруда түс ауытқуын тудыратын ең көп таралған факторлардың кейбірі келтірілген: сия дайындау, торды таңдау, тордың керілуі, қысым, кептіру, негіз сипаттамалары, бақылау жағдайлары және т.б.

 

01 Сия дайындау
Сияны араластыру Қолданылған сияның пигменті стандартты пигмент деп есептесек, түс ауытқуының ең үлкен себебі - сияға сия араластыру майы сияқты еріткіштерді қосу. Жақсы түсті басқару жабдықтары бар шеберханада сияны басқару жабдықтарына сәйкес араластыруға болады. Дегенмен, көптеген баспа компаниялары үшін мұндай мүмкіндіктердің болуы мүмкін емес. Олар сияны араластырған кезде тек шебер жұмысшылардың тәжірибесіне ғана сүйенеді.

Әдетте, сияны басып шығаруға ыңғайлы ету үшін сияны реттейтін май қосылады. Дегенмен, сияға реттейтін май қосылғаннан кейін, сиядағы пигменттердің концентрациясы өзгереді, бұл басып шығару кезінде сияның түс сипаттамаларының өзгеруіне әкеледі. Сонымен қатар, сиядағы артық еріткіш кепкеннен кейін сияның жұқа қабығын түзеді, бұл түстің ашықтығын төмендетеді.

Сондай-ақ, сияны бояу алдында сұйылту мәселесі де бар. Мысалы, сия шеберханасындағы жұмысшылар сияны араластырғанда немесе сұйылту кезінде формуласына сүйене отырып шешім қабылдайды. Бұл сөзсіз түс ауытқуына әкеледі. Егер сия бірнеше күн бұрын араластырылған болса, егер сіз жақсы сиямен басып шығарсаңыз, бұл жағдайдан туындаған түстің өзгеруі айқынырақ болады. Сондықтан түстің өзгеруінен толығымен аулақ болу мүмкін емес.

 

02 Торды таңдау
Егер сіз экранның тор өлшемі сияның өтуіне әсер ететін жалғыз фактор деп ойласаңыз, көптеген қиындықтарға тап боласыз. Тор диаметрі мен әжімдер де сияның өтуіне әсер етеді. Әдетте, экранның сия тесіктеріне неғұрлым көп сия жабысса, басып шығару процесінде негізге соғұрлым көп сия өтеді.

Әрбір тор арқылы қанша сияның тасымалданатынын алдын ала бағалау үшін көптеген экран жеткізушілері әрбір тордың теориялық сияның тасымалдану көлемін (TIV) ұсынады. TIV - экранның сияның тасымалдану көлемінің өлшемін көрсететін параметр. Ол белгілі бір басып шығару жағдайларында әрбір тор арқылы қанша сияның тасымалданатынын білдіреді. Оның бірлігі - бірлік ауданға шаққандағы сия көлемі.

Басып шығару кезінде біркелкі реңктерді қамтамасыз ету үшін экранның тор нөмірін өзгеріссіз сақтау жеткіліксіз, сонымен қатар экранның диаметрі мен толқындылығының тұрақты болып қалуын қамтамасыз ету керек. Экранның кез келген параметрінің өзгеруі басып шығару кезінде сия пленкасының қалыңдығының өзгеруіне әкеледі, нәтижесінде түс өзгереді.

 

03 Таза кернеу
Егер тордың керілуі тым аз болса, бұл пленканың қабыршақтануына әкеледі. Егер торда сия тым көп қалса, басылған материал кірленеді.

Бұл мәселені экран мен негіз арасындағы қашықтықты арттыру арқылы шешуге болады. Дегенмен, экран мен негіз арасындағы қашықтықты арттыру қысымды арттыруды қажет етеді, бұл түстің тығыздығын өзгерту үшін негізге көбірек сияның өтуіне әкеледі. Ең жақсы әдіс - түстің консистенциясын қамтамасыз ету үшін созылу торының кернеуін біркелкі ұстау.

 

04 Қысым деңгейі
Түстің біркелкілігін сақтау үшін қысымды дұрыс реттеу өте маңызды, ал басып шығару процесінде қысым деңгейлерінің біркелкі болуын қамтамасыз ету өте маңызды. Әсіресе, көп көлемді, қайталанатын басып шығару жұмыстарында.

Қысымға келгенде, ең алдымен ескеретін нәрсе - сквидждің қаттылығы. Сквидждің қаттылығы аз, бұл жанасу жылдамдығына жақсы, бірақ иілуге ​​төзімділікке жақсы емес. Егер қаттылық тым жоғары болса, басып шығару кезінде экрандағы үйкеліс те үлкен болады, бұл басып шығару дәлдігіне әсер етеді. Екіншісі - сквидждің бұрышы және сквидж жылдамдығы. Сия пышағының бұрышы сияның өту мөлшеріне айтарлықтай әсер етеді. Сия пышағының бұрышы неғұрлым кіші болса, сияның өту мөлшері соғұрлым көп болады. Егер сия пышағының жылдамдығы тым жоғары болса, бұл сияның жеткіліксіз толтырылуына және толық емес басып шығарылуына әкеледі, осылайша басып шығару сапасына әсер етеді.

Басып шығару жұмысына арналған дұрыс қысым параметрлерін алып, оларды дәл жазғаннан кейін, басып шығару процесінде осы параметрлерді дұрыс орындасаңыз, түстері бірдей қанағаттанарлық баспа өнімін аласыз.

 

05 құрғақ
Кейде басып шығарғаннан кейін түс біркелкі болып көрінеді, бірақ дайын өнім табылғаннан кейін түс өзгереді. Бұл көбінесе кептіру жабдығының дұрыс емес параметрлерінен болады. Ең көп таралған себеп - кептіргіштің температурасы тым жоғары орнатылған, бұл қағаздағы немесе картондағы сия түсін өзгертеді.

 

06 Субстрат сипаттамалары
Экранды басып шығару шеберлері жиі назардан тыс қалдыратын бір мәселе - негіздің беттік қасиеттері. Қағаз, картон, пластик және т.б. барлығы партиялармен шығарылады, ал жоғары сапалы негіздер беттік қасиеттердің тұрақты және біркелкі болуын қамтамасыз ете алады. Бірақ бұл олай емес. Негіздің беттік қасиеттеріндегі шағын өзгерістер басып шығару кезінде түс ауытқуларына әкеледі. Басып шығару қысымы біркелкі болса да және тіпті әрбір процесс дұрыс жүргізілсе де, негіздің беттік қасиеттеріндегі сәйкессіздіктер басып шығару кезінде түстің үлкен ауытқуларына әкеледі. Түсті бояу.

Бірдей өнім әртүрлі негіздер бойынша бірдей басып шығару жабдығымен басылған кезде, негіздің беткі қасиеттерінің түске әсері ерекше айқын болады. Тұтынушылар терезе жарнамаларының пластикке немесе басқа картонға басылуын талап етуі мүмкін. Ал тұтынушылар бір өнім үшін бірдей түстерді талап етуі мүмкін.

Мұндай жағдайларда жалғыз шешім - дәл түсті өлшеу. Түс тығыздығын өлшеу үшін спектрофотометрді немесе спектрлік денситометрді пайдаланыңыз. Егер түс ығысуы болса, денситометр оны анық көрсете алады, және сіз басқа процестерді басқару арқылы бұл түс ығысуын жеңе аласыз.

 

07 Бақылау шарттары

Адам көзі түстің нәзік өзгерістеріне өте сезімтал және тек жарық жағдайында ғана түстерді ажырата алады. Осыған байланысты түстерді бірдей жарық жағдайында салыстыруды ұмытпаңыз. Әйтпесе, сия көлемін немесе қысымын реттеу көбірек сия шығарады. Түстердің үлкен реңкі.

Жалпы алғанда, түстің тұрақтылығын сақтаудың кілті сияның тұрақты жұмысын қамтамасыз ету үшін әрбір процесті тұрақты басқаруда жатыр. Тор өлшемін таңдау, созылу экранының кернеуі мен қысымы, негіздің беткі сипаттамалары және бақылау жағдайлары түс ауытқуына белгілі бір әсер етеді. Дегенмен, дәл орнату жазбалары және әрбір процесті тұрақты басқару экран басып шығару түстерін қамтамасыз етудің кілті болып табылады.