- DEMA
1. Performansa AS
AS kopolimerek propîlen-stîren e, ku jê re SAN jî tê gotin, bi dendika nêzîkî 1.07g/cm3. Ew ne meyldarê şikestina stresa navxweyî ye. Ew ji PS-ê şefafiyet, germahiya nermbûnê û hêza lêdanê bilindtir e, û berxwedana westandinê ya qelstir e.
2. Bikaranîna AS
Tepsi, fincan, amûrên sifrê, beşên sarincê, destikên destan, aksesûarên ronahîkirinê, xeml, neynikên amûran, qutiyên pakkirinê, kelûpelên nivîsgehê, çakmakên gazê, destikên firçeyên diranan, û hwd.
3. Şert û mercên pêvajoya AS
Germahiya hilberînê ya AS bi gelemperî 210~250℃ ye. Ev materyal bi hêsanî şilbûnê dikişîne û berî hilberînê pêdivî ye ku ji saetekê zêdetir were zuwakirin. Herikîna wê hinekî ji PS xirabtir e, ji ber vê yekê zexta derzîkirinê jî hinekî bilindtir e, û germahiya qalibê di 45~75℃ de tê kontrol kirin çêtir e.
- ABS
1. Performansa ABS-ê
ABS terpolîmera akrilonîtrîl-bûtadîen-stîren e. Ew polîmerek amorf e ku dendika wê nêzîkî 1.05g/cm3 ye. Xwedî hêza mekanîkî ya bilind û taybetmendiyên baş ên "vertîkal, hişk û pola" ye. ABS plastîkek endezyariyê ye ku bi cûrbecûr cûrbecûr û karanînên berfireh tê bikar anîn. Jê re "plastîka endezyariya giştî" jî tê gotin (MBS jê re ABS-ya zelal tê gotin). Şêwekirin û hilberandina wê hêsan e, berxwedana wê ya kîmyewî qels e, û berhem bi hêsanî têne elektroplatkirin.
2. Bikaranîna ABS
Perçeyên pompê, bering, destgir, lûle, qapaxên alavên elektrîkê, parçeyên hilberên elektronîkî, pêlîstok, qapaxên saetan, qapaxên amûran, qapaxên depoyên avê, qapaxên hundirîn ên depoya sar û sarincokê.
3. Taybetmendiyên pêvajoya ABS
(1) ABS xwedî şilbûneke bilind û berxwedana germahiyê ya kêm e. Divê berî qalibkirin û hilberandinê bi tevahî were zuwakirin û germkirin da ku rêjeya şilbûnê di binê %0,03 de be.
(2) Vîskozîteya helandî ya rezîna ABSê li hember germahiyê kêmtir hesas e (ji rezînên din ên amorf cuda ye). Her çend germahiya derzîkirinê ya ABSê ji ya PSê hinekî bilindtir be jî, rêjeya bilindbûna germahiyê ya wê mîna PSê sisttir nîne, û germkirina kor nayê bikar anîn. Ji bo kêmkirina vîskozîteya wê, hûn dikarin leza pêçê zêde bikin an jî zext/leza derzîkirinê zêde bikin da ku şilbûna wê baştir bikin. Germahiya giştî ya pêvajoyê 190~235℃ ye.
(3) Vîskozîteya helandî ya ABS navîn e, ji ya PS, HIPS, û AS bilindtir e, û şilbûna wê xirabtir e, ji ber vê yekê zexta derzîkirinê ya bilindtir hewce ye.
(4) ABS bi leza derzîkirinê ya navîn û navîn bandorek baş dike (heya ku şeklên tevlihev û perçeyên zirav leza derzîkirinê ya bilindtir hewce nekin), nozula hilberê meyla nîşanên hewayê heye.
(5) Germahiya qalibkirina ABS nisbeten bilind e, û germahiya qalibê wê bi gelemperî di navbera 45 û 80°C de tê verast kirin. Dema ku hilberên mezintir têne hilberandin, germahiya qalibê sabît (qalibê pêş) bi gelemperî bi qasî 5°C ji ya qalibê guhêrbar (qalibê paşîn) bilindtir e.
(6) Divê ABS pir dirêj di bermîla germahiya bilind de nemîne (divê ji 30 hûrdeman kêmtir be), wekî din ew ê bi hêsanî bihele û zer bibe.
- PMMA
1. Performansa PMMA
PMMA polîmerek amorf e, ku bi gelemperî wekî pleksiglass (sub-akrîlîk) tê zanîn, bi dendika nêzîkî 1.18g/cm3. Xwedî şefafiyeteke pir baş û veguhestina ronahiyê ya %92 e. Ew materyalek optîkî ya baş e; xwedan berxwedana germê ya baş e (berxwedana germê). Germahiya deformasyonê 98°C ye). Berhema wê xwedan hêza mekanîkî ya navîn û hişkiya rûyê kêm e. Bi hêsanî ji hêla tiştên hişk ve tê xêzkirin û şopan dihêle. Li gorî PS, şikestina wê ne hêsan e.
2. Bikaranîna PMMA
Lensên amûran, berhemên optîkî, amûrên elektrîkê, alavên bijîşkî, modelên şefaf, xemandin, lensên rojê, protezên diranan, panoyên reklamê, panelên demjimêran, çirayên paşîn ên otomobîlan, camên pêşiyê, û hwd.
3. Taybetmendiyên pêvajoyê yên PMMA
Mercên pêvajoyê yên PMMAyê hişk in. Ew li hember şilbûn û germahiyê pir hesas e. Berî pêvajoyê divê bi tevahî were hişk kirin. Vîskozîteya wê ya helandinê nisbeten bilind e, ji ber vê yekê divê di germahiyek bilindtir (219~240℃) û zextê de were qalib kirin. Germahiya qalibê di navbera 65~80℃ de be çêtir e. Aramiya germî ya PMMAyê ne pir baş e. Ew ê ji ber germahiya bilind an jî mayîna di germahiyek bilindtir de ji bo demek dirêj xirab bibe. Leza pêçan divê pir zêde nebe (nêzîkî 60rpm), ji ber ku ew di perçeyên PMMA yên stûrtir de bi hêsanî çêdibe. Diyardeya "valahî" ji bo pêvajoyê deriyên mezin û şert û mercên derzîkirinê yên "germahiya materyalê ya bilind, germahiya qalibê ya bilind, leza hêdî" hewce dike.
4. Akrîlîk (PMMA) çi ye?
Akrîlîk (PMMA) plastîkek zelal û hişk e ku pir caran li şûna cama di berhemên wekî pencereyên neşikestî, tabelayên ronîkirî, çirayên banî û banên balafiran de tê bikar anîn. PMMA endamê malbata girîng a rezînên akrîlîk e. Navê kîmyewî yê akrîlîk polîmetîl metakrîlat (PMMA) ye, ku rezînek sentetîk e ku ji metîl metakrîlatê polîmerîze bûye.
Polîmetîlmetakrîlat (PMMA) wekî akrîlîk, cama akrîlîk jî tê zanîn, û bi navên bazirganî û marqeyên wekî Crylux, Plexiglas, Acrylite, Perclax, Astariglas, Lucite, û Perspex, û yên din peyda dibe. Polîmetîlmetakrîlat (PMMA) pir caran di şiklê pelê de wekî alternatîfek sivik an jî neşikestî ya camê tê bikar anîn. PMMA her weha wekî rezîn, boyax û pêçek avêtinê tê bikar anîn. PMMA beşek ji koma materyalên plastîk ên endezyariyê ye.
5. Akrîlîk çawa tê çêkirin?
Polîmetîl metakrîlat bi rêya polîmerîzasyonê tê çêkirin ji ber ku ew yek ji polîmerên sentetîk e. Pêşî, metakrîlat têxin qalibê û katalîzatorek lê zêde bikin da ku pêvajoyê bileztir bike. Ji ber vê pêvajoya polîmerîzasyonê, PMMA dikare bi şêweyên cûrbecûr wekî pel, rezîn, blok û mûrî were şekilkirin. Çîmentoya akrîlîk jî dikare bibe alîkar ku perçeyên PMMA nerm bibin û wan bi hev re biqelînin.
PMMA bi awayên cûda hêsan tê bikaranîn. Ew dikare bi materyalên din re were girêdan da ku taybetmendiyên wê baştir bike. Bi termoformasyonê, dema ku tê germ kirin nerm dibe û dema ku tê sar kirin hişk dibe. Bi karanîna kêr an birrîna lazerê dikare bi guncanî were pîvandin. Ger were cilandin, hûn dikarin xêzikên ji rûyê jê bikin û bibin alîkar ku yekparebûna wê biparêzin.
6. Cureyên cuda yên akrîlîk çi ne?
Du cureyên sereke yên plastîka akrîlîk akrîlîka avêtinê û akrîlîka derxistî ne. Hilberîna akrîlîka avêtinê bihatir e lê xwedî hêz, domdarî, zelalî, rêjeya termoformasyon û aramiya çêtir ji akrîlîka derxistinê ye. Akrîlîka avêtinê berxwedanek kîmyewî û domdariyek hêja pêşkêş dike, û di dema pêvajoya çêkirinê de rengkirin û şekildana wê hêsan e. Akrîlîka avêtinê di heman demê de di cûrbecûr qalindahiyan de jî heye. Akrîlîka derxistinê ji akrîlîka avêtinê aborîtir e û ji akrîlîka avêtinê akrîlîkek domdar û bikêrhatîtir peyda dike (bi hesabê hêza kêmtir). Akrîlîka derxistinê hêsan e ku were hilberandin û makînekirin, ku ew di serlêdanan de dike alternatîfek hêja ji bo pelên cam.
7. Çima akrîlîk ewqas bi gelemperî tê bikaranîn?
Akrîlîk pir caran tê bikaranîn ji ber ku taybetmendiyên wê yên sûdmend wekî cama wê hene, lê bêyî pirsgirêkên şikestinê. Cama akrîlîk xwedî taybetmendiyên optîkî yên hêja ye û heman îndeksa şikestinê wekî cama di rewşa hişk de heye. Ji ber taybetmendiyên wê yên neşikestî, sêwiraner dikarin akrîlîkan li cihên ku cam pir xeternak be an jî bi awayekî din têk biçe bikar bînin (wek perîskopên binavî, pencereyên balafiran, hwd.). Mînakî, forma herî gelemperî ya cama guleneşikestî perçeyek akrîlîk a bi stûriya 1/4 înç e, ku jê re akrîlîka hişk tê gotin. Akrîlîk di qalibkirina derzîkirinê de jî baş dixebite û dikare hema hema di her şeklê ku çêkerek qalibê dikare çêbike de were çêkirin. Hêza cama akrîlîk bi hêsaniya wê ya pêvajo û makînekirinê re ew dike materyalek hêja, ku rave dike çima ew bi berfirehî di pîşesaziyên xerîdar û bazirganî de tê bikar anîn.
Dema weşandinê: 13ê Kanûna Pêşîn a 2023an
