Келгиле, пластмасса үчүн 7 беттик тазалоо процесстерин карап көрөлү.

Пластмассаларды беттик тазалоо процесстери

01

Frosting

Мұздуу пластмассалар көбүнчө пластмассадан жасалган пленкалар же барактар ​​болуп саналат, алар каландрлөө учурунда түрмөктүн өзүндө ар кандай оймо-чиймелерге ээ, ар кандай үлгүлөр аркылуу материалдын тунуктугун чагылдырат.

02

Жылмалоо

Жылтыратуу – бул жаркыраган, жалпак бетти алуу үчүн даярдалган тетиктин бетинин тегиздигин азайтуу үчүн механикалык, химиялык же электрохимиялык аракеттерди колдонгон иштетүү ыкмасы.

 

03

Spraying

Чачыратуу негизинен металл жабдууларын же тетиктерин коррозиядан коргоону, эскирүүнү жана электрдик изоляцияны камсыз кылуу үчүн пластик катмары менен каптоо үчүн колдонулат. Чачыруу процесси: күйгүзүү → майсыздандыруу → статикалык электрди жок кылуу жана чаңды тазалоо → чачуу → кургатуу.

 

Пластмассаларды тазалоо процесстери (2)

04

Басып чыгаруу

Пластмасса тетиктерин басып чыгаруу – бул пластмасса тетиктин бетине керектүү оюм-чийимди басып чыгаруу процесси жана аны экранда басуу, беттик басып чыгаруу (плопеддик басып чыгаруу), ысык штамптоо, иммерсиялык басуу (трансфердик басып чыгаруу) жана офорттук басып чыгаруу болуп бөлүнөт.

Экран басып чыгаруу

Экранды басып чыгаруу - бул сыя экранга сырткы күчсүз төгүлгөндө, сыя тор аркылуу субстратка агып кетпейт, бирок скрипка белгилүү бир басым жана жантайыңкы бурч менен сыянын үстүнөн сыдырганда, сыя сүрөттөлүштүн репродукциясына жетүү үчүн экран аркылуу төмөнкү субстратка өтөт.

Таблетка басып чыгаруу

Тасма басып чыгаруунун негизги принциби болуп саналат: сток басып чыгаруучу машинада сыя адегенде текст же дизайн чегилген болот пластинкага жайгаштырылат, ал андан кийин сыя менен резинага көчүрүлөт, андан кийин текстти же дизайнды пластикалык буюмдун бетине өткөрөт, жакшысы сыяны айыктыруу үчүн жылуулук менен иштетүү же УК нурлануу аркылуу.

Штамптоо

Ысык штамптоо процессинде атайын металл эффектин түзүү үчүн субстраттын бетине электро-алюминий катмарын өткөрүп берүү үчүн жылуулук басымын өткөрүү принциби колдонулат. Адатта, ысык штамптоо электро-алюминий ысык штамптоо фольгасын (ысык штамптоо кагазын) субстраттын бетине белгилүү бир температурада жана басымда өткөрүүнүн жылуулук өткөрүү процессин билдирет, анткени ысык штамптоо үчүн негизги материал электро-алюминий фольга болуп саналат, ошондуктан ысык штамптоо электро-алюминий штамптоо катары да белгилүү.

 

05

IMD - калыпта жасалгалоо

IMD салыштырмалуу жаңы автоматташтырылган өндүрүш процесси болуп саналат, ал салттуу процесстерге салыштырмалуу өндүрүш баскычтарын жана компоненттерди алып салууну кыскартуу, пленканын бетине басып чыгаруу, жогорку басымда калыптандыруу, тешүү жана акырында пластмассага экинчилик процедураларды жана эмгек убактысын талап кылбастан, бириктирүү аркылуу убакытты жана чыгымдарды үнөмдөйт. Натыйжада сапаттын жогорулашынын, сүрөттүн татаалдыгынын жана продукциянын туруктуулугунун кошумча пайдасы менен убакытты жана чыгымдарды үнөмдөөчү тез өндүрүш процесси болуп саналат.

 

Пластмассаларды тазалоо процесстери (1)

06

Электркаптоо

Электролиз менен каптоо – бул электролиз принцибинин жардамы менен кээ бир металлдардын бетине башка металлдардын же эритмелердин жука катмарын колдонуу процесси, башкача айтканда, кычкылданууну (мисалы, дат басууну) алдын алуу үчүн металлдын же башка материалдын бетине металл пленкасын бекитүү үчүн электролизди колдонуу, эскирүү туруктуулугун, электр өткөрүмдүүлүктү, чагылтуучулукту, коррозияга туруктуулукту жогорулатуу (металлдардын көбү дат жана датга туруктуулукту жакшыртуу үчүн колдонулат).

07

Калыптын текстурасы

Бул пластикалык калыптын ичин концентраттык күкүрт кислотасы сыяктуу химиялык заттар менен жылан, оюп жана айдоо түрүндөгү оймо-чиймелерди түзүүнү камтыйт. Пластмасса калыпка салынгандан кийин, бетине тиешелүү үлгү берилет.


Посттун убактысы: 30-июнь-2023