Topfeelдеги өндүрүштүк кубаттуулук боюнча колдонмо

Өндүрүштүк кубаттуулук өндүрүштү пландаштырган ар бир өндүрүүчү үчүн маанилүү көрсөткүч болуп саналат.

Topfeel кардарлардын таңгак түрүн тандоодо, дизайнда, өндүрүүдө жана серияларды дал келүүдө көйгөйлөрүн чечүү үчүн "косметикалык таңгактоо чечимдеринин" бизнес философиясын жактайт. Үзгүлтүксүз технологиялык инновацияларды жана калыптарды өндүрүү ресурстарын колдонуу менен биз кардардын бренд имиджин жана бренд концепциясын интеграциялоону чындап ишке ашырдык.

Калыптарды иштеп чыгуу жана өндүрүү

Калыптар – өнөр жай өндүрүшүндө инжектордук формада, үйлөп формада, экструзияда, калыптан куюу же согуу үчүн калыптандыруу, эритүү, штамптоо жана керектүү продукцияны алуу үчүн башка ыкмалар үчүн колдонулуучу түрдүү калыптар жана шаймандар. Кыскача айтканда, форма формадагы нерселерди жасоо үчүн колдонулуучу курал. Бул курал ар кандай бөлүктөрдөн турат, ал эми түрдүү калыптар ар кандай бөлүктөрдөн турат.

Өндүрүш кубаттуулугу

Форма курамы:
1. Cavity: кол менен жылтыратуу талап кылынат, 42-56 жогорку катуулугу менен S136 болотту колдонуу.
2. Көк негиздери: катуулугу төмөн, тырмалуу оңой
3. Punch: бөтөлкөнүн формасын түзүүчү бөлүгү.
4. Дие өзөгү:
① Бул калыптын өмүрүнө жана өндүрүш мезгилине байланыштуу;
②Ковустун тактыгына өтө жогорку талаптар

5. Слайдер структурасы: Сол жана оң демоулдлоо, продукт ажыратуу линиясына ээ болот, ал көбүнчө атайын формадагы бөтөлкөлөр жана кумуралар үчүн колдонулат, аларды калыптан чыгаруу кыйын.

Башка жабдуулар

Жаргылчак
• Калып чыгаруунун бардык процессиндеги эң так жабдуулар.
• Чакан майдалагыч: тегерек жана төрт бурчтуу калыптарды иштете алат, муздатуу үчүн өнөр жай спиртин колдоно алат, кол менен иштөө.
• Ири жаргылчак: төрт бурчтуу калыптарды гана кармаңыз, негизинен калыптын негизинин оң бурчун кармаңыз; эмульсияланган май муздатуу; машинанын иштеши.

 

Бургулоочу пресс
Бургулоочу машина: калыптын бурама тешигин иштетүү.
Фрезердик машина: бурама тешиктерин орой иштетүү, ошондой эле калыптарды кесип алат.
Автоматтык тепкич: калыптарды жипти иштетүү
①Бурама тиштеринин тиштери тыкан
②Жиптин вертикалдуулугу жакшы

Кадимки станок

- Тегерек калыптарды иштетүүдө колдонулган курал вольфрам болот, вольфрам болот жогорку катуулук, колдонууда кичинекей эскирүү, күчтүү кесүү жөндөмдүүлүгү, бирок морт текстура, морт.
- Көбүнчө соккуларды, боштуктарды жана башка тегерек тетиктерди иштетүү үчүн колдонулат.

CNC станок куралдары

- Орой формалар. Вольфрам карбиди кескичти колдонуңуз, муздатуу үчүн эмульсияланган май колдонуңуз.
- Кесип жатканда, бардык шаймандарды тегиздөө (контраляд)

Өндүрүш жана чогултуу процесси

Өндүрүш кубаттуулугу-насостун өзөгү

Насостун өзөгүн чогултуу процесси

Поршень таякчасы, пружина, кичинекей поршень, поршень отургуч, капкак, клапан плитасы, насостун корпусу.

Өндүрүштүк кубаттуулук-насостун башы

Насостун башын монтаждоо процесси

Текшерүү-орун-бөлүштүрүү-пресс насостун негизги-пресс насостун башчысы.

Өндүрүш кубаттуулугу-саман түтүк

Саманды чогултуу процесси

Азыктандыруучу материал-форма (труба түзүүчү)-суунун басымын көзөмөлдөөчү түтүктүн диаметри-суу жолу-чыгуучу саман.

Өндүрүш кубаттуулугу-абасыз бөтөлкө

Абасыз бөтөлкөнү чогултуу процесси

 Бөтөлкөнүн корпусу-поршень-далысынын жеңи-сырткы бөтөлкө-сынагы аба өткөргүчүнө силикон майын кошуңуз.

Кол өнөрчүлүк өндүрүш процесси

Өндүрүш кубаттуулугу-брызги

Spraying

Керектүү эффектке жетүү үчүн буюмдун бетине бир калыпта боёк катмарын сүйкөңүз.

Өндүрүш кубаттуулугу-басма

Экран басып чыгаруу

Сүрөттү түзүү үчүн экранга басып чыгаруу.

Өндүрүш кубаттуулугу-ысык штамптоо

Ысык штамптоо

Жогорку температурада жана жогорку басымда ысык штамптоочу кагазга текстти жана үлгүлөрдү басып чыгарыңыз.

Өндүрүштүк кубаттуулуктарды белгилөө

Белгилөө

Бөтөлкөлөрдү белгилөө үчүн машинаны колдонуңуз.

Продукциянын сапатын текшерүү

Текшерүү процесси

чийки зат

Өндүрүш

 

Таңгактоо

 

Даяр продукциялар

 

Текшерүү стандарттары

➽ Момент сыноо: Момент = жип профилинин диаметри/2 (плюс же минус 1 диапазонунда квалификациялуу)

Илешкектүүлүк сыноо: CP (бирдик), сыноо куралы канчалык жоон болсо, ал ошончолук кичине, ал эми сыноо куралы канчалык ичке болсо, ошончолук чоң болот.

Эки түстүү лампа сыноо: эл аралык түстүү карта резолюциясы сыноо, өнөр жайдын жалпы жарык булагы D65

Оптикалык сүрөт сыноо: Мисалы, күмбөздүн сыноонун натыйжасы 0,05 мм ашса, бул бузулуу, башкача айтканда, деформация же дубалдын калыңдыгы бирдей эмес.

Тыныгуу сынагы: Стандарт 0,3 мм чегинде.

Ролик сыноо: 1 продукт + 4 бурама сыноо, барак түшүп кетпейт.

Өндүрүштүк кубаттуулук-1

Жогорку жана төмөнкү температура сыноо: Жогорку температура сыноо 50 градус, төмөнкү температура сыноо -15 градус, нымдуулук сыноо 30-80 градус, жана сыноо убактысы 48 саат.

Абразияга туруктуулук сыноо:Сыноо стандарты мүнөтүнө 30 жолу, алдыга жана артка 40 сүрүлүү жана 500г жүк.

Катуулук сыноо: Жалаң барак прокладкаларын сынаса болот, бирдиги HC, башка катуулук калыптардын стандарттары жана мониторинг системасы бар.

Ультрафиолет аба ырайына туруктуулук сыноо: Картаюуну өлчөө үчүн, негизинен, түстүн өзгөрүшүн жана төгүү процессин көрүү үчүн. 24 сааттык тестирлөө кадимки шарттарда 2 жылга барабар.