- UT
1. Perfunctio AS
AS est copolymerum propyleni et styreni, etiam SAN appellatum, densitate circiter 1.07g/cm3. Non est pronum fissuris ex tensione interna. Maiorem perspicuitatem, temperaturam mollitionis et firmitatem impacti altiorem quam PS habet, et resistentiam lassitudinis deteriorem.
2. Applicatio AS
Fercula, pocula, vasa mensalia, loculi refrigeratorii, manubria, accessiones illuminationis, ornamenta, specula instrumentorum, capsae involucrorum, instrumenta scriptoria, accendicula gasalia, manubria dentifricii, et cetera.
3. Conditiones processus AS
Temperatura processus AS plerumque est 210~250℃. Haec materia facile humorem absorbet et plus quam unam horam ante processum siccanda est. Fluiditas eius paulo peior est quam PS, ita pressio injectionis etiam paulo altior est, et temperatura formae ad 45~75℃ melius regulatur.
- ABS
1. ABS effectus
ABS est acrylonitrilum-butadienum-styrenum terpolymerum. Est polymerum amorphum densitate circiter 1.05g/cm3. Magnam vim mechanicam et bonas proprietates comprehensivas "verticalis, tenacis, et chalybis" habet. ABS est plastica machinalis late adhibita cum variis varietatibus et usibus latis. Etiam "plastica machinalis generalis" appellatur (MBS ABS perspicuus appellatur). Facile formatur et tractatur, resistentiam chemicam parvam habet, et producta facile galvanoplastica obducuntur.
2. Applicatio ABS
Rotores antliarum, fercula, manubria, tubi, involucra instrumentorum electricorum, partes productorum electronicorum, ludibria, capsae horologiorum, capsae instrumentorum, involucra aquarii, involucra interna frigidariorum et refrigeratoriorum.
3. Proprietates processus ABS
(1) ABS magnam hygroscopicam et resistentiam temperaturae parvam habet. Ante formationem et processum, plene siccari et praecalefieri debet ut humiditas infra 0.03% maneat.
(2) Viscositas liquefacta resinae ABS minus sensibilis est temperaturae (dissimilis aliis resinis amorphis). Quamquam temperatura injectionis ABS paulo altior est quam PS, non habet laxiorem ambitum ascensionis temperaturae sicut PS, et calefactio caeca adhiberi non potest. Ad viscositatem eius minuendam, celeritatem cochleae augere vel pressionem/celeritatem injectionis augere potes ad fluiditatem eius emendandam. Temperatura generalis processus est 190~235℃.
(3) Viscositas liquefactionis ABS media est, altior quam PS, HIPS, et AS, et fluiditas eius deterior, ergo pressio injectionis maior requiritur.
(4) ABS bonum effectum habet cum celeritatibus injectionis mediis vel mediis (nisi formae complexae et partes tenues celeritates injectionis maiores requirunt), fistula producti maculis aeris obnoxia est.
(5) Temperatura formae ABS relative alta est, et temperatura formae eius plerumque inter 45 et 80°C adaptatur. Cum maiores res producuntur, temperatura formae fixae (formae anterioris) plerumque circiter 5°C altior est quam temperatura formae mobilis (formae posterioris).
(6) ABS in dolio altae temperaturae non nimis diu manere debet (minus quam triginta minuta), alioquin facile putrescet et flavescet.
- PMMA
1. Effectus PMMA
PMMA est polymerum amorphum, vulgo plexiglas (subacrylicum) appellatum, densitate circiter 1.18g/cm³. Praeclaram perspicuitatem et transmittanciam lucis 92% habet. Bona materia optica est; bonam resistentiam caloris (resistentiam caloris) habet. Temperatura deformationis 98°C est. Productum eius mediam firmitatem mechanicam et duritiam superficialem humilem habet. Facile a rebus duris scalpitur et vestigia relinquit. Comparatum cum PS, non facile fragile est.
2. Applicatio PMMA
Vitra instrumentorum, producta optica, apparatus electrici, apparatus medicus, exempla pellucida, ornamenta, vitra solaris, dentes posticios, tabulae murales, tabulae horologiorum, lumina posteriora curruum, fenestrae anteriores, etc.
3. Proprietates processus PMMA
Requisita processus PMMA severa sunt. Humitati et temperaturae valde obnoxia est. Ante processum, plene siccari debet. Viscositas eius liquefacta relative alta est, itaque temperatura altiore (219~240℃) et pressione formanda est. Temperatura formae inter 65~80℃ melior est. Stabilitas thermalis PMMA non optima est. Temperatura alta vel temperatura altiore nimis diu commorata degradetur. Velocitas cochleae non nimis alta esse debet (circa 60 rpm), quia facile in partibus PMMA crassioribus hoc fieri potest. Phaenomenon "vacuitatis" portas magnas et condiciones injectionis "alta temperatura materiae, alta temperatura formae, tarda celeritate" ad processum requirit.
4. Quid est acrylicum (PMMA)?
Acrylicum (PMMA) est materia plastica pellucida et dura, saepe loco vitri in fenestris infrangibilibus, signis illuminatis, lucernis tectariis et tectis aeroplanorum adhibita. PMMA ad familiam resinarum acrylicorum pertinet, quae magni momenti est. Nomen chemicum acrylici est polymethyl methacrylas (PMMA), quod est resina synthetica ex methyl methacrylato polymerizata.
Polymethylmethacrylas (PMMA) etiam acrylicum, vitrum acrylicum appellatur, et sub nominibus commercialibus et notis ut Crylux, Plexiglas, Acrylite, Perclax, Astariglas, Lucite, et Perspex, inter alia, praesto est. Polymethylmethacrylas (PMMA) saepe in forma laminae ut alternativa levis vel infrangibilis vitro adhibetur. PMMA etiam ut resina fusa, atramentum, et tegumentum adhibetur. PMMA pars est gregis materiarum plasticarum machinalium.
5. Quomodo acrylicum fit?
Polymethyl methacrylas per polymerisationem fit, cum sit unum e polymeris syntheticis. Primo, methyl methacrylas in formam inseritur et catalysator additur ad processum accelerandum. Ob hunc processum polymerisationis, PMMA in varias formas, ut laminas, resinas, bloccos et globulos, formari potest. Gluten acrylicum etiam adiuvare potest ad partes PMMA emolliendas et eas inter se conglutinandas.
PMMA facile variis modis tractatur. Cum aliis materiis coniungi potest ut proprietates eius augeantur. Thermoformatione, calefacta flexibilis fit et refrigerata solidatur. Dimensionem aptam serra vel sectione laserica adhibendo accipere potest. Si politur, scalpturas e superficie removere et integritatem eius conservare potes.
6. Qui sunt diversi generis acrylici?
Duo genera principalia plasticae acrylicae sunt acrylicum fusum et acrylicum extrusum. Acrylicum fusum pretiosius est producere, sed meliorem firmitatem, diuturnitatem, claritatem, spatium thermoformationis et stabilitatem habet quam acrylicum extrusum. Acrylicum fusum praebet excellentem resistentiam chemicam et diuturnitatem, et facile coloratur et formatur durante processu fabricationis. Acrylicum fusum etiam in variis crassitudinibus praesto est. Acrylicum extrusum oeconomicius est quam acrylicum fusum et praebet acrylicum constantiorem et tractabiliorem quam acrylicum fusum (detrimento firmitatis imminutae). Acrylicum extrusum facile tractatur et machinatur, quod eum facit optimam alternativam laminis vitreis in applicationibus.
7. Cur acrylicum tam vulgo adhibetur?
Acrylicum saepe adhibetur quia easdem qualitates utiles habet ac vitrum, sed sine problematibus fragilitatis. Vitrum acrylicum proprietates opticas excellentes habet et eundem indicem refractionis ac vitrum in statu solido habet. Propter proprietates suas infractibiles, artifices acrylicos in locis uti possunt ubi vitrum nimis periculosum esset aut aliter deficeret (ut periscopia submarina, fenestrae aeroplanorum, etc.). Exempli gratia, forma vitri globulis immunis frequentissima est frustum acrylicum 1/4 pollicis crassum, quod acrylicum solidum appellatur. Acrylicum etiam bene se praestat in formatione iniecta et in fere quamlibet formam quam fabricator formae creare potest formari potest. Robur vitri acrylici cum facilitate processus et machinationis coniunctum id materiam excellentem facit, quod explicat cur late in industriis consumptibilibus et commercialibus adhibeatur.
Tempus publicationis: XIII Decembris MMXXIII
