Polyetylen (PE)
1. Ytelse av PE
PE er den mest produserte plasten blant plast, med en tetthet på omtrent 0,94 g/cm3. Den kjennetegnes ved å være gjennomskinnelig, myk, giftfri, billig og enkel å bearbeide. PE er en typisk krystallinsk polymer og har et etterkrympingsfenomen. Det finnes mange typer. De vanligste er LDPE, som er mykere (vanligvis kjent som myk gummi eller blomstermateriale), HDPE, som er vanlig kjent som hard myk gummi, som er hardere enn LDPE, har dårlig lysgjennomgang og høy krystallinitet. LLDPE har svært god ytelse, lik teknisk plast. PE har god kjemisk motstand, er ikke lett å korrodere og er vanskelig å trykke på. Overflaten må oksideres før trykking.
2. Anvendelse av PER
HDPE: emballasje av plastposer, daglige nødvendigheter, bøtter, ledninger, leker, byggematerialer, beholdere
LDPE: emballasje av plastposer, plastblomster, leker, høyfrekvente ledninger, skrivesaker osv.
3. PE-prosessegenskaper
Det mest bemerkelsesverdige trekket ved PE-deler er at de har en stor krymping i støpeprosessen og er utsatt for krymping og deformasjon. PE-materialer har lav vannabsorpsjon og trenger ikke å tørkes. PE har et bredt prosesseringstemperaturområde og er ikke lett å dekomponere (dekomponeringstemperaturen er omtrent 300 °C). Prosesseringstemperaturen er 180 til 220 °C. Hvis injeksjonstrykket er høyt, vil produktets tetthet være høy og krympingshastigheten vil være liten. PE har middels flyt, så holdetiden må være lengre og støpetemperaturen bør holdes konstant (40-70 °C).
Krystalliseringsgraden til PE er relatert til støpeprosessens forhold. Den har en høyere størkningstemperatur. Jo lavere støpetemperatur, desto lavere krystallinitet. Under krystalliseringsprosessen, på grunn av krympingens anisotropi, forårsakes indre spenningskonsentrasjon, og PE-deler deformeres og sprekker lett. Å legge produktet i et vannbad i 80 ℃ varmt vann kan avlaste den indre spenningen til en viss grad. Under støpeprosessen bør materialtemperaturen være høyere enn støpetemperaturen. Injeksjonstrykket bør være så lavt som mulig, samtidig som delens kvalitet sikres. Avkjølingen av støpeformen er spesielt viktig for at den skal være rask og jevn, og produktet bør være relativt varmt når det tas ut av støpeformen.
Polypropylen (PP)
1. Ytelse av PP
PP er en krystallinsk polymer med en tetthet på bare 0,91 g/cm3 (mindre enn vann). PP er den letteste blant vanlige plasttyper. Blant generelle plasttyper har PP den beste varmebestandigheten, med en varmedeformasjonstemperatur på 80 til 100 °C, og kan kokes i kokende vann. PP har god motstand mot spenningssprekker og høy bøyetretthet, og er ofte kjent som "100 % plast".
Den omfattende ytelsen til PP er bedre enn for PE-materialer. PP-produkter er lette, tøffe og kjemisk motstandsdyktige. Ulemper med PP: lav dimensjonsnøyaktighet, utilstrekkelig stivhet, dårlig værbestandighet, lett å produsere "kobberskade", har etterkrympingsfenomen, og produkter er utsatt for aldring, blir sprø og deformerte.
2. Påføring av PP
Diverse husholdningsartikler, gjennomsiktige lokk, kjemikalieleveringsrør, kjemikaliebeholdere, medisinsk utstyr, skrivesaker, leker, filamenter, vannkopper, vendebokser, rør, hengsler osv.
3. Prosessegenskaper for PP:
PP har god flyteevne ved smeltetemperaturen og god støpeevne. PP har to egenskaper:
For det første: viskositeten til PP-smelte reduseres betydelig med økende skjærhastighet (mindre påvirket av temperatur);
For det andre: Graden av molekylær orientering er høy og krympingsraten er stor.
PP-prosesseringstemperaturen er best rundt 200–250 ℃. Den har god termisk stabilitet (dekomponeringstemperaturen er 310 ℃), men ved høy temperatur (280–300 ℃) kan den brytes ned hvis den forblir i fatet over lengre tid. Fordi viskositeten til PP avtar betydelig med økende skjærhastighet, vil økning av injeksjonstrykket og injeksjonshastigheten forbedre dens flyteevne. For å forbedre krymping, deformasjon og bulker, bør formtemperaturen kontrolleres innenfor området 35–65 °C. Krystalliseringstemperaturen er 120–125 ℃. PP-smelte kan passere gjennom et veldig smalt formgap og danne en skarp kant. Under smelteprosessen må PP absorbere en stor mengde smeltevarme (større spesifikk varme), og produktet vil være relativt varmt etter at det kommer ut av formen. PP-materialer trenger ikke å tørkes under prosessering, og krympingen og krystalliniteten til PP er lavere enn for PE.
Publisert: 28. desember 2023
