Трафаретная печать приводит к искажению цвета из-за следующих факторов.

Почему при трафаретной печати возникают цветовые искажения? Если отбросить смешение нескольких цветов и рассмотреть только один цвет, то причины цветовых искажений станут проще. В этой статье рассматриваются несколько факторов, влияющих на цветовые отклонения при трафаретной печати. ​​Информация предназначена для ознакомления тех, кто закупает и поставляет упаковочные материалы Youpin:

Ниже перечислены некоторые из наиболее распространенных факторов, вызывающих отклонения цвета при трафаретной печати: подготовка краски, выбор сетки, натяжение сетки, давление, сушка, характеристики подложки, условия наблюдения и т. д.

 

01 Подготовка чернил
Смешивание красок. Предполагая, что используемый пигмент является стандартным, основной причиной отклонения цвета является добавление в краску растворителей, таких как масло для смешивания красок. В цехе с хорошим оборудованием для контроля цвета смешивание красок может осуществляться в соответствии с требованиями этого оборудования. Однако для большинства типографий наличие такого оборудования невозможно. Они полагаются только на опыт мастеров при смешивании красок.

Как правило, для улучшения качества краски добавляют корректирующее масло. Однако после добавления корректирующего масла концентрация пигментов в краске изменяется, что приводит к изменению цветовых характеристик краски во время печати. ​​Кроме того, избыток растворителя в краске образует после высыхания тонкую пленку, что снижает яркость цвета.

Существует также проблема разбавления чернил перед нанесением. Например, работники цеха по производству чернил принимают решения, основываясь на собственной формуле, при смешивании или разбавлении чернил. Это неизбежно приводит к отклонению цвета. Если чернила были смешаны несколько дней назад, и при печати качественными чернилами, цветовой оттенок, вызванный этим, будет более заметен. Поэтому полностью избежать цветового оттенка практически невозможно.

 

02 Выбор сетки
Если вы считаете, что размер ячейки трафарета — единственный фактор, влияющий на перенос чернил, вы столкнетесь со множеством проблем. Диаметр ячейки и складки также влияют на перенос чернил. Как правило, чем больше чернил попадает в отверстия трафарета, тем больше чернил переносится на подложку в процессе печати.

Для предварительной оценки количества краски, которое может быть перенесено каждой сеткой, многие поставщики трафаретов предоставляют теоретический объем переноса краски (TIV) для каждой сетки. TIV — это параметр, указывающий на размер переносимого количества краски с трафарета. Он обозначает количество краски, переносимой на определенной сетке при определенных условиях печати. ​​Его единица измерения — объем краски на единицу площади.

Для обеспечения однородности тонов при печати недостаточно просто сохранять неизменным число ячеек сетки, необходимо также следить за тем, чтобы диаметр сетки и её волнистость оставались постоянными. Изменение любого параметра сетки приведёт к изменению толщины красочного слоя во время печати, что, в свою очередь, приведёт к изменению цвета.

 

03 Чистое натяжение
Если натяжение сетки слишком мало, это приведет к отслаиванию пленки. Если в сетке останется слишком много чернил, напечатанный материал загрязнится.

Эту проблему можно решить, увеличив расстояние между трафаретом и подложкой. Однако увеличение расстояния между трафаретом и подложкой требует увеличения давления, что приведет к переносу большего количества чернил на подложку и изменению плотности цвета. Лучший способ — поддерживать равномерное натяжение стягивающей сетки, чтобы обеспечить однородность цвета.

 

04 Уровень давления
Правильная настройка давления имеет решающее значение для поддержания стабильного цвета, а обеспечение равномерного уровня давления в процессе печати крайне важно. Особенно это актуально при больших объемах и повторяющихся заданиях печати.

Что касается давления, первое, на что следует обратить внимание, это жесткость ракеля. Небольшая жесткость ракеля благоприятна для контактной поверхности, но неблагоприятна для сопротивления изгибу. Если жесткость слишком высока, трение о трафарет во время печати также будет большим, что повлияет на точность печати. ​​Второе — это угол наклона ракеля и скорость его вращения. Угол наклона краскопульта оказывает существенное влияние на количество переносимой краски. Чем меньше угол наклона краскопульта, тем больше переносимая краска. Слишком высокая скорость вращения краскопульта приведет к недостаточному заполнению краской и неполному нанесению отпечатка, что повлияет на качество печати.

После того как вы определили правильные параметры давления для задания на печать и точно их записали, при условии, что вы будете правильно соблюдать эти настройки в процессе печати, вы получите удовлетворительный результат печати с равномерными цветами.

 

05 сухой
Иногда цвет выглядит однородным сразу после печати, но меняется после получения готового изделия. Часто это происходит из-за неправильных настроек сушильного оборудования. Наиболее распространенная причина — слишком высокая температура сушилки, из-за чего цвет чернил на бумаге или картоне меняется.

 

06 Характеристики субстрата
Одна из проблем, которую часто упускают из виду мастера трафаретной печати, — это свойства поверхности подложки. Бумага, картон, пластик и т. д. производятся партиями, и высококачественные материалы могут обеспечить стабильные и однородные свойства поверхности. Но это не так. Небольшие изменения свойств поверхности подложки приведут к отклонениям цвета при печати. ​​Даже если давление печати равномерное и каждый процесс выполняется правильно, несоответствия свойств поверхности подложки также приведут к более значительным цветовым сдвигам при печати. ​​Цветовой оттенок.

Когда один и тот же продукт печатается на разных материалах с использованием одного и того же печатного оборудования, влияние свойств поверхности материала на цвет становится особенно очевидным. Клиенты могут заказывать печать рекламных материалов для витрин на пластике или другом картоне. И у клиентов могут быть требования к единообразию цветов для одного и того же изделия.

В подобных ситуациях единственное решение — провести точные измерения цвета. Используйте спектрофотометр или спектральный денситометр для измерения плотности цвета. Если происходит сдвиг цвета, денситометр четко его отразит, и вы сможете компенсировать этот сдвиг, контролируя другие процессы.

 

07 Условия наблюдения

Человеческий глаз очень чувствителен к едва заметным изменениям цвета и может различать цвета только при определенном освещении. Поэтому обязательно сравнивайте цвета при одинаковом освещении. В противном случае, изменение объема или давления чернил приведет к увеличению их расхода. Сильный цветовой сдвиг.

В целом, ключ к поддержанию стабильного цвета заключается в стабильном контроле каждого процесса, обеспечивающем стабильное качество краски. Выбор размера сетки, натяжения и давления трафарета, характеристики поверхности подложки и условия наблюдения — все это оказывает определенное влияние на отклонение цвета. Однако точная настройка параметров и стабильный контроль каждого процесса являются залогом стабильного качества трафаретной печати.