Vetitë e Plastikës së Përdorur Zakonisht II

Polietileni (PE)

1. Performanca e PE

PE është plastika më e prodhuar midis plastikave, me një dendësi prej rreth 0.94g/cm3. Karakterizohet nga tejdukshmëria, butësia, jo-toksiciteti, liria dhe përpunimi i lehtë. PE është një polimer tipik kristalor dhe ka fenomenin e tkurrjes pas operacionit. Ekzistojnë shumë lloje të tij, më të përdorurat janë LDPE, i cili është më i butë (i njohur zakonisht si gomë e butë ose material lulesh), HDPE, i njohur zakonisht si gomë e fortë dhe e butë, i cili është më i fortë se LDPE, ka transmetim të dobët të dritës dhe kristalinitet të lartë; LLDPE ka performancë shumë të shkëlqyer, të ngjashme me plastikat inxhinierike. PE ka rezistencë të mirë kimike, nuk korrodohet lehtë dhe është e vështirë për t'u shtypur. Sipërfaqja duhet të oksidohet para shtypjes.

PE

2. Zbatimi i PER

HDPE: qese plastike paketimi, sende të përditshme, kova, tela, lodra, materiale ndërtimi, kontejnerë

LDPE: qese plastike për paketim, lule plastike, lodra, tela me frekuencë të lartë, materiale shkrimi, etj.

3. Karakteristikat e procesit PE

Karakteristika më e spikatur e pjesëve PE është se ato kanë një shkallë të lartë tkurrjeje në formë dhe janë të prirura ndaj tkurrjes dhe deformimit. Materialet PE kanë thithje të ulët të ujit dhe nuk kanë nevojë të thahen. PE ka një gamë të gjerë temperaturash përpunimi dhe nuk është i lehtë për t'u dekompozuar (temperatura e dekompozimit është rreth 300°C). Temperatura e përpunimit është 180 deri në 220°C. Nëse presioni i injektimit është i lartë, dendësia e produktit do të jetë e lartë dhe shkalla e tkurrjes do të jetë e vogël. PE ka rrjedhshmëri mesatare, kështu që koha e mbajtjes duhet të jetë më e gjatë dhe temperatura e formës duhet të mbahet konstante (40-70°C).

 

Shkalla e kristalizimit të PE-së lidhet me kushtet e procesit të derdhjes. Ai ka një temperaturë ngurtësimi më të lartë. Sa më e ulët të jetë temperatura e mykut, aq më i ulët është kristaliniteti. Gjatë procesit të kristalizimit, për shkak të anizotropisë së tkurrjes, shkaktohet përqendrim i stresit të brendshëm dhe pjesët PE deformohen dhe çahen lehtë. Vendosja e produktit në një banjë uji në ujë të nxehtë 80℃ mund të zbusë stresin e brendshëm deri në një farë mase. Gjatë procesit të derdhjes, temperatura e materialit duhet të jetë më e lartë se temperatura e mykut. Presioni i injektimit duhet të jetë sa më i ulët të jetë e mundur, duke siguruar cilësinë e pjesës. Ftohja e mykut kërkohet veçanërisht të jetë e shpejtë dhe e njëtrajtshme, dhe produkti duhet të jetë relativisht i nxehtë kur të çformohet.

Granula polietileni transparente në .HDPE të errëta. Peleta plastike. Lëndë e parë plastike. IDPE.

Polipropilen (PP)

1. Performanca e PP-së

PP është një polimer kristalor me një dendësi prej vetëm 0.91g/cm3 (më pak se uji). PP është më i lehti midis plastikave të përdorura zakonisht. Midis plastikave të përgjithshme, PP ka rezistencën më të mirë ndaj nxehtësisë, me një temperaturë deformimi të nxehtësisë prej 80 deri në 100°C dhe mund të zihet në ujë të valuar. PP ka rezistencë të mirë ndaj çarjeve ndaj stresit dhe një jetëgjatësi të lartë lodhjeje në përkulje, dhe njihet zakonisht si "100% plastikë".

Performanca gjithëpërfshirëse e PP është më e mirë se ajo e materialeve PE. Produktet PP janë të lehta, të forta dhe rezistente ndaj kimikateve. Disavantazhet e PP: saktësi e ulët dimensionale, ngurtësi e pamjaftueshme, rezistencë e dobët ndaj motit, "dëmtim nga bakri" i lehtë për t'u prodhuar, ka fenomenin e tkurrjes pas tij dhe produktet janë të prirura ndaj plakjes, duke u bërë të brishta dhe të deformuara.

 

2. Zbatimi i PP-së

Artikuj të ndryshëm shtëpiakë, kapakë transparentë tenxheresh, tuba për shpërndarjen e kimikateve, enë kimikatesh, furnizime mjekësore, materiale shkrimi, lodra, filamente, gota uji, kuti për qarkullim, tuba, mentesha, etj.

 

3. Karakteristikat e procesit të PP:

PP ka rrjedhshmëri të mirë në temperaturën e shkrirjes dhe performancë të mirë të derdhjes. PP ka dy karakteristika:

Së pari: viskoziteti i shkrirjes së PP-së zvogëlohet ndjeshëm me rritjen e shpejtësisë së prerjes (ndikohet më pak nga temperatura);

Së dyti: Shkalla e orientimit molekular është e lartë dhe shkalla e tkurrjes është e madhe.

Temperatura e përpunimit të PP është më e mirë rreth 200~250℃. Ai ka stabilitet të mirë termik (temperatura e dekompozimit është 310℃), por në temperaturë të lartë (280~300℃), mund të degradojë nëse qëndron në fuçi për një kohë të gjatë. Meqenëse viskoziteti i PP zvogëlohet ndjeshëm me rritjen e shkallës së prerjes, rritja e presionit të injektimit dhe shpejtësisë së injektimit do të përmirësojë rrjedhshmërinë e tij; për të përmirësuar deformimin e tkurrjes dhe gropëzat, temperatura e mykut duhet të kontrollohet brenda intervalit 35 deri në 65°C. Temperatura e kristalizimit është 120~125℃. Shkrirja e PP mund të kalojë nëpër një hapësirë ​​shumë të ngushtë të mykut dhe të formojë një skaj të mprehtë. Gjatë procesit të shkrirjes, PP duhet të thithë një sasi të madhe të nxehtësisë së shkrirjes (nxehtësi specifike më të madhe), dhe produkti do të jetë relativisht i nxehtë pasi të dalë nga myku. Materialet PP nuk kanë nevojë të thahen gjatë përpunimit, dhe tkurrja dhe kristaliniteti i PP janë më të ulëta se ato të PE.


Koha e postimit: 28 dhjetor 2023