Polyetylen (PE)
1. Hiệu suất của PE
PE là loại nhựa được sản xuất nhiều nhất trong các loại nhựa, với mật độ khoảng 0,94g/cm3. Nó có đặc điểm là trong suốt, mềm, không độc hại, giá thành rẻ và dễ gia công. PE là một loại polymer tinh thể điển hình và có hiện tượng co ngót sau khi co. Có nhiều loại PE, những loại thường được sử dụng là LDPE mềm hơn (thường được gọi là cao su mềm hoặc vật liệu hoa), HDPE thường được gọi là cao su mềm cứng, cứng hơn LDPE, độ truyền sáng kém và độ kết tinh cao; LLDPE có hiệu suất rất tuyệt vời, tương tự như nhựa kỹ thuật. PE có khả năng kháng hóa chất tốt, không dễ bị ăn mòn và khó in. Bề mặt cần được oxy hóa trước khi in.
2. Ứng dụng của PER
HDPE: bao bì túi nhựa, nhu yếu phẩm hàng ngày, xô, dây điện, đồ chơi, vật liệu xây dựng, thùng chứa
LDPE: bao bì túi nhựa, hoa nhựa, đồ chơi, dây điện tần số cao, văn phòng phẩm, v.v.
3. Đặc điểm quá trình PE
Đặc điểm nổi bật nhất của các chi tiết PE là tỷ lệ co ngót khuôn lớn, dễ bị co ngót và biến dạng. Vật liệu PE có độ hút nước thấp và không cần sấy khô. PE có phạm vi nhiệt độ xử lý rộng và không dễ phân hủy (nhiệt độ phân hủy khoảng 300°C). Nhiệt độ xử lý là 180 đến 220°C. Nếu áp suất phun cao, mật độ sản phẩm sẽ cao và tỷ lệ co ngót sẽ nhỏ. PE có độ lưu động trung bình, do đó thời gian giữ cần dài hơn và nhiệt độ khuôn phải được giữ ổn định (40-70°C).
Mức độ kết tinh của PE liên quan đến điều kiện đúc. Nó có nhiệt độ đông đặc cao hơn. Nhiệt độ khuôn càng thấp, độ kết tinh càng thấp. Trong quá trình kết tinh, do tính dị hướng của co ngót, gây ra sự tập trung ứng suất bên trong, khiến các chi tiết PE dễ bị biến dạng và nứt. Đặt sản phẩm vào bồn nước nóng 80℃ có thể làm giảm ứng suất bên trong ở một mức độ nhất định. Trong quá trình đúc, nhiệt độ vật liệu phải cao hơn nhiệt độ khuôn. Áp suất phun phải càng thấp càng tốt để đảm bảo chất lượng của chi tiết. Việc làm nguội khuôn đặc biệt cần phải nhanh và đều, và sản phẩm phải tương đối nóng khi tháo khuôn.
Polypropylen (PP)
1. Hiệu suất của PP
PP là một loại polymer tinh thể có khối lượng riêng chỉ 0,91g/cm3 (nhẹ hơn nước). PP là loại nhựa nhẹ nhất trong số các loại nhựa thông dụng. Trong số các loại nhựa thông thường, PP có khả năng chịu nhiệt tốt nhất, với nhiệt độ biến dạng nhiệt từ 80 đến 100°C và có thể đun sôi trong nước sôi. PP có khả năng chống nứt ứng suất tốt và tuổi thọ chịu uốn cao, thường được gọi là "nhựa 100%".
Tính năng tổng thể của PP tốt hơn vật liệu PE. Sản phẩm PP nhẹ, bền và có khả năng kháng hóa chất. Nhược điểm của PP: độ chính xác kích thước thấp, độ cứng không đủ, khả năng chống chịu thời tiết kém, dễ bị "hư hỏng do đồng", có hiện tượng co ngót sau khi gia công, sản phẩm dễ bị lão hóa, giòn và biến dạng.
2. Ứng dụng của PP
Nhiều đồ gia dụng, nắp nồi trong suốt, ống dẫn hóa chất, thùng chứa hóa chất, đồ dùng y tế, văn phòng phẩm, đồ chơi, dây tóc, cốc nước, hộp đựng giấy, ống, bản lề, v.v.
3. Đặc điểm quá trình của PP:
PP có độ chảy tốt ở nhiệt độ nóng chảy và hiệu suất đúc tốt. PP có hai đặc tính:
Thứ nhất: độ nhớt của PP nóng chảy giảm đáng kể khi tốc độ cắt tăng (ít bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ);
Thứ hai: Mức độ định hướng phân tử cao và tốc độ co ngót lớn.
Nhiệt độ xử lý của PP tốt hơn khoảng 200 ~ 250 ℃. Nó có độ ổn định nhiệt tốt (nhiệt độ phân hủy là 310 ℃), nhưng ở nhiệt độ cao (280 ~ 300 ℃), nó có thể bị phân hủy nếu để trong thùng trong thời gian dài. Vì độ nhớt của PP giảm đáng kể khi tốc độ cắt tăng, việc tăng áp suất phun và tốc độ phun sẽ cải thiện tính lưu động của nó; để cải thiện biến dạng co ngót và vết lõm, nhiệt độ khuôn nên được kiểm soát trong khoảng từ 35 đến 65 ° C. Nhiệt độ kết tinh là 120 ~ 125 ℃. PP nóng chảy có thể đi qua khe hở khuôn rất hẹp và tạo thành một cạnh sắc. Trong quá trình nóng chảy, PP cần hấp thụ một lượng lớn nhiệt nóng chảy (nhiệt dung riêng lớn hơn) và sản phẩm sẽ tương đối nóng sau khi ra khỏi khuôn. Vật liệu PP không cần phải sấy khô trong quá trình xử lý và độ co ngót và độ kết tinh của PP thấp hơn PE.
Thời gian đăng: 28-12-2023
