تنتج الطباعة بالشاشة الحريرية انحرافًا في اللون بسبب هذه العوامل

لماذا تُنتج الطباعة بالشاشة الحريرية انحرافات لونية؟ إذا تجاهلنا مزيج الألوان المتعددة واقتصرنا على لون واحد، فقد يكون من الأسهل مناقشة أسباب هذه الانحرافات. تتناول هذه المقالة عدة عوامل تؤثر على انحراف اللون في الطباعة بالشاشة الحريرية. هذا المحتوى مُعدّ كمرجع للأصدقاء الذين يشترون ويُورّدون نظام مواد التغليف من Youpin.

فيما يلي بعض العوامل الأكثر شيوعًا التي تسبب انحراف اللون في الطباعة بالشاشة: تحضير الحبر، واختيار الشبكة، وشد الشبكة، والضغط، والتجفيف، وخصائص الركيزة، وظروف المراقبة، وما إلى ذلك.

 

1 تحضير الحبر
مزج الأحبار: بافتراض أن صبغة الحبر المستخدم هي صبغة قياسية، فإن السبب الرئيسي لانحراف اللون هو إضافة مذيبات، مثل زيت مزج الأحبار. في ورشة عمل مجهزة بأجهزة تحكم دقيقة في الألوان، يمكن مزج الأحبار وفقًا لهذه الأجهزة. مع ذلك، من المستحيل على معظم شركات الطباعة توفير هذه الإمكانيات، إذ تعتمد فقط على خبرة الفنيين المهرة في مزج الأحبار.

يُضاف عادةً زيت مُعدِّل للحبر لجعله أكثر ملاءمةً للطباعة. مع ذلك، بمجرد إضافة هذا الزيت، يتغير تركيز الصبغات فيه، مما يؤدي إلى تغيرات في خصائص لونه أثناء الطباعة. إضافةً إلى ذلك، يُشكِّل المذيب الزائد في الحبر طبقةً رقيقةً منه بعد الجفاف، مما يُقلِّل من سطوع اللون.

هناك أيضًا مشكلة تخفيف الحبر قبل الطباعة. على سبيل المثال، يعتمد العاملون في محلات بيع الأحبار على تركيباتهم الخاصة عند مزج الحبر أو تخفيفه، مما يؤدي حتمًا إلى انحراف لوني. فإذا تم مزج الحبر قبل أيام، وعند الطباعة بحبر جيد، سيظهر الانحراف اللوني الناتج عن ذلك بشكل أوضح. لذا، يكاد يكون من المستحيل تجنب الانحراف اللوني تمامًا.

 

02 اختيار الشبكة
إذا كنت تعتقد أن حجم فتحات الشاشة هو العامل الوحيد المؤثر على نقل الحبر، فستواجه الكثير من المشاكل. يؤثر قطر الفتحات والتجاعيد أيضًا على نقل الحبر. عمومًا، كلما زادت كمية الحبر الملتصقة بفتحات الشاشة، زادت كمية الحبر المنتقلة إلى الركيزة أثناء عملية الطباعة.

لتقدير كمية الحبر التي يمكن نقلها بواسطة كل شبكة مسبقًا، يُقدّم العديد من موردي الشاشات حجم نقل الحبر النظري (TIV) لكل شبكة. يُعدّ TIV مُعاملًا يُشير إلى حجم كمية الحبر التي يمكن نقلها بواسطة الشاشة، ويُشير إلى كمية الحبر التي ستنقلها كل شبكة في ظل ظروف طباعة مُحدّدة. ووحدته هي حجم الحبر لكل وحدة مساحة.

لضمان تناسق الألوان في الطباعة، لا يكفي الحفاظ على رقم شبكة الشاشة ثابتًا، بل يجب أيضًا ضمان ثبات قطر الشاشة وتموجها. أي تغيير في أي من خصائص الشاشة سيؤدي إلى تغيير في سماكة طبقة الحبر أثناء الطباعة، مما ينتج عنه تغيرات في الألوان.

 

03 التوتر الصافي
إذا كان شدّ الشبكة ضعيفًا جدًا، فسيتسبب ذلك في تقشر الغشاء. وإذا تراكمت كمية كبيرة من الحبر في الشبكة، فستتلطخ المادة المطبوعة.

يمكن حل هذه المشكلة بزيادة المسافة بين الشاشة والركيزة. مع ذلك، تتطلب زيادة المسافة زيادة الضغط، مما يؤدي إلى انتقال كمية أكبر من الحبر إلى الركيزة، وبالتالي تغيير كثافة اللون. لذا، يُفضل الحفاظ على شد شبكة التمدد منتظمًا لضمان ثبات اللون.

 

مستوى الضغط 04
تُعدّ إعدادات الضغط المناسبة ضرورية للحفاظ على ثبات اللون، كما أن ضمان مستويات ضغط موحدة أثناء عملية الطباعة أمر بالغ الأهمية، لا سيما في عمليات الطباعة المتكررة ذات الأحجام الكبيرة.

عند الحديث عن الضغط، أول ما يجب مراعاته هو صلابة الممسحة. الصلابة المنخفضة للممسحة تُحسّن معدل التلامس، لكنها لا تُحسّن مقاومة الانحناء. أما إذا كانت الصلابة عالية جدًا، فسيزداد الاحتكاك على الشاشة أثناء الطباعة، مما يؤثر سلبًا على دقة الطباعة. ثانيًا، زاوية الممسحة وسرعتها. تؤثر زاوية سكين الحبر بشكل كبير على كمية الحبر المنقولة. فكلما صغرت زاوية سكين الحبر، زادت كمية الحبر المنقولة. أما إذا كانت سرعة سكين الحبر عالية جدًا، فسيؤدي ذلك إلى عدم كفاية تعبئة الحبر وعدم اكتمال الطباعة، مما يؤثر سلبًا على جودة الطباعة.

بمجرد حصولك على إعدادات الضغط الصحيحة لمهمة الطباعة وتسجيلها بدقة، طالما أنك تتبع هذه الإعدادات بشكل صحيح أثناء عملية الطباعة، فستحصل على منتج طباعة مرضي بألوان متناسقة.

 

05 جاف
أحيانًا، يبدو اللون ثابتًا بعد الطباعة مباشرةً، لكنه يتغير بعد استلام المنتج النهائي. غالبًا ما يكون السبب هو ضبط جهاز التجفيف بشكل غير صحيح. والسبب الأكثر شيوعًا هو ضبط درجة حرارة المجفف على درجة عالية جدًا، مما يؤدي إلى تغير لون الحبر على الورق أو الكرتون.

 

06 خصائص الركيزة
إحدى المشكلات التي غالبًا ما يتجاهلها خبراء الطباعة بالشاشة الحريرية هي خصائص سطح المادة المطبوعة. فالورق والكرتون والبلاستيك وغيرها تُنتج بكميات كبيرة، ويمكن للمواد المطبوعة عالية الجودة أن تضمن خصائص سطح ثابتة ومتسقة. ولكن هذا ليس هو الحال دائمًا. فالتغيرات الطفيفة في خصائص سطح المادة المطبوعة ستؤدي إلى انحرافات لونية في الطباعة. حتى لو كان ضغط الطباعة منتظمًا وتم تشغيل كل عملية بشكل صحيح، فإن عدم اتساق خصائص سطح المادة المطبوعة سيؤدي أيضًا إلى تغيرات لونية أكبر في الطباعة، أي انحراف اللون.

عند طباعة المنتج نفسه على مواد مختلفة باستخدام نفس معدات الطباعة، يكون تأثير خصائص سطح المادة على اللون واضحًا للغاية. قد يطلب العملاء طباعة إعلانات النوافذ على البلاستيك أو الكرتون. وقد يطلبون أيضًا ألوانًا متناسقة للقطعة نفسها.

في مثل هذه الحالات، الحل الوحيد هو إجراء قياسات دقيقة للألوان. استخدم جهاز قياس الطيف الضوئي أو مقياس الكثافة الطيفية لقياس كثافة اللون. إذا كان هناك تغير في اللون، فسيعكسه مقياس الكثافة بوضوح، ويمكنك التغلب على هذا التغير اللوني من خلال التحكم في عمليات أخرى.

 

7- شروط الملاحظة

تتميز العين البشرية بحساسية عالية للتغيرات الطفيفة في الألوان، ولا تستطيع تمييزها إلا في ظروف إضاءة محددة. لذا، تأكد من مقارنة الألوان تحت نفس ظروف الإضاءة. وإلا، فإن تعديل كمية الحبر أو الضغط سيؤدي إلى زيادة كمية الحبر المستخدمة، مما قد يُسبب انحرافًا لونيًا كبيرًا.

باختصار، يكمن سر الحفاظ على ثبات اللون في التحكم الدقيق بكل عملية لضمان أداء ثابت للحبر. يؤثر اختيار حجم الشبكة، وشدّ وضغط شاشة التمديد، وخصائص سطح الركيزة، وظروف المراقبة، جميعها على انحراف اللون. ومع ذلك، فإن دقة سجلات الضبط والتحكم الدقيق بكل عملية هما مفتاح ضمان ثبات ألوان الطباعة بالشاشة.