A serigrafia produce una deviazione di culore per via di sti fattori

Perchè a serigrafia produce dominanti di culore ? Sè mettimu da cantu a mistura di parechji culori è cunsideremu solu un culore, pò esse più simplice di discute e cause di a dominante di culore. Questu articulu sparte parechji fattori chì influenzanu a deviazione di culore in a serigrafia. U cuntenutu hè per riferimentu da l'amichi chì compranu è furniscenu u sistema di materiale d'imballaggio Youpin:

Elencati quì sottu sò alcuni di i fattori più cumuni chì causanu deviazioni di culore in a stampa serigrafica: preparazione di l'inchiostru, selezzione di a maglia, tensione di a maglia, pressione, asciugatura, caratteristiche di u substratu, cundizioni d'osservazione, ecc.

 

01 Preparazione di l'inchiostru
Miscelazione di l'inchiostru Supponendu chì u pigmentu di l'inchiostru utilizatu sia un pigmentu standard, a più grande causa di deviazione di culore hè l'aghjunta di solventi cum'è l'oliu di miscelazione di l'inchiostru à l'inchiostru. In un attellu cù un bonu equipagiu di cuntrollu di u culore, l'inchiostru pò esse mischiatu secondu l'equipagiu di cuntrollu. Tuttavia, per a maiò parte di e cumpagnie di stampa, hè impussibile avè queste facilità. Si basanu solu nantu à l'esperienza di i maestri travagliadori quandu mischianu l'inchiostru.

In generale, l'oliu di regulazione di l'inchiostru hè aghjuntu per rende l'inchiostru più adattatu per a stampa. Tuttavia, una volta chì l'oliu di regulazione hè aghjuntu à l'inchiostru, a cuncentrazione di pigmenti in l'inchiostru cambierà, ciò chì porterà à cambiamenti in e caratteristiche di culore di l'inchiostru durante a stampa. Inoltre, l'eccessu di solvente in l'inchiostru formerà una fina pellicola d'inchiostru dopu l'asciugatura, ciò chì riducerà a luminosità di u culore.

Ci hè ancu u prublema di a diluzione di l'inchiostru prima di l'inchiostrazione. Per esempiu, i travagliadori di a buttega di inchiostru piglianu decisioni basate nantu à a so formula quandu mischianu o diluiscenu l'inchiostru. Questu porta à una inevitabile deviazione di culore. Sè l'inchiostru hè mischiatu uni pochi di ghjorni fà, sè stampate cù un bon inchiostru, a dominante di culore causata da sta situazione serà più evidente. Dunque, hè guasi impussibile d'evità cumpletamente a dominante di culore.

 

02 Selezzione di maglia
Sè pensate chì a dimensione di a maglia di u schermu hè l'unicu fattore chì influenza u trasferimentu di tinta, scuntrerete assai prublemi. U diametru di a maglia è e rughe influenzanu ancu u trasferimentu di tinta. In generale, più tinta ci hè attaccata à i fori di tinta di u schermu, più tinta serà trasferita à u sustratu durante u prucessu di stampa.

Per stimà in anticipu quanta tinta pò esse trasferita da ogni maglia, parechji fornitori di schermi furniscenu u vulume teoricu di trasferimentu di tinta (TIV) di ogni maglia. U TIV hè un parametru chì indica a dimensione di a quantità di trasferimentu di tinta di u schermu. Si riferisce à a quantità di tinta trasferita in un certu modu. Quanta tinta serà trasferita da ogni maglia in cundizioni di stampa specifiche. A so unità hè u vulume di tinta per unità di superficie.

Per assicurà toni consistenti in a stampa, ùn basta micca à mantene u numeru di maglia di u schermu invariatu, ma ancu à assicurà chì u diametru di u schermu è a so ondulazione fermanu custanti. I cambiamenti in qualsiasi parametru di u schermu pruvucaranu cambiamenti in u spessore di a pellicola d'inchiostru durante a stampa, risultendu in cambiamenti di culore.

 

03 Tensione di a rete
Sè a tensione di a rete hè troppu chjuca, a pellicola si staccherà. Sè ci hè troppu inchiostru in a maglia, u materiale stampatu si sporcherà.

Stu prublema pò esse risoltu aumentendu a distanza trà u schermu è u sustratu. Tuttavia, aumentà a distanza trà u schermu è u sustratu richiede un aumentu di a pressione, ciò chì farà chì più inchiostru si trasferisca à u sustratu. per cambià a densità di u culore. U megliu modu hè di mantene a tensione di a rete elastica uniforme, in modu da assicurà a cunsistenza di u culore.

 

04 Livellu di pressione
L'impostazioni di pressione adatte sò cruciali per mantene un culore consistente, è assicurà livelli di pressione uniformi durante u prucessu di stampa hè criticu. In particulare in i travagli di stampa ripetitivi è di grande vulume.

Quandu si tratta di pressione, a prima cosa da cunsiderà hè a durezza di a spatola. A durezza di a spatola hè chjuca, ciò chì hè bonu per a velocità di cuntattu, ma ùn hè micca bonu per a resistenza à a flessione. Sè a durezza hè troppu alta, l'attritu nantu à u schermu serà ancu grande durante a stampa, affettendu cusì a precisione di stampa. U secondu hè l'angulu di a spatola è a velocità di a spatola. L'angulu di u cultellu d'inchiostru hà un impattu significativu nantu à a quantità di trasferimentu d'inchiostru. Più chjucu hè l'angulu di u cultellu d'inchiostru, più grande hè a quantità di trasferimentu d'inchiostru. Sè a velocità di u cultellu d'inchiostru hè troppu rapida, pruvucarà un riempimentu d'inchiostru insufficiente è una stampa incompleta, affettendu cusì a qualità di a stampa.

Una volta ottenuti i paràmetri di pressione curretti per un travagliu di stampa è arregistrati currettamente, basta chì seguite currettamente questi paràmetri durante u prucessu di stampa, uttenerete un pruduttu di stampa soddisfacente cù culori uniformi.

 

05 seccu
Calchì volta, u culore pare consistente subitu dopu a stampa, ma u culore cambia dopu avè trovu u pruduttu finitu. Questu hè spessu causatu da paràmetri sbagliati di l'equipaggiu di asciugatura. A causa più cumuna hè chì a temperatura di l'asciugatrice hè impostata troppu alta, ciò chì face cambià u culore di l'inchiostru nantu à a carta o u cartone.

 

06 Caratteristiche di u substratu
Un prublema chì i maestri di a serigrafia spessu trascuranu sò e proprietà di a superficia di u sustratu. Carta, cartone, plastica, ecc. sò tutti prudutti in lotti, è i sustrati di alta qualità ponu assicurà proprietà di superficia stabili è consistenti. Ma questu ùn hè micca u casu. Picculi cambiamenti in e proprietà di a superficia di u sustratu causeranu deviazioni di culore in a stampa. Ancu s'è a pressione di stampa hè uniforme è ancu ogni prucessu hè operatu currettamente, l'inconsistenze in e proprietà di a superficia di u sustratu causeranu ancu cambiamenti di culore più grandi in a stampa. Cast di culore.

Quandu u listessu pruduttu hè stampatu nantu à diversi sustrati cù a listessa attrezzatura di stampa, l'influenza di e proprietà di a superficia di u sustratu nantu à u culore hè particularmente evidente. I clienti ponu dumandà chì e publicità nantu à e vetrine sianu stampate nantu à plastica o altri cartoni. È i clienti ponu dumandà culori consistenti per a listessa pezza.

In situazioni cum'è questa, l'unica suluzione hè di fà misurazioni di culore precise. Aduprate un spettrofotometru o un densitometru spettrale per misurà a densità di u culore. S'ellu ci hè un cambiamentu di culore, u densitometru pò riflettelu chjaramente, è pudete superà stu cambiamentu di culore cuntrullendu altri prucessi.

 

07 Cundizioni d'osservazione

L'ochji umani sò assai sensibili à i cambiamenti suttili di culore, è ponu distingue i culori solu in cundizioni di illuminazione. Per via di questu, assicuratevi di paragunà i culori in e stesse cundizioni di illuminazione. Altrimenti, aghjustà u vulume di inchiostru o a pressione pruducerà più inchiostru. Grande dominante di culore.

In tuttu, a chjave per mantene un culore consistente stà in u cuntrollu stabile di ogni prucessu per assicurà una prestazione stabile di l'inchiostru. A selezzione di a dimensione di a maglia, a tensione è a pressione di u schermu allungatu, e caratteristiche di a superficia di u sustratu è e cundizioni d'osservazione anu tutte un certu impattu nantu à a deviazione di u culore. Tuttavia, registrazioni di impostazione precise è un cuntrollu stabile di ogni prucessu sò e chjave per assicurà culori di stampa serigrafica consistenti.