- ΩΣ
1. Απόδοση AS
Το AS είναι ένα συμπολυμερές προπυλενίου-στυρενίου, που ονομάζεται επίσης SAN, με πυκνότητα περίπου 1,07 g/cm3. Δεν είναι επιρρεπές σε εσωτερικές ρωγμές λόγω καταπόνησης. Έχει υψηλότερη διαφάνεια, υψηλότερη θερμοκρασία μαλάκυνσης και αντοχή σε κρούση από το PS, και χειρότερη αντοχή στην κόπωση.
2. Εφαρμογή του AS
Δίσκοι, φλιτζάνια, επιτραπέζια σκεύη, ψυγεία, πόμολα, αξεσουάρ φωτισμού, διακοσμητικά, καθρέφτες οργάνων, κουτιά συσκευασίας, χαρτικά, αναπτήρες αερίου, λαβές οδοντόβουρτσας, κ.λπ.
3. Συνθήκες επεξεργασίας AS
Η θερμοκρασία επεξεργασίας του AS είναι γενικά 210~250℃. Αυτό το υλικό απορροφά εύκολα την υγρασία και πρέπει να στεγνώσει για περισσότερο από μία ώρα πριν από την επεξεργασία. Η ρευστότητά του είναι ελαφρώς χειρότερη από το PS, επομένως η πίεση έγχυσης είναι επίσης ελαφρώς υψηλότερη και η θερμοκρασία του καλουπιού ελέγχεται καλύτερα στους 45~75℃.
- ABS
1. Απόδοση ABS
Το ABS είναι τριπολυμερές ακρυλονιτριλίου-βουταδιενίου-στυρενίου. Είναι ένα άμορφο πολυμερές με πυκνότητα περίπου 1,05 g/cm3. Έχει υψηλή μηχανική αντοχή και καλές συνολικές ιδιότητες "κάθετης, σκληρής και χάλυβα". Το ABS είναι ένα ευρέως χρησιμοποιούμενο πλαστικό μηχανικής με διάφορες ποικιλίες και ευρείες χρήσεις. Ονομάζεται επίσης "γενικό πλαστικό μηχανικής" (το MBS ονομάζεται διαφανές ABS). Είναι εύκολο στη διαμόρφωση και την επεξεργασία, έχει χαμηλή χημική αντοχή και τα προϊόντα είναι εύκολα στην ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση.
2. Εφαρμογή του ABS
Πτερωτές αντλιών, ρουλεμάν, λαβές, σωλήνες, περιβλήματα ηλεκτρικών συσκευών, ανταλλακτικά ηλεκτρονικών προϊόντων, παιχνίδια, θήκες ρολογιών, θήκες οργάνων, περιβλήματα δεξαμενών νερού, εσωτερικά περιβλήματα ψυκτικών θαλάμων και ψυγείων.
3. Χαρακτηριστικά της διεργασίας ABS
(1) Το ABS έχει υψηλή υγροσκοπικότητα και χαμηλή αντοχή στη θερμοκρασία. Πρέπει να στεγνώσει πλήρως και να προθερμανθεί πριν από τη χύτευση και την επεξεργασία για να ελεγχθεί η περιεκτικότητα σε υγρασία κάτω από 0,03%.
(2) Το ιξώδες τήξης της ρητίνης ABS είναι λιγότερο ευαίσθητο στη θερμοκρασία (διαφέρει από άλλες άμορφες ρητίνες). Αν και η θερμοκρασία έγχυσης του ABS είναι ελαφρώς υψηλότερη από αυτή του PS, δεν έχει πιο χαλαρό εύρος αύξησης θερμοκρασίας όπως το PS και δεν μπορεί να χρησιμοποιηθεί τυφλή θέρμανση. Για να μειώσετε το ιξώδες του, μπορείτε να αυξήσετε την ταχύτητα του κοχλία ή να αυξήσετε την πίεση/ταχύτητα έγχυσης για να βελτιώσετε τη ρευστότητά του. Η γενική θερμοκρασία επεξεργασίας είναι 190~235℃.
(3) Το ιξώδες τήγματος του ABS είναι μέτριο, υψηλότερο από αυτό των PS, HIPS και AS, και η ρευστότητά του είναι χειρότερη, επομένως απαιτείται υψηλότερη πίεση έγχυσης.
(4) Το ABS έχει καλή επίδραση με μεσαίες έως μεσαίες ταχύτητες ψεκασμού (εκτός εάν τα σύνθετα σχήματα και τα λεπτά μέρη απαιτούν υψηλότερες ταχύτητες ψεκασμού), το ακροφύσιο του προϊόντος είναι επιρρεπές σε σημάδια αέρα.
(5) Η θερμοκρασία χύτευσης ABS είναι σχετικά υψηλή και η θερμοκρασία του καλουπιού ρυθμίζεται γενικά μεταξύ 45 και 80°C. Κατά την παραγωγή μεγαλύτερων προϊόντων, η θερμοκρασία του σταθερού καλουπιού (μπροστινό καλούπι) είναι γενικά περίπου 5°C υψηλότερη από αυτή του κινητού καλουπιού (οπίσθιο καλούπι).
(6) Το ABS δεν πρέπει να παραμένει στο βαρέλι υψηλής θερμοκρασίας για πολύ μεγάλο χρονικό διάστημα (θα πρέπει να είναι λιγότερο από 30 λεπτά), διαφορετικά θα αποσυντεθεί εύκολα και θα κιτρινίσει.
- PMMA
1. Απόδοση του PMMA
Το PMMA είναι ένα άμορφο πολυμερές, κοινώς γνωστό ως πλεξιγκλάς (υποακρυλικό), με πυκνότητα περίπου 1,18g/cm3. Έχει εξαιρετική διαφάνεια και φωτοδιαπερατότητα 92%. Είναι ένα καλό οπτικό υλικό. Έχει καλή αντοχή στη θερμότητα (θερμική αντοχή). Η θερμοκρασία παραμόρφωσης είναι 98°C). Το προϊόν του έχει μέτρια μηχανική αντοχή και χαμηλή επιφανειακή σκληρότητα. Γρατζουνιέται εύκολα από σκληρά αντικείμενα και αφήνει ίχνη. Σε σύγκριση με το PS, δεν είναι εύκολο να γίνει εύθραυστο.
2. Εφαρμογή PMMA
Φακοί οργάνων, οπτικά προϊόντα, ηλεκτρικές συσκευές, ιατρικός εξοπλισμός, διαφανή μοντέλα, διακοσμητικά, φακοί ηλίου, οδοντοστοιχίες, διαφημιστικές πινακίδες, πίνακες ρολογιών, πίσω φώτα αυτοκινήτων, παρμπρίζ κ.λπ.
3. Χαρακτηριστικά διεργασίας του PMMA
Οι απαιτήσεις επεξεργασίας του PMMA είναι αυστηρές. Είναι πολύ ευαίσθητο στην υγρασία και τη θερμοκρασία. Πρέπει να στεγνώσει πλήρως πριν από την επεξεργασία. Το ιξώδες τήξης του είναι σχετικά υψηλό, επομένως πρέπει να χυτεύεται σε υψηλότερη θερμοκρασία (219~240℃) και πίεση. Η θερμοκρασία του καλουπιού είναι μεταξύ 65~80℃ και είναι καλύτερη. Η θερμική σταθερότητα του PMMA δεν είναι πολύ καλή. Θα υποβαθμιστεί από την υψηλή θερμοκρασία ή την παραμονή του σε υψηλότερη θερμοκρασία για πολύ μεγάλο χρονικό διάστημα. Η ταχύτητα του κοχλία δεν πρέπει να είναι πολύ υψηλή (περίπου 60 στροφές/λεπτό), καθώς είναι εύκολο να εμφανιστεί σε παχύτερα μέρη PMMA. Το φαινόμενο "κενού" απαιτεί μεγάλες πύλες και συνθήκες έγχυσης "υψηλή θερμοκρασία υλικού, υψηλή θερμοκρασία καλουπιού, χαμηλή ταχύτητα" για την επεξεργασία.
4. Τι είναι το ακρυλικό (PMMA);
Το ακρυλικό (PMMA) είναι ένα διαυγές, σκληρό πλαστικό που χρησιμοποιείται συχνά στη θέση του γυαλιού σε προϊόντα όπως άθραυστα παράθυρα, φωτεινές πινακίδες, φεγγίτες και στέγαστρα αεροσκαφών. Το PMMA ανήκει στη σημαντική οικογένεια ακρυλικών ρητινών. Η χημική ονομασία του ακρυλικού είναι πολυμεθυλομεθακρυλικό (PMMA), το οποίο είναι μια συνθετική ρητίνη που πολυμερίζεται από μεθυλομεθακρυλικό.
Το πολυμεθυλομεθακρυλικό (PMMA) είναι επίσης γνωστό ως ακρυλικό, ακρυλικό γυαλί, και διατίθεται με εμπορικές ονομασίες και μάρκες όπως Crylux, Plexiglas, Acrylite, Perclax, Astariglas, Lucite και Perspex, μεταξύ άλλων. Το πολυμεθυλομεθακρυλικό (PMMA) χρησιμοποιείται συχνά σε μορφή φύλλου ως ελαφριά ή άθραυστη εναλλακτική λύση στο γυαλί. Το PMMA χρησιμοποιείται επίσης ως ρητίνη χύτευσης, μελάνι και επίστρωση. Το PMMA αποτελεί μέρος της ομάδας πλαστικών υλικών μηχανικής.
5. Πώς κατασκευάζεται το ακρυλικό;
Το πολυμεθυλομεθακρυλικό άλας παρασκευάζεται μέσω πολυμερισμού, καθώς είναι ένα από τα συνθετικά πολυμερή. Αρχικά, το μεθυλομεθακρυλικό άλας τοποθετείται στο καλούπι και προστίθεται ένας καταλύτης για την επιτάχυνση της διαδικασίας. Λόγω αυτής της διαδικασίας πολυμερισμού, το PMMA μπορεί να διαμορφωθεί σε διάφορες μορφές, όπως φύλλα, ρητίνες, μπλοκ και χάντρες. Η ακρυλική κόλλα μπορεί επίσης να βοηθήσει στη μαλάκυνση των τεμαχίων PMMA και στη συγκόλλησή τους.
Το PMMA είναι εύκολο στη χρήση με διάφορους τρόπους. Μπορεί να συγκολληθεί με άλλα υλικά για να βελτιώσει τις ιδιότητές του. Με τη θερμοδιαμόρφωση, γίνεται εύκαμπτο όταν θερμαίνεται και στερεοποιείται όταν ψύχεται. Μπορεί να διαστασιολογηθεί κατάλληλα χρησιμοποιώντας πριόνι ή κοπή με λέιζερ. Εάν γυαλίζεται, μπορείτε να αφαιρέσετε γρατσουνιές από την επιφάνεια και να διατηρήσετε την ακεραιότητά της.
6. Ποιοι είναι οι διαφορετικοί τύποι ακρυλικού;
Οι δύο κύριοι τύποι ακρυλικού πλαστικού είναι το χυτό ακρυλικό και το εξωθημένο ακρυλικό. Το χυτό ακρυλικό είναι πιο ακριβό στην παραγωγή, αλλά έχει καλύτερη αντοχή, ανθεκτικότητα, διαύγεια, εύρος θερμοδιαμόρφωσης και σταθερότητα από το εξωθημένο ακρυλικό. Το χυτό ακρυλικό προσφέρει εξαιρετική χημική αντοχή και ανθεκτικότητα και είναι εύκολο να χρωματιστεί και να διαμορφωθεί κατά τη διάρκεια της διαδικασίας κατασκευής. Το χυτό ακρυλικό διατίθεται επίσης σε ποικιλία πάχους. Το εξωθημένο ακρυλικό είναι πιο οικονομικό από το χυτό ακρυλικό και παρέχει πιο συνεπές, εύχρηστο ακρυλικό από το χυτό ακρυλικό (σε βάρος της μειωμένης αντοχής). Το εξωθημένο ακρυλικό είναι εύκολο στην επεξεργασία και την κατεργασία, καθιστώντας το μια εξαιρετική εναλλακτική λύση στα φύλλα γυαλιού σε εφαρμογές.
7. Γιατί χρησιμοποιείται τόσο συχνά το ακρυλικό;
Το ακρυλικό χρησιμοποιείται συχνά επειδή έχει τις ίδιες ευεργετικές ιδιότητες με το γυαλί, αλλά χωρίς τα προβλήματα ευθραυστότητας. Το ακρυλικό γυαλί έχει εξαιρετικές οπτικές ιδιότητες και τον ίδιο δείκτη διάθλασης με το γυαλί σε στερεά κατάσταση. Λόγω των ιδιοτήτων του κατά της θραύσης, οι σχεδιαστές μπορούν να χρησιμοποιήσουν ακρυλικά σε μέρη όπου το γυαλί θα ήταν πολύ επικίνδυνο ή θα αποτύγχανε διαφορετικά (όπως περισκόπια υποβρυχίων, παράθυρα αεροσκαφών κ.λπ.). Για παράδειγμα, η πιο κοινή μορφή αλεξίσφαιρου γυαλιού είναι ένα κομμάτι ακρυλικού πάχους 1/4 ίντσας, που ονομάζεται συμπαγές ακρυλικό. Το ακρυλικό έχει επίσης καλή απόδοση στη χύτευση με έγχυση και μπορεί να διαμορφωθεί σε σχεδόν οποιοδήποτε σχήμα μπορεί να δημιουργήσει ένας κατασκευαστής καλουπιών. Η αντοχή του ακρυλικού γυαλιού σε συνδυασμό με την ευκολία επεξεργασίας και μηχανικής κατεργασίας το καθιστούν ένα εξαιρετικό υλικό, γεγονός που εξηγεί γιατί χρησιμοποιείται ευρέως στις καταναλωτικές και εμπορικές βιομηχανίες.
Ώρα δημοσίευσης: 13 Δεκεμβρίου 2023
