ABS, הידוע בכינויו אקרילוניטריל בוטאדיאן סטירן, נוצר על ידי קופולימריזציה של שלושה מונומרים של אקרילוניטריל-בוטדיאן-סטירן. בשל הפרופורציות השונות של שלושת המונומרים, יכולות להיות תכונות שונות וטמפרטורות התכה שונות, ביצועי ניידות שונים של ABS, מיזוג עם פלסטיקים אחרים או תוספים, מה שיכול להרחיב את השימוש והביצועים של ABS.
נוזליות ה-ABS היא בין PS ל-PC, ונוזליותו קשורה לטמפרטורת ההזרקה וללחץ, והשפעת לחץ ההזרקה גדולה מעט יותר. לכן, לחץ הזרקה גבוה יותר משמש לעתים קרובות ביציקה כדי להפחית את צמיגות ההיתוך ולשפר את ביצועי מילוי התבנית.
1. עיבוד פלסטיק
קצב ספיגת המים של ABS הוא כ-0.2%-0.8%. עבור ABS ברמה כללית, יש לאפות אותו בתנור בטמפרטורה של 80-85 מעלות צלזיוס למשך 2-4 שעות או במיכל ייבוש בטמפרטורה של 80 מעלות צלזיוס למשך 1-2 שעות לפני העיבוד. עבור ABS עמיד בחום המכיל רכיבי PC, יש להעלות את טמפרטורת הייבוש ל-100 מעלות צלזיוס, וניתן לקבוע את זמן הייבוש הספציפי על ידי יציאת אוויר.
שיעור החומרים הממוחזרים לא יעלה על 30%, ו-ABS בדרגת ציפוי אלקטרוליטי לא יכול להשתמש בחומרים ממוחזרים.
2. בחירת מכונת הזרקה
ניתן לבחור את מכונת ההזרקה הסטנדרטית של רמדה (יחס אורך-קוטר בורג 20:1, יחס דחיסה גדול מ-2, לחץ הזרקה גדול מ-1500 בר). אם משתמשים בצבע אבבץ' או שמראה המוצר גבוה, ניתן לבחור בורג בקוטר קטן יותר. כוח ההידוק נקבע לפי 4700-6200t/m2, התלוי בדרגת הפלסטיק ובדרישות המוצר.
3. עיצוב עובש ושער
ניתן לכוון את טמפרטורת התבנית ל-60-65 מעלות צלזיוס. קוטר הראנר 6-8 מ"מ. רוחב השער הוא כ-3 מ"מ, העובי זהה לזה של המוצר, ואורך השער צריך להיות פחות מ-1 מ"מ. פתח האוורור הוא ברוחב 4-6 מ"מ ובעובי 0.025-0.05 מ"מ.
4. טמפרטורת ההיתוך
ניתן לקבוע זאת במדויק באמצעות שיטת הזרקת אוויר. לדרגות שונות יש טמפרטורת התכה שונה, ההגדרות המומלצות הן כדלקמן:
דרגת השפעה: 220°C-260°C, רצוי 250°C
דרגת ציפוי אלקטרוליטי: 250°C-275°C, רצוי 270°C
עמידות בחום: 240°C-280°C, רצוי 265°C-270°C
דרגת מעכב בעירה: 200°C-240°C, רצוי 220°C-230°C
דרגת שקיפות: 230°C-260°C, רצוי 245°C
סיבי זכוכית מחוזקים בדרגה: 230℃-270℃
עבור מוצרים עם דרישות שטח גבוהות, יש להשתמש בטמפרטורת התכה וטמפרטורת תבנית גבוהות יותר.
5. מהירות הזרקה
מהירות נמוכה משמשת לדרגה עמידה באש, ומהירות גבוהה משמשת לדרגה עמידה בחום. אם דרישות פני השטח של המוצר גבוהות, יש להשתמש בבקרת מהירות הזרקה במהירות גבוהה ורב-שלבית.
6. לחץ אחורי
באופן כללי, ככל שלחץ הגב נמוך יותר, כך ייטב. לחץ הגב הנפוץ הוא 5 בר, וחומר הצביעה זקוק ללחץ הגב גבוה יותר כדי ליצור ערבוב צבעים אחיד.
7. זמן שהייה
בטמפרטורה של 265 מעלות צלזיוס, זמן השהייה של ה-ABS בגליל ההיתוך לא יעלה על 5-6 דקות לכל היותר. זמן מעכב הבעירה קצר יותר. אם יש צורך לעצור את המכונה, יש להוריד תחילה את הטמפרטורה שנקבעה ל-100 מעלות צלזיוס, ולאחר מכן יש לנקות את גליל הפלסטיק המותך עם ABS לשימוש כללי. יש להניח את התערובת הנקייה במים קרים כדי למנוע פירוק נוסף. אם צריך לעבור מפלסטיק אחר ל-ABS, יש לנקות תחילה את גליל הפלסטיק המותך עם PS, PMMA או PE. בחלק ממוצרי ה-ABS אין בעיה כשהם רק יוצאים מהתבנית, אך הם ישנו את צבעם לאחר זמן מה, דבר שעלול להיגרם עקב התחממות יתר או שהיית הפלסטיק בגליל ההיתוך זמן רב מדי.
8. עיבוד לאחר ייצור מוצרים
באופן כללי, מוצרי ABS אינם זקוקים לעיבוד לאחר מכן, רק מוצרים בדרגת ציפוי אלקטרוליטי צריכים לעבור אפייה (70-80 מעלות צלזיוס, 2-4 שעות) כדי להפוך את הסימנים על פני השטח לפסיביים, והמוצרים שצריך לצבוע אלקטרוליטי אינם יכולים להשתמש בחומר שחרור, ויש לארוז את המוצרים מיד לאחר הוצאתם.
9. עניינים הדורשים תשומת לב מיוחדת בעת יציקה
ישנן מספר דרגות של ABS (במיוחד דרגת מעכב בעירה), אשר לאחר הפלסטיזה, החומר המותך נדבק היטב לפני השטח של הבורג, והוא מתפרק לאחר זמן רב. כאשר מתרחש המצב הנ"ל, יש צורך להוציא את מקטע הומוגניזציה של הבורג ואת המדחס לניגוב, ולנקות את הבורג באופן קבוע בעזרת PS וכו'.
זמן פרסום: 09 באוגוסט 2023
