సాధారణంగా ఆక్రిలోనైట్రైల్ బ్యూటాడైన్ స్టైరీన్ అని పిలువబడే ABS, ఆక్రిలోనైట్రైల్-బ్యూటాడైన్-స్టైరీన్ అనే మూడు మోనోమర్ల సహపాలిమరీకరణం ద్వారా ఏర్పడుతుంది. ఈ మూడు మోనోమర్ల విభిన్న నిష్పత్తుల కారణంగా, ABS యొక్క ధర్మాలు, ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత మరియు చలనశీలత పనితీరులో తేడాలు ఉండవచ్చు. ఇతర ప్లాస్టిక్లు లేదా సంకలితాలతో కలపడం ద్వారా, ABS యొక్క వినియోగాన్ని మరియు పనితీరును విస్తరించవచ్చు.
ABS యొక్క ద్రవత్వం PS మరియు PC మధ్య ఉంటుంది, మరియు దాని ద్రవత్వం ఇంజెక్షన్ ఉష్ణోగ్రత మరియు పీడనంపై ఆధారపడి ఉంటుంది, మరియు ఇంజెక్షన్ పీడనం ప్రభావం కొద్దిగా ఎక్కువగా ఉంటుంది. అందువల్ల, కరిగిన పదార్థం యొక్క స్నిగ్ధతను తగ్గించడానికి మరియు అచ్చు నింపే పనితీరును మెరుగుపరచడానికి మోల్డింగ్లో తరచుగా అధిక ఇంజెక్షన్ పీడనాన్ని ఉపయోగిస్తారు.
1. ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్
ABS యొక్క నీటి శోషణ రేటు సుమారు 0.2%-0.8% ఉంటుంది. సాధారణ-గ్రేడ్ ABSను ప్రాసెస్ చేయడానికి ముందు, దానిని 80-85°C వద్ద ఓవెన్లో 2-4 గంటల పాటు లేదా 80°C వద్ద డ్రైయింగ్ హాప్పర్లో 1-2 గంటల పాటు బేక్ చేయాలి. PC కాంపోనెంట్లను కలిగి ఉన్న ఉష్ణ-నిరోధక ABS విషయంలో, ఆరబెట్టే ఉష్ణోగ్రతను తగిన విధంగా 100°Cకి పెంచాలి మరియు నిర్దిష్ట ఆరబెట్టే సమయాన్ని ఎయిర్ ఎక్స్ట్రూషన్ ద్వారా నిర్ణయించవచ్చు.
పునర్వినియోగ పదార్థాల నిష్పత్తి 30% మించకూడదు మరియు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ గ్రేడ్ ABSలో పునర్వినియోగ పదార్థాలను ఉపయోగించలేరు.
2. ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యంత్రం ఎంపిక
రమాడా యొక్క ప్రామాణిక ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ యంత్రాన్ని ఎంచుకోవచ్చు (స్క్రూ పొడవు-వ్యాసం నిష్పత్తి 20:1, సంపీడన నిష్పత్తి 2 కంటే ఎక్కువ, ఇంజెక్షన్ పీడనం 1500 బార్ కంటే ఎక్కువ). ఒకవేళ కలర్ మాస్టర్బ్యాచ్ను ఉపయోగించినా లేదా ఉత్పత్తి యొక్క రూపం ఉన్నతంగా ఉండాలన్నా, తక్కువ వ్యాసం ఉన్న స్క్రూను ఎంచుకోవచ్చు. ప్లాస్టిక్ గ్రేడ్ మరియు ఉత్పత్తి అవసరాలను బట్టి, బిగింపు బలం 4700-6200 టన్నులు/చదరపు మీటర్ల మధ్య నిర్ణయించబడుతుంది.
3. అచ్చు మరియు గేట్ రూపకల్పన
మోల్డ్ ఉష్ణోగ్రతను 60-65°C వద్ద సెట్ చేయవచ్చు. రన్నర్ వ్యాసం 6-8 మి.మీ. గేట్ వెడల్పు సుమారు 3 మి.మీ., మందం ఉత్పత్తి మందంతో సమానంగా ఉంటుంది మరియు గేట్ పొడవు 1 మి.మీ. కంటే తక్కువగా ఉండాలి. వెంట్ హోల్ 4-6 మి.మీ. వెడల్పు మరియు 0.025-0.05 మి.మీ. మందంతో ఉంటుంది.
4. ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత
గాలిని పంపే పద్ధతి ద్వారా దీనిని ఖచ్చితంగా నిర్ధారించవచ్చు. వేర్వేరు గ్రేడ్లకు వేర్వేరు ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రతలు ఉంటాయి, సిఫార్సు చేయబడిన సెట్టింగ్లు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
ఇంపాక్ట్ గ్రేడ్: 220°C-260°C, ప్రాధాన్యంగా 250°C
ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ గ్రేడ్: 250°C-275°C, ప్రాధాన్యంగా 270°C
ఉష్ణ నిరోధక గ్రేడ్: 240°C-280°C, ప్రాధాన్యంగా 265°C-270°C
అగ్ని నిరోధక గ్రేడ్: 200°C-240°C, ప్రాధాన్యంగా 220°C-230°C
పారదర్శక గ్రేడ్: 230°C-260°C, ప్రాధాన్యంగా 245°C
గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ గ్రేడ్: 230℃-270℃
అధిక ఉపరితల అవసరాలున్న ఉత్పత్తుల కోసం, అధిక ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత మరియు అచ్చు ఉష్ణోగ్రతను ఉపయోగించండి.
5. ఇంజెక్షన్ వేగం
అగ్ని నిరోధక గ్రేడ్ కోసం నెమ్మది వేగాన్ని, ఉష్ణ నిరోధక గ్రేడ్ కోసం అధిక వేగాన్ని ఉపయోగిస్తారు. ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితల అవసరాలు ఎక్కువగా ఉంటే, అధిక-వేగం మరియు బహుళ-దశల ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఇంజెక్షన్ వేగ నియంత్రణను ఉపయోగించాలి.
6. వెనుక ఒత్తిడి
సాధారణంగా, బ్యాక్ ప్రెజర్ ఎంత తక్కువగా ఉంటే అంత మంచిది. సాధారణంగా ఉపయోగించే బ్యాక్ ప్రెజర్ 5 బార్, మరియు రంగు సమానంగా కలవడానికి రంగు వేసే పదార్థానికి అధిక బ్యాక్ ప్రెజర్ అవసరం.
7. నివాస సమయం
265°C ఉష్ణోగ్రత వద్ద, మెల్ట్ సిలిండర్లో ABS ఉండే సమయం గరిష్టంగా 5-6 నిమిషాలకు మించకూడదు. మంటలను నిరోధించే సమయం తక్కువగా ఉంటుంది. యంత్రాన్ని ఆపవలసి వస్తే, ముందుగా సెట్ చేసిన ఉష్ణోగ్రతను 100°Cకి తగ్గించి, ఆ తర్వాత కరిగిన ప్లాస్టిక్ సిలిండర్ను సాధారణ ABSతో శుభ్రం చేయాలి. మరింత విచ్ఛిన్నం కాకుండా నిరోధించడానికి, శుభ్రం చేసిన మిశ్రమాన్ని చల్లటి నీటిలో ఉంచాలి. మీరు ఇతర ప్లాస్టిక్ల నుండి ABSకి మారవలసి వస్తే, ముందుగా కరిగిన ప్లాస్టిక్ సిలిండర్ను PS, PMMA లేదా PEతో తప్పనిసరిగా శుభ్రం చేయాలి. కొన్ని ABS ఉత్పత్తులు అచ్చు నుండి విడుదలైన వెంటనే ఎటువంటి సమస్యను కలిగి ఉండవు, కానీ కొంత కాలం తర్వాత అవి రంగు మారతాయి. దీనికి కారణం అధిక వేడి లేదా ప్లాస్టిక్ మెల్ట్ సిలిండర్లో ఎక్కువసేపు ఉండటం కావచ్చు.
8. ఉత్పత్తుల తదుపరి ప్రాసెసింగ్
సాధారణంగా, ABS ఉత్పత్తులకు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేదు, కేవలం ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ గ్రేడ్ ఉత్పత్తులను మాత్రమే ఉపరితల గుర్తులను నిష్క్రియం చేయడానికి బేక్ (70-80°C, 2-4 గంటలు) చేయాలి, మరియు ఎలక్ట్రోప్లేటింగ్ చేయవలసిన ఉత్పత్తులకు రిలీజ్ ఏజెంట్ను ఉపయోగించకూడదు, అలాగే ఉత్పత్తులను బయటకు తీసిన వెంటనే ప్యాక్ చేయాలి.
9. అచ్చు వేసేటప్పుడు ప్రత్యేక శ్రద్ధ వహించాల్సిన విషయాలు
ABSలో అనేక గ్రేడ్లు ఉన్నాయి (ముఖ్యంగా ఫ్లేమ్ రిటార్డెంట్ గ్రేడ్), దీని ద్రవం ప్లాస్టిసైజేషన్ తర్వాత స్క్రూ ఉపరితలానికి గట్టిగా అంటుకుంటుంది మరియు చాలా కాలం తర్వాత విచ్ఛిన్నమవుతుంది. పైన పేర్కొన్న పరిస్థితి ఏర్పడినప్పుడు, తుడవడం కోసం స్క్రూ హోమోజెనైజేషన్ విభాగాన్ని మరియు కంప్రెసర్ను బయటకు తీయడం, మరియు PS మొదలైన వాటితో స్క్రూను క్రమం తప్పకుండా శుభ్రపరచడం అవసరం.
పోస్ట్ చేసిన సమయం: ఆగస్టు-09-2023
