- AS
១. ការអនុវត្ត AS
AS គឺជាកូប៉ូលីមែរ propylene-styrene ដែលហៅម្យ៉ាងទៀតថា SAN ដែលមានដង់ស៊ីតេប្រហែល 1.07g/cm3។ វាមិនងាយនឹងប្រេះស្រាំដោយសារភាពតានតឹងខាងក្នុងទេ។ វាមានតម្លាភាពខ្ពស់ជាង សីតុណ្ហភាពបន្ទន់ខ្ពស់ជាង និងភាពធន់នៃផលប៉ះពាល់ខ្ពស់ជាង PS និងធន់នឹងភាពអស់កម្លាំងទាបជាង។
២. ការអនុវត្ត AS
ថាស ពែង សម្ភារៈតុ បន្ទប់ទូរទឹកកក ប៊ូតុង គ្រឿងបំភ្លឺ គ្រឿងអលង្ការ កញ្ចក់ឧបករណ៍ ប្រអប់វេចខ្ចប់ សម្ភារៈការិយាល័យ ភ្លើងហ្គាស ចំណុចទាញច្រាសដុសធ្មេញ ជាដើម។
៣. លក្ខខណ្ឌដំណើរការ AS
សីតុណ្ហភាពដំណើរការរបស់ AS ជាទូទៅគឺ 210~250℃។ សម្ភារៈនេះងាយស្រូបយកសំណើម ហើយត្រូវសម្ងួតរយៈពេលជាងមួយម៉ោងមុនពេលដំណើរការ។ ភាពរាវរបស់វាអន់ជាង PS បន្តិច ដូច្នេះសម្ពាធចាក់ក៏ខ្ពស់ជាងបន្តិចដែរ ហើយសីតុណ្ហភាពផ្សិតត្រូវបានគ្រប់គ្រងនៅ 45~75℃ គឺល្អជាង។
- ABS
១. ដំណើរការ ABS
ABS គឺជា terpolymer អាគ្រីឡូនីទ្រីល-ប៊ូតាឌីអ៊ីន-ស្ទីរ៉ែន។ វាជាប៉ូលីមែរអាម៉ូហ្វូសដែលមានដង់ស៊ីតេប្រហែល 1.05 ក្រាម/សង់ទីម៉ែត្រគូប។ វាមានកម្លាំងមេកានិចខ្ពស់ និងលក្ខណៈសម្បត្តិល្អនៃ "បញ្ឈរ រឹងមាំ និងដែកថែប"។ ABS គឺជាផ្លាស្ទិចវិស្វកម្មដែលប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយជាមួយនឹងប្រភេទផ្សេងៗគ្នា និងការប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ។ វាក៏ត្រូវបានគេហៅថា "ផ្លាស្ទិចវិស្វកម្មទូទៅ" (MBS ត្រូវបានគេហៅថា ABS ថ្លា)។ វាងាយស្រួលក្នុងការបង្កើតរូបរាង និងដំណើរការ មានភាពធន់នឹងសារធាតុគីមីទាប ហើយផលិតផលងាយស្រួលដាក់បន្ទះអគ្គិសនី។
2. ការអនុវត្ត ABS
ម៉ូទ័របូមទឹក ប៊ែររីង ចំណុចទាញ បំពង់ ស្រោមឧបករណ៍អគ្គិសនី គ្រឿងបន្លាស់ផលិតផលអេឡិចត្រូនិច ប្រដាប់ក្មេងលេង ប្រអប់នាឡិកា ប្រអប់ឧបករណ៍ ប្រអប់ធុងទឹក ប្រអប់ផ្ទុកត្រជាក់ និងប្រអប់ខាងក្នុងទូរទឹកកក។
៣. លក្ខណៈដំណើរការ ABS
(1) ABS មានសំណើមខ្ពស់ និងធន់នឹងសីតុណ្ហភាពទាប។ វាត្រូវតែស្ងួត និងកម្តៅមុនពេលចាក់ពុម្ព និងកែច្នៃ ដើម្បីគ្រប់គ្រងសំណើមឲ្យនៅក្រោម 0.03%។
(2) ជាតិស្អិតរលាយនៃជ័រ ABS មានភាពរសើបតិចជាងចំពោះសីតុណ្ហភាព (ខុសពីជ័រ amorphous ផ្សេងទៀត)។ ទោះបីជាសីតុណ្ហភាពចាក់របស់ ABS ខ្ពស់ជាង PS បន្តិចក៏ដោយ វាមិនមានជួរសីតុណ្ហភាពកើនឡើងធូររលុងដូច PS ទេ ហើយកំដៅដោយងងឹតងងល់មិនអាចប្រើបានទេ។ ដើម្បីកាត់បន្ថយជាតិស្អិតរបស់វា អ្នកអាចបង្កើនល្បឿនវីស ឬបង្កើនសម្ពាធ/ល្បឿនចាក់ដើម្បីបង្កើនភាពរាវរបស់វា។ សីតុណ្ហភាពដំណើរការទូទៅគឺ 190~235℃។
(3) ជាតិស្អិតរលាយរបស់ ABS មានកម្រិតមធ្យម ខ្ពស់ជាង PS, HIPS និង AS ហើយភាពរាវរបស់វាកាន់តែអន់ ដូច្នេះត្រូវការសម្ពាធចាក់ខ្ពស់ជាង។
(4) ABS មានប្រសិទ្ធភាពល្អជាមួយនឹងល្បឿនចាក់មធ្យមទៅមធ្យម (លុះត្រាតែរាងស្មុគស្មាញ និងផ្នែកស្តើងៗត្រូវការល្បឿនចាក់ខ្ពស់ជាង) ក្បាលបាញ់ផលិតផលងាយនឹងកើតស្នាមខ្យល់។
(5) សីតុណ្ហភាពផ្សិត ABS មានកម្រិតខ្ពស់គួរសម ហើយសីតុណ្ហភាពផ្សិតរបស់វាជាទូទៅត្រូវបានកែតម្រូវចន្លោះពី 45 ទៅ 80°C។ នៅពេលផលិតផលិតផលធំៗ សីតុណ្ហភាពនៃផ្សិតថេរ (ផ្សិតខាងមុខ) ជាទូទៅមានកម្រិតខ្ពស់ជាងផ្សិតចល័ត (ផ្សិតខាងក្រោយ) ប្រហែល 5°C។
(6) ABS មិនគួរស្ថិតនៅក្នុងធុងដែលមានសីតុណ្ហភាពខ្ពស់យូរពេកទេ (គួរតែតិចជាង 30 នាទី) បើមិនដូច្នោះទេវានឹងងាយរលួយ ហើយប្រែជាពណ៌លឿង។
- PMMA
១. ការអនុវត្ត PMMA
PMMA គឺជាប៉ូលីមែរអាម៉ូហ្វូស ដែលត្រូវបានគេស្គាល់ជាទូទៅថាជា plexiglass (sub-acrylic) ដែលមានដង់ស៊ីតេប្រហែល 1.18g/cm3។ វាមានតម្លាភាពល្អឥតខ្ចោះ និងការបញ្ជូនពន្លឺ 92%។ វាជាសម្ភារៈអុបទិកល្អ។ វាមានភាពធន់នឹងកំដៅល្អ (ធន់នឹងកំដៅ)។ សីតុណ្ហភាពខូចទ្រង់ទ្រាយគឺ 98°C)។ ផលិតផលរបស់វាមានកម្លាំងមេកានិចមធ្យម និងភាពរឹងនៃផ្ទៃទាប។ វាងាយនឹងកោសដោយវត្ថុរឹង ហើយបន្សល់ទុកស្លាកស្នាម។ បើប្រៀបធៀបជាមួយ PS វាមិនងាយផុយស្រួយទេ។
2. ការអនុវត្ត PMMA
កញ្ចក់ឧបករណ៍ ផលិតផលអុបទិក ឧបករណ៍អគ្គិសនី ឧបករណ៍វេជ្ជសាស្ត្រ ម៉ូដែលថ្លា គ្រឿងតុបតែង កញ្ចក់ការពារកម្តៅថ្ងៃ ធ្មេញសិប្បនិម្មិត ផ្ទាំងប៉ាណូ បន្ទះនាឡិកា ភ្លើងក្រោយរថយន្ត កញ្ចក់ខាងមុខរថយន្ត ជាដើម។
៣. លក្ខណៈដំណើរការរបស់ PMMA
តម្រូវការដំណើរការរបស់ PMMA គឺតឹងរ៉ឹង។ វាងាយនឹងសំណើម និងសីតុណ្ហភាពខ្លាំង។ វាត្រូវតែស្ងួតទាំងស្រុងមុនពេលដំណើរការ។ viscosity រលាយរបស់វាខ្ពស់ ដូច្នេះវាត្រូវការផ្សិតនៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាង (219 ~ 240 ℃) និងសម្ពាធ។ សីតុណ្ហភាពផ្សិតគឺរវាង 65 ~ 80 ℃ គឺល្អជាង។ ស្ថេរភាពកម្ដៅរបស់ PMMA មិនល្អប៉ុន្មានទេ។ វានឹងត្រូវបានបំផ្លាញដោយសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ ឬស្នាក់នៅសីតុណ្ហភាពខ្ពស់ជាងយូរពេក។ ល្បឿនវីសមិនគួរខ្ពស់ពេកទេ (ប្រហែល 60 rpm) ព្រោះវាងាយនឹងកើតឡើងនៅក្នុងផ្នែក PMMA ក្រាស់ជាង។ បាតុភូត "ភាពទទេ" តម្រូវឱ្យមានច្រកទ្វារធំ និងលក្ខខណ្ឌចាក់ "សីតុណ្ហភាពសម្ភារៈខ្ពស់ សីតុណ្ហភាពផ្សិតខ្ពស់ ល្បឿនយឺត" ដើម្បីដំណើរការ។
៤. តើអាគ្រីលីក (PMMA) ជាអ្វី?
អាគ្រីលីក (PMMA) គឺជាផ្លាស្ទិចរឹងថ្លា ដែលត្រូវបានគេប្រើប្រាស់ជាញឹកញាប់ជំនួសកញ្ចក់នៅក្នុងផលិតផលដូចជា បង្អួចធន់នឹងការបែក ផ្លាកសញ្ញាបំភ្លឺ បង្អួចដំបូល និងដំបូលយន្តហោះ។ PMMA ជាកម្មសិទ្ធិរបស់គ្រួសារជ័រអាគ្រីលីកដ៏សំខាន់។ ឈ្មោះគីមីរបស់អាគ្រីលីកគឺ ប៉ូលីមេទីលមេតាគ្រីឡេត (PMMA) ដែលជាជ័រសំយោគដែលត្រូវបានប៉ូលីមែរពីមេទីលមេតាគ្រីឡេត។
ប៉ូលីមេទីលមេតាគ្រីឡេត (PMMA) ត្រូវបានគេស្គាល់ផងដែរថាជាអាគ្រីលីក កញ្ចក់អាគ្រីលីក ហើយអាចរកបានក្រោមឈ្មោះពាណិជ្ជកម្ម និងម៉ាកដូចជា Crylux, Plexiglas, Acrylite, Perclax, Astariglas, Lucite និង Perspex ក្នុងចំណោមផលិតផលផ្សេងៗទៀត។ ប៉ូលីមេទីលមេតាគ្រីឡេត (PMMA) ត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ក្នុងទម្រង់ជាសន្លឹកជាជម្រើសស្រាល ឬធន់នឹងការបែកជំនួសកញ្ចក់។ PMMA ក៏ត្រូវបានគេប្រើជាជ័រចាក់ ទឹកថ្នាំ និងថ្នាំកូតផងដែរ។ PMMA គឺជាផ្នែកមួយនៃក្រុមសម្ភារៈប្លាស្ទិកវិស្វកម្ម។
៥. តើអាគ្រីលីកត្រូវបានផលិតឡើងយ៉ាងដូចម្តេច?
ប៉ូលីមេទីលមេតាគ្រីឡាតត្រូវបានផលិតឡើងតាមរយៈប៉ូលីមែររីសាស្យុង ព្រោះវាជាប៉ូលីមែរសំយោគមួយ។ ដំបូង មេទីលមេតាគ្រីឡាតត្រូវបានដាក់ចូលទៅក្នុងផ្សិត ហើយកាតាលីករត្រូវបានបន្ថែមដើម្បីពន្លឿនដំណើរការ។ ដោយសារតែដំណើរការប៉ូលីមែររីសាស្យុងនេះ PMMA អាចត្រូវបានផលិតជាទម្រង់ផ្សេងៗដូចជា សន្លឹក ជ័រ ប្លុក និងអង្កាំ។ កាវអាគ្រីលីកក៏អាចជួយធ្វើឱ្យបំណែក PMMA ទន់ និងផ្សារវាជាមួយគ្នាផងដែរ។
PMMA ងាយស្រួលក្នុងការកែច្នៃតាមវិធីផ្សេងៗគ្នា។ វាអាចត្រូវបានភ្ជាប់ជាមួយវត្ថុធាតុផ្សេងទៀតដើម្បីជួយបង្កើនលក្ខណៈសម្បត្តិរបស់វា។ ជាមួយនឹងការឡើងកម្ដៅ វាក្លាយជាអាចបត់បែនបាននៅពេលដែលកម្តៅ និងរឹងនៅពេលត្រជាក់។ វាអាចត្រូវបានវាស់ទំហំឱ្យបានត្រឹមត្រូវដោយប្រើកាំបិត ឬការកាត់ឡាស៊ែរ។ ប្រសិនបើប៉ូលា អ្នកអាចលុបស្នាមឆ្កូតចេញពីផ្ទៃ និងជួយរក្សាភាពសុចរិតរបស់វា។
៦. តើអាគ្រីលីកមានប្រភេទផ្សេងៗគ្នាអ្វីខ្លះ?
ផ្លាស្ទិចអាគ្រីលីកពីរប្រភេទសំខាន់ៗគឺ អាគ្រីលីកចាក់ និងអាគ្រីលីកច្របាច់។ អាគ្រីលីកចាក់មានតម្លៃថ្លៃជាងក្នុងការផលិត ប៉ុន្តែមានកម្លាំង ភាពធន់ ភាពថ្លា ជួរកម្ដៅ និងស្ថេរភាពល្អជាងអាគ្រីលីកច្របាច់។ អាគ្រីលីកចាក់ផ្តល់នូវភាពធន់នឹងសារធាតុគីមី និងភាពធន់ដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ហើយងាយស្រួលក្នុងការលាបពណ៌ និងធ្វើរូបរាងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការផលិត។ អាគ្រីលីកចាក់ក៏មានកម្រាស់ជាច្រើនប្រភេទផងដែរ។ អាគ្រីលីកច្របាច់មានសន្សំសំចៃជាងអាគ្រីលីកចាក់ និងផ្តល់នូវអាគ្រីលីកដែលស៊ីសង្វាក់គ្នា និងអាចដំណើរការបានច្រើនជាងអាគ្រីលីកចាក់ (ដោយចំណាយលើកម្លាំងថយចុះ)។ អាគ្រីលីកច្របាច់ងាយស្រួលកែច្នៃ និងកែច្នៃ ដែលធ្វើឱ្យវាក្លាយជាជម្រើសដ៏ល្អសម្រាប់សន្លឹកកញ្ចក់ក្នុងការប្រើប្រាស់។
7. ហេតុអ្វីបានជាអាគ្រីលីកត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយ?
អាគ្រីលីកត្រូវបានគេប្រើជាញឹកញាប់ព្រោះវាមានគុណសម្បត្តិដូចគ្នានឹងកញ្ចក់ ប៉ុន្តែមិនមានបញ្ហាផុយស្រួយទេ។ កញ្ចក់អាគ្រីលីកមានលក្ខណៈសម្បត្តិអុបទិកដ៏ល្អឥតខ្ចោះ និងមានសន្ទស្សន៍ចំណាំងបែរដូចគ្នានឹងកញ្ចក់នៅក្នុងសភាពរឹង។ ដោយសារតែលក្ខណៈសម្បត្តិមិនបែករបស់វា អ្នករចនាអាចប្រើអាគ្រីលីកនៅកន្លែងដែលកញ្ចក់មានគ្រោះថ្នាក់ខ្លាំងពេក ឬអាចនឹងខូច (ដូចជាកែវយឹតក្រោមទឹក បង្អួចយន្តហោះ។ល។)។ ឧទាហរណ៍ ទម្រង់កញ្ចក់ការពារគ្រាប់កាំភ្លើងទូទៅបំផុតគឺបំណែកអាគ្រីលីកកម្រាស់ 1/4 អ៊ីញ ដែលហៅថាអាគ្រីលីករឹង។ អាគ្រីលីកក៏ដំណើរការបានល្អក្នុងការចាក់ផ្សិត ហើយអាចត្រូវបានបង្កើតឡើងស្ទើរតែគ្រប់រូបរាងដែលអ្នកផលិតផ្សិតអាចបង្កើតបាន។ ភាពរឹងមាំនៃកញ្ចក់អាគ្រីលីករួមផ្សំជាមួយនឹងភាពងាយស្រួលនៃដំណើរការ និងការផលិតរបស់វាធ្វើឱ្យវាក្លាយជាវត្ថុធាតុដើមដ៏ល្អឥតខ្ចោះ ដែលពន្យល់ពីមូលហេតុដែលវាត្រូវបានគេប្រើប្រាស់យ៉ាងទូលំទូលាយនៅក្នុងឧស្សាហកម្មអ្នកប្រើប្រាស់ និងពាណិជ្ជកម្ម។
ពេលវេលាបង្ហោះ៖ ថ្ងៃទី ១៣ ខែធ្នូ ឆ្នាំ ២០២៣
