ABS ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಕ್ರಿಲೋನಿಟ್ರೈಲ್ ಬ್ಯುಟಾಡೀನ್ ಸ್ಟೈರೀನ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಅಕ್ರಿಲೋನಿಟ್ರೈಲ್-ಬ್ಯುಟಾಡೀನ್-ಸ್ಟೈರೀನ್ನ ಮೂರು ಮಾನೋಮರ್ಗಳ ಸಹ-ಪಾಲಿಮರೀಕರಣದಿಂದ ರೂಪುಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಮೂರು ಮಾನೋಮರ್ಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಅನುಪಾತಗಳಿಂದಾಗಿ, ವಿಭಿನ್ನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಮತ್ತು ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ, ABS ನ ಚಲನಶೀಲತೆಯ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಇತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳು ಅಥವಾ ಸೇರ್ಪಡೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಮಿಶ್ರಣ, ಇದು ABS ನ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸಬಹುದು.
ABS ನ ದ್ರವತೆ PS ಮತ್ತು PC ನಡುವೆ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅದರ ದ್ರವತೆ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಭಾವ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ಕರಗುವ ಸ್ನಿಗ್ಧತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತುಂಬುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ.
1. ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ABS ನ ನೀರಿನ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯ ಪ್ರಮಾಣ ಸುಮಾರು 0.2%-0.8%. ಸಾಮಾನ್ಯ ದರ್ಜೆಯ ABS ಗಾಗಿ, ಇದನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸುವ ಮೊದಲು 80-85°C ನಲ್ಲಿ 2-4 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಒಲೆಯಲ್ಲಿ ಅಥವಾ 80°C ನಲ್ಲಿ ಒಣಗಿಸುವ ಹಾಪರ್ನಲ್ಲಿ 1-2 ಗಂಟೆಗಳ ಕಾಲ ಬೇಯಿಸಬೇಕು. PC ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ABS ಗಾಗಿ, ಒಣಗಿಸುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ 100°C ಗೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಒಣಗಿಸುವ ಸಮಯವನ್ನು ಗಾಳಿಯ ಹೊರತೆಗೆಯುವಿಕೆಯಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.
ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರಮಾಣವು 30% ಮೀರಬಾರದು ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ದರ್ಜೆಯ ABS ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವಂತಿಲ್ಲ.
2. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಆಯ್ಕೆ
ರಾಮಾಡಾದ ಪ್ರಮಾಣಿತ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು (ಸ್ಕ್ರೂ ಉದ್ದ-ವ್ಯಾಸದ ಅನುಪಾತ 20:1, ಕಂಪ್ರೆಷನ್ ಅನುಪಾತ 2 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು, ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಒತ್ತಡ 1500 ಬಾರ್ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು). ಬಣ್ಣದ ಮಾಸ್ಟರ್ಬ್ಯಾಚ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರೆ ಅಥವಾ ಉತ್ಪನ್ನದ ನೋಟ ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಸಣ್ಣ ವ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಬಹುದು. ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲವನ್ನು 4700-6200t/m2 ಪ್ರಕಾರ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ದರ್ಜೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.
3. ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಗೇಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ
ಅಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 60-65°C ಗೆ ಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ರನ್ನರ್ ವ್ಯಾಸ 6-8mm. ಗೇಟ್ ಅಗಲ ಸುಮಾರು 3mm, ದಪ್ಪವು ಉತ್ಪನ್ನದಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೇಟ್ ಉದ್ದವು 1mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು. ವೆಂಟ್ ರಂಧ್ರವು 4-6mm ಅಗಲ ಮತ್ತು 0.025-0.05mm ದಪ್ಪವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
4. ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ
ಗಾಳಿಯ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವಿಧಾನದಿಂದ ಇದನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು. ವಿಭಿನ್ನ ದರ್ಜೆಗಳು ವಿಭಿನ್ನ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:
ಇಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಗ್ರೇಡ್: 220°C-260°C, ಮೇಲಾಗಿ 250°C
ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಗ್ರೇಡ್: 250°C-275°C, ಮೇಲಾಗಿ 270°C
ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ದರ್ಜೆ: 240°C-280°C, ಮೇಲಾಗಿ 265°C-270°C
ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ದರ್ಜೆ: 200°C-240°C, ಮೇಲಾಗಿ 220°C-230°C
ಪಾರದರ್ಶಕ ದರ್ಜೆ: 230°C-260°C, ಮೇಲಾಗಿ 245°C
ಗ್ಲಾಸ್ ಫೈಬರ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ದರ್ಜೆ: 230℃-270℃
ಹೆಚ್ಚಿನ ಮೇಲ್ಮೈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಅಚ್ಚು ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬಳಸಿ.
5. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗ
ಬೆಂಕಿ-ನಿರೋಧಕ ದರ್ಜೆಗೆ ನಿಧಾನ ವೇಗವನ್ನು ಮತ್ತು ಶಾಖ-ನಿರೋಧಕ ದರ್ಜೆಗೆ ವೇಗದ ವೇಗವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಉತ್ಪನ್ನದ ಮೇಲ್ಮೈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಹೆಚ್ಚಿದ್ದರೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ ಮತ್ತು ಬಹು-ಹಂತದ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ವೇಗ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು.
6. ಬೆನ್ನಿನ ಒತ್ತಡ
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬೆನ್ನಿನ ಒತ್ತಡ ಕಡಿಮೆಯಿದ್ದಷ್ಟೂ ಉತ್ತಮ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಬೆನ್ನಿನ ಒತ್ತಡ 5 ಬಾರ್ ಆಗಿದ್ದು, ಬಣ್ಣ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ಸಮವಾಗಿಸಲು ಬಣ್ಣ ಬಳಿಯುವ ವಸ್ತುವಿಗೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಬೆನ್ನಿನ ಒತ್ತಡ ಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.
7. ವಾಸದ ಸಮಯ
265°C ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ, ಕರಗುವ ಸಿಲಿಂಡರ್ನಲ್ಲಿ ABS ನ ವಾಸದ ಸಮಯವು ಗರಿಷ್ಠ 5-6 ನಿಮಿಷಗಳನ್ನು ಮೀರಬಾರದು. ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ಸಮಯ ಕಡಿಮೆ ಇರುತ್ತದೆ. ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಲ್ಲಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ, ಮೊದಲು ಸೆಟ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು 100°C ಗೆ ಇಳಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನಂತರ ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಉದ್ದೇಶದ ABS ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಮತ್ತಷ್ಟು ಕೊಳೆಯುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಿದ ಮಿಶ್ರಣವನ್ನು ತಣ್ಣೀರಿನಲ್ಲಿ ಇಡಬೇಕು. ನೀವು ಇತರ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ಗಳಿಂದ ABS ಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕಾದರೆ, ನೀವು ಮೊದಲು ಕರಗಿದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಸಿಲಿಂಡರ್ ಅನ್ನು PS, PMMA ಅಥವಾ PE ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಕೆಲವು ABS ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಬಿಡುಗಡೆಯಾದಾಗ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆ ಇರುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಸ್ವಲ್ಪ ಸಮಯದ ನಂತರ ಅವು ಬಣ್ಣವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತವೆ, ಇದು ಅಧಿಕ ಬಿಸಿಯಾಗುವುದರಿಂದ ಅಥವಾ ಕರಗಿದ ಸಿಲಿಂಡರ್ನಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಉಳಿಯುವುದರಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು.
8. ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ನಂತರದ ಸಂಸ್ಕರಣೆ
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ABS ಉತ್ಪನ್ನಗಳಿಗೆ ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೊಸೆಸಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಮೇಲ್ಮೈ ಗುರುತುಗಳನ್ನು ನಿಷ್ಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ದರ್ಜೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಮಾತ್ರ (70-80°C, 2-4 ಗಂಟೆಗಳು) ಬೇಯಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಬೇಕಾದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಬಿಡುಗಡೆ ಏಜೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೊರತೆಗೆದ ತಕ್ಷಣ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಬೇಕು.
9. ಅಚ್ಚು ಮಾಡುವಾಗ ವಿಶೇಷ ಗಮನ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿಷಯಗಳು
ABS ನ ಹಲವಾರು ಶ್ರೇಣಿಗಳಿವೆ (ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ದರ್ಜೆ), ಇದರ ಕರಗುವಿಕೆಯು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಸೇಶನ್ ನಂತರ ಸ್ಕ್ರೂನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಬಲವಾದ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಕಾಲದವರೆಗೆ ಕೊಳೆಯುತ್ತದೆ.ಮೇಲಿನ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಸಂಭವಿಸಿದಾಗ, ಸ್ಕ್ರೂ ಹೋಮೊಜೆನೈಸೇಶನ್ ವಿಭಾಗ ಮತ್ತು ಒರೆಸುವ ಸಂಕೋಚಕವನ್ನು ಹೊರತೆಗೆಯುವುದು ಮತ್ತು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ PS ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ಕ್ರೂ ಅನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವುದು ಇತ್ಯಾದಿ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-09-2023
