Sietspiede rada krāsu novirzes šo faktoru dēļ

Kāpēc sietspiede rada krāsu nobīdes? Ja mēs atstājam malā vairāku krāsu sajaukumu un ņemam vērā tikai vienu krāsu, iespējams, būs vienkāršāk apspriest krāsu nobīdes cēloņus. Šajā rakstā ir aprakstīti vairāki faktori, kas ietekmē krāsu novirzes sietspiedē. Saturs ir paredzēts uzziņai draugiem, kuri iegādājas un piegādā Youpin iepakojuma materiālu sistēmu:

Zemāk ir uzskaitīti daži no visbiežāk sastopamajiem faktoriem, kas izraisa krāsu novirzes sietspiedē: tintes sagatavošana, sieta izvēle, sieta spriegums, spiediens, žāvēšana, substrāta īpašības, novērošanas apstākļi utt.

 

01 Tintes sagatavošana
Tintes sajaukšana Pieņemot, ka izmantotās tintes pigments ir standarta pigments, lielākais krāsu noviržu cēlonis ir šķīdinātāju, piemēram, tintes sajaukšanas eļļas, pievienošana tintei. Darbnīcā ar labu krāsu kontroles aprīkojumu tinti var sajaukt atbilstoši vadības aprīkojumam. Tomēr lielākajai daļai poligrāfijas uzņēmumu šādas iespējas nav pieejamas. Tintes sajaukšanā viņi paļaujas tikai uz meistaru pieredzi.

Parasti tintes regulēšanas eļļu pievieno, lai padarītu tinti piemērotāku drukāšanai. Tomēr, pievienojot tintei regulēšanas eļļu, mainīsies pigmentu koncentrācija tintē, kas drukāšanas laikā mainīs tintes krāsas īpašības. Turklāt tintes liekais šķīdinātājs pēc nožūšanas veidos plānu tintes plēvīti, kas samazinās krāsas spilgtumu.

Pastāv arī problēma ar tintes atšķaidīšanu pirms krāsošanas. Piemēram, tintes darbnīcas darbinieki, sajaucot vai atšķaidot tinti, pieņem lēmumus, pamatojoties uz savu formulu. Tas noved pie neizbēgamām krāsu novirzēm. Ja tinte ir sajaukta pirms dažām dienām, ja drukājat ar labu tinti, šīs situācijas radītā krāsu nobīde būs izteiktāka. Tāpēc ir gandrīz neiespējami pilnībā izvairīties no krāsu nobīdes.

 

02 Tīkla izvēle
Ja domājat, ka sietiņa izmērs ir vienīgais faktors, kas ietekmē tintes pārnesi, jūs saskarsieties ar daudzām problēmām. Arī sieta diametrs un krokas ietekmē tintes pārnesi. Parasti, jo vairāk tintes piestiprinās sieta tintes caurumiem, jo ​​vairāk tintes tiks pārnesta uz substrātu drukas procesā.

Lai iepriekš novērtētu, cik daudz tintes var pārnest katrs siets, daudzi sieta piegādātāji norāda katra sieta teorētisko tintes pārneses apjomu (TIV). TIV ir parametrs, kas norāda sieta tintes pārneses apjoma lielumu. Tas attiecas uz tintes daudzumu, kas tiek pārnests noteiktā laukumā. Cik daudz tintes tiks pārnests ar katru sietu noteiktos drukas apstākļos. Tā mērvienība ir tintes tilpums uz laukuma vienību.

Lai nodrošinātu vienmērīgus toņus drukas laikā, nepietiek tikai ar sietiņa acu skaita nemainīgumu, bet arī jānodrošina, lai sietiņa diametrs un tā viļņošanās paliktu nemainīgi. Jebkura sietiņa parametra izmaiņas drukas laikā mainīs tintes plēves biezumu, kā rezultātā mainīsies krāsa.

 

03 Tīkla spriegums
Ja tīkla spriegojums ir pārāk mazs, plēve var lobīties. Ja tīklā ir palicis pārāk daudz tintes, apdrukātais materiāls kļūs netīrs.

Šo problēmu var atrisināt, palielinot attālumu starp sietu un substrātu. Tomēr, palielinot attālumu starp sietu un substrātu, ir jāpalielina spiediens, kas izraisīs lielāka tintes daudzuma pārnešanu uz substrātu. Lai mainītu krāsas blīvumu, vislabāk ir saglabāt stiepšanas tīkla spriegojumu vienmērīgu, lai nodrošinātu krāsas konsistenci.

 

04 Spiediena līmenis
Pareizi spiediena iestatījumi ir ļoti svarīgi, lai saglabātu vienmērīgu krāsu, un vienmērīga spiediena līmeņa nodrošināšana drukas procesa laikā ir kritiski svarīga. Īpaši liela apjoma, atkārtotos drukas darbos.

Runājot par spiedienu, pirmais, kas jāņem vērā, ir skrāpja cietība. Skrāpja cietība ir maza, kas ir laba saskares ātrumam, bet nav laba locīšanas pretestībai. Ja cietība ir pārāk augsta, drukāšanas laikā arī berze uz ekrāna būs liela, tādējādi ietekmējot drukas precizitāti. Otrais ir skrāpja leņķis un ātrums. Tintes naža leņķim ir būtiska ietekme uz tintes pārneses daudzumu. Jo mazāks tintes naža leņķis, jo lielāks tintes pārneses daudzums. Ja tintes naža ātrums ir pārāk liels, tas izraisīs nepietiekamu tintes piepildīšanu un nepilnīgu nospiedumu, tādējādi ietekmējot drukas kvalitāti.

Kad esat ieguvis pareizos spiediena iestatījumus drukas darbam un precīzi tos pierakstījis, ja vien pareizi ievērosiet šos iestatījumus drukas procesa laikā, jūs iegūsiet apmierinošu drukas produktu ar vienmērīgām krāsām.

 

05 sauss
Dažreiz krāsa izskatās nemainīga tūlīt pēc drukāšanas, bet mainās pēc gatavā produkta saņemšanas. To bieži izraisa nepareizi žāvēšanas iekārtas iestatījumi. Visbiežākais iemesls ir pārāk augsta žāvētāja temperatūra, kā rezultātā mainās tintes krāsa uz papīra vai kartona.

 

06 Pamatnes īpašības
Viens no jautājumiem, ko sietspiedes meistari bieži vien ignorē, ir substrāta virsmas īpašības. Papīrs, kartons, plastmasa utt. tiek ražoti partijās, un augstas kvalitātes substrāti var nodrošināt stabilas un nemainīgas virsmas īpašības. Taču tā nav. Nelielas izmaiņas substrāta virsmas īpašībās izraisīs krāsu novirzes drukā. Pat ja drukas spiediens ir vienmērīgs un katrs process tiek veikts pareizi, substrāta virsmas īpašību neatbilstības izraisīs arī lielākas krāsu nobīdes drukā. Krāsu nobīde.

Ja viens un tas pats produkts tiek drukāts uz dažādiem substrātiem, izmantojot vienu un to pašu drukas iekārtu, substrāta virsmas īpašību ietekme uz krāsu ir īpaši acīmredzama. Klienti var pieprasīt, lai logu reklāmas tiktu drukātas uz plastmasas vai cita kartona. Un klienti var pieprasīt vienādas krāsas vienam un tam pašam izstrādājumam.

Šādās situācijās vienīgais risinājums ir veikt precīzus krāsu mērījumus. Krāsu blīvuma mērīšanai izmantojiet spektrofotometru vai spektrālo densitometru. Ja ir krāsas nobīde, densitometrs to var skaidri atspoguļot, un jūs varat pārvarēt šo krāsas nobīdi, kontrolējot citus procesus.

 

07 Novērošanas apstākļi

Cilvēka acis ir ļoti jutīgas pret nelielām krāsu izmaiņām un spēj atšķirt krāsas tikai noteiktos apgaismojuma apstākļos. Tāpēc noteikti salīdziniet krāsas vienādos apgaismojuma apstākļos. Pretējā gadījumā, pielāgojot tintes daudzumu vai spiedienu, tiks iegūts vairāk tintes. Liela krāsu nianse.

Kopumā, lai saglabātu vienmērīgu krāsu, galvenais ir katra procesa stabila kontrole, lai nodrošinātu stabilu tintes veiktspēju. Sieta sieta sieta izmēra izvēle, stiepšanas sieta spriegums un spiediens, substrāta virsmas īpašības un novērošanas apstākļi zināmā mērā ietekmē krāsas novirzi. Tomēr precīzi iestatījumu ieraksti un stabila katra procesa kontrole ir atslēga, lai nodrošinātu vienmērīgas sietspiedes krāsas.