ABS پلاسٽڪ انجيڪشن مولڊنگ جو عمل، توهان کي ڪيترو خبر آهي؟

ABS، عام طور تي ايڪريلونائيٽريل بٽاڊين اسٽائرين جي نالي سان سڃاتو وڃي ٿو، ايڪريلونائيٽريل-بٽاڊين-اسٽائرين جي ٽن مونومر جي ڪوپوليمرائيزيشن سان ٺهيل آهي. ٽنهي مونومر جي مختلف تناسب جي ڪري، مختلف خاصيتون ۽ پگھلڻ جو گرمي پد، ABS جي متحرڪ ڪارڪردگي، ٻين پلاسٽڪ يا اضافي شين سان ملائي، اهو ABS جي استعمال ۽ ڪارڪردگي کي وڌائي سگھي ٿو.

ABS جي رواني پي ايس ۽ پي سي جي وچ ۾ آهي، ۽ ان جي رواني انجيڪشن جي درجه حرارت ۽ دٻاءُ سان لاڳاپيل آهي، ۽ انجيڪشن جي دٻاءُ جو اثر ٿورو وڌيڪ آهي. تنهن ڪري، وڌيڪ انجيڪشن پريشر اڪثر ڪري مولڊنگ ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي ته جيئن پگھلڻ واري ويسڪوسيٽي کي گهٽائي سگهجي ۽ مولڊ فلنگ کي بهتر بڻائي سگهجي. ڪارڪردگي.

ڪورونا وائرس دوران هڪ عورت کير پلانٽ آپريٽر ٽيبليٽ کڻي کير پروسيسنگ مشين کي ترتيب ڏئي رهي آهي.

1. پلاسٽڪ پروسيسنگ

ABS جي پاڻي جذب ڪرڻ جي شرح تقريباً 0.2%-0.8% آهي. عام گريڊ ABS لاءِ، ان کي پروسيسنگ کان اڳ 80-85°C تي 2-4 ڪلاڪن لاءِ تندور ۾ يا 80°C تي 1-2 ڪلاڪن لاءِ خشڪ ڪرڻ واري هاپر ۾ پچائڻ گهرجي. پي سي حصن تي مشتمل گرمي مزاحمتي ABS لاءِ، خشڪ ڪرڻ جي درجه حرارت کي مناسب طور تي 100°C تائين وڌايو وڃي، ۽ مخصوص خشڪ ڪرڻ جو وقت هوا جي اخراج ذريعي طئي ڪري سگهجي ٿو.

ري سائيڪل ٿيل مواد جو تناسب 30 سيڪڙو کان وڌيڪ نه ٿو ٿي سگهي، ۽ اليڪٽروپليٽنگ گريڊ ABS ري سائيڪل ٿيل مواد استعمال نٿو ڪري سگهي.

2. انجيڪشن مولڊنگ مشين جو انتخاب

رامڊا جي معياري انجيڪشن مولڊنگ مشين کي چونڊيو وڃي ٿو (اسڪرو جي ڊيگهه کان قطر جو تناسب 20:1، ڪمپريشن تناسب 2 کان وڌيڪ، انجيڪشن پريشر 1500 بار کان وڌيڪ). جيڪڏهن رنگ ماسٽر بيچ استعمال ڪيو ويو آهي يا پراڊڪٽ جي ظاهر وڌيڪ آهي، ته پوءِ ننڍي قطر وارو اسڪرو چونڊيو وڃي ٿو. ڪلمپنگ فورس 4700-6200t/m2 جي مطابق طئي ڪئي ويندي آهي، جيڪا پلاسٽڪ گريڊ ۽ پراڊڪٽ جي گهرجن تي منحصر آهي.

3. مولڊ ۽ گيٽ ڊيزائن

مولڊ جو گرمي پد 60-65°C تي مقرر ڪري سگهجي ٿو. رنر جو قطر 6-8mm. گيٽ جي ويڪر لڳ ڀڳ 3mm آهي، ٿولهه پراڊڪٽ جي برابر آهي، ۽ گيٽ جي ڊيگهه 1mm کان گهٽ هجڻ گهرجي. وينٽ هول 4-6mm ويڪرو ۽ 0.025-0.05mm ٿولهه آهي.

4. پگھلڻ جو گرمي پد

ان کي هوا جي انجڻ جي طريقي سان صحيح طور تي طئي ڪري سگهجي ٿو. مختلف گريڊن ۾ مختلف پگھلڻ جو گرمي پد هوندو آهي، سفارش ڪيل سيٽنگون هن ريت آهن:

اثر گريڊ: 220°C-260°C، ترجيحي طور تي 250°C

اليڪٽروپليٽنگ گريڊ: 250°C-275°C، ترجيحي طور تي 270°C

گرمي مزاحمتي گريڊ: 240°C-280°C، ترجيحي طور تي 265°C-270°C

شعلي جي مزاحمتي گريڊ: 200°C-240°C، ترجيحي طور تي 220°C-230°C

شفاف گريڊ: 230°C-260°C، ترجيحي طور تي 245°C

گلاس فائبر مضبوط گريڊ: 230 ℃ -270 ℃

اعليٰ مٿاڇري جي گهرجن وارن شين لاءِ، وڌيڪ پگھلڻ واري درجه حرارت ۽ ٺهيل گرمي پد استعمال ڪريو.

کاڌي جي پيداوار واري پلانٽ ۾ صنعتي مشين مان پيرا ميٽر وٺندڙ وارن جي نيٽ ۽ ماسڪ سان حفاظتي وردي ۾ ماهر ٽيڪنالوجسٽ.

5. انجڻ جي رفتار

باهه جي مزاحمتي گريڊ لاءِ سست رفتار استعمال ڪئي ويندي آهي، ۽ گرمي جي مزاحمتي گريڊ لاءِ تيز رفتار استعمال ڪئي ويندي آهي. جيڪڏهن پراڊڪٽ جي مٿاڇري جون گهرجون وڌيڪ آهن، ته تيز رفتار ۽ ملٽي اسٽيج انجيڪشن مولڊنگ انجيڪشن اسپيڊ ڪنٽرول استعمال ڪيو وڃي.

6. پوئتي دٻاءُ

عام طور تي، پٺيءَ جو دٻاءُ جيترو گهٽ هوندو، اوترو بهتر. عام طور تي استعمال ٿيندڙ پٺيءَ جو دٻاءُ 5 بار هوندو آهي، ۽ رنگ جي ميلاپ کي هڪجهڙائي ڏيڻ لاءِ رنگ جي مواد کي وڌيڪ پٺيءَ جي دٻاءُ جي ضرورت هوندي آهي.

7. رهائش جو وقت

265°C جي گرمي پد تي، پگھلندڙ سلنڈر ۾ ABS جو رهائش جو وقت وڌ ۾ وڌ 5-6 منٽن کان وڌيڪ نه هجڻ گهرجي. شعلا روڪڻ جو وقت گهٽ هوندو آهي. جيڪڏهن مشين کي روڪڻ ضروري هجي، ته پهرين مقرر ڪيل گرمي پد کي 100°C تائين گهٽ ڪيو وڃي، ۽ پوءِ پگھلندڙ پلاسٽڪ سلنڈر کي عام مقصد جي ABS سان صاف ڪيو وڃي. صاف ٿيل مرکب کي وڌيڪ سڙڻ کان روڪڻ لاءِ ٿڌي پاڻي ۾ رکڻ گهرجي. جيڪڏهن توهان کي ٻين پلاسٽڪ کان ABS ۾ تبديل ڪرڻ جي ضرورت آهي، ته توهان کي پهريان پگھلندڙ پلاسٽڪ سلنڈر کي PS، PMMA يا PE سان صاف ڪرڻ گهرجي. ڪجهه ABS پراڊڪٽس کي ڪو مسئلو ناهي جڏهن اهي صرف مولڊ مان نڪرندا آهن، پر اهي ڪجهه وقت کان پوءِ رنگ تبديل ڪندا، جيڪو وڌيڪ گرم ٿيڻ يا پلاسٽڪ جي پگھلندڙ سلنڈر ۾ گهڻي وقت تائين رهڻ سبب ٿي سگهي ٿو.

8. شين جي پوسٽ پروسيسنگ

عام طور تي، ABS شين کي پوسٽ پروسيسنگ جي ضرورت ناهي، صرف اليڪٽروپليٽنگ گريڊ شين کي بيڪ ڪرڻ جي ضرورت آهي (70-80 ° C، 2-4 ڪلاڪ) مٿاڇري جي نشانن کي غير فعال ڪرڻ لاءِ، ۽ جن شين کي اليڪٽروپليٽ ڪرڻ جي ضرورت آهي اهي رليز ايجنٽ استعمال نٿا ڪري سگهن، ۽ شين کي ٻاهر ڪڍڻ کان پوءِ فوري طور تي پيڪ ڪيو وڃي.

9. مولڊنگ وقت خاص ڌيان ڏيڻ جي ضرورت وارا معاملا

ABS جا ڪيترائي گريڊ آهن (خاص طور تي شعلا ريٽارڊنٽ گريڊ)، جن جو پگھلڻ پلاسٽڪائيزيشن کان پوءِ اسڪرو جي مٿاڇري سان مضبوط چپڪندو آهي، ۽ ڊگهي وقت کان پوءِ سڙي ويندو. جڏهن مٿي ڏنل صورتحال پيدا ٿئي ٿي، ته ضروري آهي ته اسڪرو هوموجنائيزيشن سيڪشن ۽ ڪمپريسر کي صاف ڪرڻ لاءِ ٻاهر ڪڍيو وڃي، ۽ باقاعدي طور تي پي ايس وغيره سان اسڪرو کي صاف ڪيو وڃي.


پوسٽ جو وقت: آگسٽ-09-2023