Sieťotlač spôsobuje farebné odchýlky v dôsledku týchto faktorov

Prečo sieťotlač vytvára farebné odtiene? Ak odhliadneme od zmesi niekoľkých farieb a vezmeme do úvahy iba jednu farbu, môže byť jednoduchšie diskutovať o príčinách farebných odchýlok. Tento článok sa venuje niekoľkým faktorom, ktoré ovplyvňujú odchýlky farieb pri sieťotlači. Obsah slúži na informáciu priateľom, ktorí si zakúpia a dodajú systém baliacich materiálov Youpin:

Nižšie sú uvedené niektoré z najbežnejších faktorov, ktoré spôsobujú odchýlky farieb pri sieťotlači: príprava farby, výber sieťoviny, napätie sieťoviny, tlak, sušenie, vlastnosti substrátu, podmienky pozorovania atď.

 

01 Príprava atramentu
Miešanie farieb Za predpokladu, že pigment použitej farby je štandardný pigment, najväčšou príčinou farebných odchýlok je pridanie rozpúšťadiel, ako je napríklad olej na miešanie farieb, do farby. V dielni s dobrým vybavením na kontrolu farieb je možné miešať farby podľa riadiaceho zariadenia. Väčšina tlačiarní však takéto zariadenia nemá. Pri miešaní farieb sa spoliehajú iba na skúsenosti majstrov.

Vo všeobecnosti sa do farby pridáva olej na úpravu farby, aby bola farba vhodnejšia na tlač. Po pridaní oleja na úpravu farby sa však koncentrácia pigmentov v nej zmení, čo povedie k zmenám farebných vlastností farby počas tlače. Okrem toho, prebytočné rozpúšťadlo v farbe po zaschnutí vytvorí tenký film farby, čo zníži jas farby.

Existuje tiež problém s riedením atramentu pred nanesením farby. Napríklad pracovníci v atramentárni robia rozhodnutia na základe svojho zloženia pri miešaní alebo riedení atramentu. To vedie k nevyhnutným odchýlkam farby. Ak je atrament zmiešaný pred niekoľkými dňami a tlačíte s kvalitným atramentom, farebný nádych spôsobený touto situáciou bude výraznejší. Preto je takmer nemožné úplne sa vyhnúť farebnému nádychu.

 

02 Výber sieťoviny
Ak si myslíte, že veľkosť ôk sita je jediným faktorom, ktorý ovplyvňuje prenos atramentu, narazíte na veľa problémov. Priemer ôk a vrásky tiež ovplyvňujú prenos atramentu. Vo všeobecnosti platí, že čím viac atramentu sa prichytí na otvory pre atrament sita, tým viac atramentu sa počas procesu tlače prenesie na substrát.

Aby bolo možné vopred odhadnúť, koľko farby je možné preniesť každou sieťkou, mnohí dodávatelia sietí poskytujú teoretický objem prenesenej farby (TIV) každej sieťky. TIV je parameter udávajúci veľkosť množstva prenesenej farby na sieťku. Vzťahuje sa na množstvo farby prenesené za určitý čas. Koľko farby sa prenesie každou sieťkou za špecifických tlačových podmienok. Jeho jednotkou je objem farby na jednotku plochy.

Na zabezpečenie konzistentných tónov pri tlači nestačí len udržiavať nezmenený počet ôk sita, ale aj zabezpečiť, aby priemer sita a jeho vlnitosť zostali konštantné. Zmeny akéhokoľvek parametra sita povedú k zmenám hrúbky farebného filmu počas tlače, čoho výsledkom sú zmeny farieb.

 

03 Čisté napätie
Ak je napätie siete príliš malé, fólia sa odlepí. Ak v sieťovine zostane priveľa farby, potlač sa zašpiní.

Tento problém sa dá vyriešiť zväčšením vzdialenosti medzi sitom a substrátom. Zväčšenie vzdialenosti medzi sitom a substrátom si však vyžaduje zvýšenie tlaku, čo spôsobí prenos väčšieho množstva atramentu na substrát, čím sa zmení hustota farby. Najlepším spôsobom je udržiavať rovnomerné napätie strečovej siete, aby sa zabezpečila konzistentnosť farby.

 

04 Úroveň tlaku
Správne nastavenie tlaku je kľúčové pre udržanie konzistentnej farby a zabezpečenie rovnomernej úrovne tlaku počas procesu tlače je kritické, najmä pri veľkoobjemových, opakujúcich sa tlačových úlohách.

Pokiaľ ide o tlak, prvá vec, ktorú treba zvážiť, je tvrdosť stierky. Tvrdosť stierky je malá, čo je dobré pre rýchlosť kontaktu, ale nie je dobré pre odolnosť voči ohybu. Ak je tvrdosť príliš vysoká, trenie na site bude počas tlače tiež veľké, čo ovplyvní presnosť tlače. Druhou vecou je uhol stierky a rýchlosť stierky. Uhol noža na nanášanie farby má významný vplyv na množstvo preneseného atramentu. Čím menší je uhol noža na nanášanie farby, tým väčšie je množstvo preneseného atramentu. Ak je rýchlosť noža na nanášanie farby príliš vysoká, spôsobí to nedostatočné nanášanie farby a neúplnú potlač, čo ovplyvní kvalitu tlače.

Keď získate správne nastavenia tlaku pre tlačovú úlohu a presne si ich zaznamenáte, pokiaľ budete tieto nastavenia počas tlače správne dodržiavať, získate uspokojivý tlačený produkt s konzistentnými farbami.

 

05 suchý
Niekedy sa stáva, že farba vyzerá konzistentne hneď po tlači, ale po nájdení hotového produktu sa zmení. Často je to spôsobené nesprávnym nastavením sušiaceho zariadenia. Najčastejšou príčinou je, že teplota sušičky je nastavená príliš vysoko, čo spôsobuje zmenu farby atramentu na papieri alebo kartóne.

 

06 Vlastnosti podkladu
Jedným z problémov, ktoré majstri sieťotlače často prehliadajú, sú povrchové vlastnosti substrátu. Papier, kartón, plast atď. sa vyrábajú v dávkach a vysokokvalitné substráty dokážu zabezpečiť stabilné a konzistentné povrchové vlastnosti. To však nie je pravda. Malé zmeny v povrchových vlastnostiach substrátu spôsobia odchýlky farieb pri tlači. Aj keď je tlačový tlak rovnomerný a každý proces sa vykonáva správne, nekonzistentnosť v povrchových vlastnostiach substrátu spôsobí aj väčšie farebné zmeny pri tlači. Farebný nádych.

Keď sa ten istý produkt tlačí na rôzne substráty s rovnakým tlačiarenským zariadením, vplyv povrchových vlastností substrátu na farbu je obzvlášť zrejmý. Zákazníci môžu požadovať tlač okenných reklám na plast alebo iný kartón. A klienti môžu požadovať konzistentné farby pre ten istý kus.

V takýchto situáciách je jediným riešením vykonať presné merania farieb. Na meranie hustoty farieb použite spektrofotometer alebo spektrálny denzitometer. Ak dôjde k posunu farby, denzitometer ho dokáže jasne odrážať a tento posun farby môžete prekonať riadením iných procesov.

 

07 Podmienky pozorovania

Ľudské oči sú veľmi citlivé na jemné zmeny farieb a dokážu rozlíšiť farby iba za rovnakých svetelných podmienok. Z tohto dôvodu porovnávajte farby za rovnakých svetelných podmienok. V opačnom prípade úprava objemu alebo tlaku atramentu spôsobí jeho väčšie množstvo. Veľký farebný nádych.

Celkovo vzaté, kľúčom k udržaniu konzistentnej farby je stabilná kontrola každého procesu, aby sa zabezpečil stabilný výkon farby. Výber veľkosti ôk, napätie a tlak sieťotlače, povrchové vlastnosti substrátu a podmienky pozorovania majú určitý vplyv na odchýlku farby. Presné záznamy o nastavení a stabilná kontrola každého procesu sú však kľúčom k zabezpečeniu konzistentných farieb sieťotlače.