Як зрабіць складаныя формы для касметычнай упакоўкі? У кампаніі Topfeelpack Co., Ltd. ёсць некалькі прафесійных меркаванняў.
«Topfeel» актыўна распрацоўвае крэатыўную ўпакоўку, пастаянна ўдасканальваецца і прадастаўляе кліентам высакаякасныя паслугі па вырабе прыватных формаў. У 2021 годзе «Topfeel» вырабіла амаль 100 камплектаў прыватных формаў. Мэта развіцця кампаніі — «1 дзень для прадастаўлення чарцяжоў, 3 дні для стварэння 3D-прататыпа», каб кліенты маглі прымаць рашэнні аб новых прадуктах і замяняць старыя прадукты з высокай эфектыўнасцю, а таксама адаптавацца да змен на рынку. У той жа час «Topfeel» рэагуе на глабальную тэндэнцыю аховы навакольнага асяроддзя і ўключае ў сябе такія характарыстыкі, як «перапрацоўваемасць, раскладальнасць і замена», ва ўсё большую колькасць формаў, каб пераадолець тэхнічныя цяжкасці і прадаставіць кліентам прадукцыю з сапраўды ўстойлівай канцэпцыяй развіцця.
У гэтым годзе мы запусцілі новую спецыяльную прапанову слоік для крэму без паветра PJ51 (Калі ласка, націсніце на тавар, каб дадаць нумар. Даведайцеся больш). У ім няма помпы або металічнай спружыны, і прадукт атрымліваецца шляхам лёгкага націскання на паветраны клапан, каб поршань падняўся і выдаліў паветра.Пры выбары формы мы выкарыстоўваем гарачаканальную форму замест халоднаканальнай, што робіць яе лепшай. Звычайна гарачаканальная форма выкарыстоўваецца для вырабу высакаякасных касметычных кантэйнераў з акрылу і іншых матэрыялаў. На гэты раз мы выкарыстоўваем яе ў звычайных поліпрапіленавых бутэльках і слоіках для крэму.
Перавагі тэхналогіі гарачага канала пры ліцці пад ціскам
1. Эканомце сыравіну і скарачайце выдаткі
Паколькі ў гарачым канале няма кандэнсату. Або вельмі маленькая ручка халоднага матэрыялу, практычна няма засаўкі халоднага канала, няма неабходнасці перапрацоўкі, асабліва дарагіх пластыкавых вырабаў, якія нельга перапрацоўваць з перапрацаваных матэрыялаў, што можа значна зэканоміць выдаткі.
2. Павысіць ступень аўтаматызацыі. Скараціць цыкл фармавання і павысіць механічную эфектыўнасць
Пластыкавыя вырабы не патрабуюць стварэння засавак пасля фармавання з дапамогай гарачаканальных формаў, што палягчае аўтаматычнае аддзяленне засавак ад вырабаў, палягчае аўтаматызацыю вытворчага працэсу і скарачае цыкл фармавання пластыкавых вырабаў.
3. Паляпшэнне якасці паверхні
У параўнанні з трыма формамі з падвойнай паверхняй раздзялення, тэмпература расплаву пластыка ў сістэме гарачага канала не так лёгка паніжаецца, і яна падтрымліваецца пастаяннай. Не трэба, як у халоднаканальнай форме, павышаць тэмпературу ўпырску, каб кампенсаваць падзенне тэмпературы расплаву, таму клінкер у сістэме гарачага канала лягчэй цячэ, і з яго лягчэй фармаваць вялікія, тонкасценныя і цяжкаапрацоўваемыя пластыкавыя вырабы.
4. Якасць ліццёвых дэталяў шматполастнай формы стабільная, штопалепшаны баланс прадуктаў.
5. Паляпшэнне эстэтыкі вырабаў, атрыманых метадам ліцця пад ціскам
Сістэма гарачага канала можа быць штучна збалансавана ў адпаведнасці з прынцыпам рэалогіі.Баланс запаўнення формы дасягаецца дзякуючы кантролю тэмпературы і кіраваным соплам, і эфект натуральнага балансу таксама вельмі добры. Дакладнае кіраванне засаўкай забяспечвае стандартызацыю шматполастнага ліцця і павышае дакладнасць вырабу.
Спасылкі на іншыя артыкулы пра ліццё пад ціскам гарачага канала:
Гарачаканальнае ліццё пад ціскам і яго патэнцыйныя перавагі
7 ключавых пераваг сістэм гарачага канання
Час публікацыі: 05 лістапада 2021 г.
