Как се правят сложни форми за опаковане на козметика?Topfeelpack Co., Ltd. има някои професионални мнения.

Topfeel енергично разработва креативни опаковки, продължава да се подобрява и предоставя на клиентите висококачествени частни услуги за формоване.През 2021 г. Topfeel се зае с близо 100 комплекта частни форми.Целта на развитието на компанията е „1 ден за предоставяне на чертежи, 3 дни за производство на 3D протип“, така че клиентите да могат да вземат решения за нови продукти и да заменят стари продукти с висока ефективност и да се адаптират към промените на пазара.В същото време Topfeel отговаря на глобалната тенденция за опазване на околната среда и включва функции като „рециклируеми, разградими и сменяеми“ във все повече и повече форми, за да преодолее техническите трудности и да предостави на клиентите продукти с концепция за наистина устойчиво развитие.

Тази година стартирахме нова специална програма безвъздушно бурканче за крем PJ51 (Моля, щракнете върху елемента за номер. научете повече).Той няма помпа или метална пружина, а продуктът се получава чрез лесно натискане на въздушната клапа, за да накара буталото да се повдигне и да отстрани въздуха.При избора на матрица използваме горещ канал вместо студен канал, което го прави по-добър.Обикновено горещият канал се използва за направата на козметични контейнери от висок клас, изработени от акрил и други материали.Този път го използваме в обикновени PP бутилки и буркани за крем.

Предимства на технологията на горещо леене при леене под налягане

1. Спестете суровини и намалете разходите

Тъй като няма кондензат в горещия канал.Или много малка дръжка от студен материал, като цяло няма порта за студен ход, няма нужда от рециклиране, особено скъпи пластмасови продукти, които не могат да бъдат обработени с рециклирани материали, което може значително да спести разходи.

2. Подобрете степента на автоматизация.Съкратете цикъла на формоване и подобрете механичната ефективност

Пластмасовите продукти не се нуждаят от изграждане на порти, след като са били формовани от горещи форми, което улеснява автоматичното отделяне на портите и продуктите, улеснява автоматизацията на производствения процес и съкращава цикъла на формоване на пластмасовите продукти.

3. Подобрете качеството на повърхността

В сравнение с плочата с три матрици с двойна разделителна повърхност, температурата на стопилката на пластмасата в системата с горещ канал не се понижава лесно и се поддържа при постоянна температура.Не е необходимо да бъде като калъп за студена лейка, за да се повиши температурата на впръскване, за да се компенсира спадът в температурата на стопилката, така че клинкерът в горещо леящата система. Стоилката тече по-лесно и е по-лесно да се оформят големи, тънки стени и трудни за обработка пластмасови изделия.

4. Качеството на шприцованите части на матрицата с много кухини е постоянно, коетоподобрен продуктов баланс.

5. Подобрете естетиката на шприцованите продукти

Системата с горещ канал може да бъде изкуствено балансирана според принципа на реологията.Балансът на пълнене на формата се постига чрез контрол на температурата и контролируеми дюзи, а ефектът на естествения баланс също е много добър.Прецизният контрол на вратата осигурява стандартизацията на формоването с множество кухини и подобрява прецизността на продукта.

Връзки към други статии за Горещо леене под налягане:

Горещо леене под налягане и неговите потенциални предимства

7 ключови предимства на системите с горещ канал