Το ABS, κοινώς γνωστό ως ακρυλονιτρίλιο-βουταδιένιο-στυρόλιο, σχηματίζεται με συμπολυμερισμό τριών μονομερών ακρυλονιτριλίου-βουταδιενίου-στυρολίου. Λόγω των διαφορετικών αναλογιών των τριών μονομερών, μπορεί να υπάρχουν διαφορετικές ιδιότητες και θερμοκρασία τήξης, απόδοση κινητικότητας του ABS, ανάμειξη με άλλα πλαστικά ή πρόσθετα, μπορεί να επεκτείνει τη χρήση και την απόδοση του ABS.
Η ρευστότητα του ABS κυμαίνεται μεταξύ PS και PC, και η ρευστότητά του σχετίζεται με τη θερμοκρασία και την πίεση έγχυσης, και η επίδραση της πίεσης έγχυσης είναι ελαφρώς μεγαλύτερη. Επομένως, η υψηλότερη πίεση έγχυσης χρησιμοποιείται συχνά στη χύτευση για τη μείωση του ιξώδους του τήγματος και τη βελτίωση της απόδοσης πλήρωσης του καλουπιού.
1. Επεξεργασία πλαστικού
Ο ρυθμός απορρόφησης νερού του ABS είναι περίπου 0,2%-0,8%. Για το ABS γενικής ποιότητας, θα πρέπει να ψήνεται σε φούρνο στους 80-85°C για 2-4 ώρες ή σε χοάνη ξήρανσης στους 80°C για 1-2 ώρες πριν από την επεξεργασία. Για τα εξαρτήματα PC που περιέχουν ανθεκτικό στη θερμότητα ABS, η θερμοκρασία ξήρανσης θα πρέπει να αυξηθεί κατάλληλα στους 100°C και ο συγκεκριμένος χρόνος ξήρανσης μπορεί να προσδιοριστεί με εξώθηση αέρα.
Το ποσοστό των ανακυκλωμένων υλικών δεν μπορεί να υπερβαίνει το 30% και το ABS για ηλεκτρολυτική επιμετάλλωση δεν μπορεί να χρησιμοποιεί ανακυκλωμένα υλικά.
2. Επιλογή μηχανής χύτευσης με έγχυση
Μπορεί να επιλεγεί η τυπική μηχανή χύτευσης με έγχυση της Ramada (λόγος μήκους βίδας προς διάμετρο 20:1, λόγος συμπίεσης μεγαλύτερος από 2, πίεση έγχυσης μεγαλύτερη από 1500bar). Εάν χρησιμοποιείται το έγχρωμο masterbatch ή η εμφάνιση του προϊόντος είναι υψηλή, μπορεί να επιλεγεί μια βίδα με μικρότερη διάμετρο. Η δύναμη σύσφιξης καθορίζεται σύμφωνα με την τιμή 4700-6200t/m2, η οποία εξαρτάται από την ποιότητα πλαστικού και τις απαιτήσεις του προϊόντος.
3. Σχεδιασμός καλουπιού και πύλης
Η θερμοκρασία του καλουπιού μπορεί να ρυθμιστεί στους 60-65°C. Διάμετρος δρομέα 6-8 mm. Το πλάτος της πύλης είναι περίπου 3 mm, το πάχος είναι το ίδιο με αυτό του προϊόντος και το μήκος της πύλης πρέπει να είναι μικρότερο από 1 mm. Η οπή εξαερισμού έχει πλάτος 4-6 mm και πάχος 0,025-0,05 mm.
4. Θερμοκρασία τήξης
Μπορεί να προσδιοριστεί με ακρίβεια με τη μέθοδο έγχυσης αέρα. Διαφορετικές ποιότητες έχουν διαφορετική θερμοκρασία τήξης, οι συνιστώμενες ρυθμίσεις είναι οι εξής:
Βαθμός κρούσης: 220°C-260°C, κατά προτίμηση 250°C
Βαθμός ηλεκτρολυτικής επιμετάλλωσης: 250°C-275°C, κατά προτίμηση 270°C
Ανθεκτικός στη θερμότητα βαθμός: 240°C-280°C, κατά προτίμηση 265°C-270°C
Βαθμός επιβράδυνσης φλόγας: 200°C-240°C, κατά προτίμηση 220°C-230°C
Διαφανής ποιότητα: 230°C-260°C, κατά προτίμηση 245°C
Ενισχυμένος με ίνες γυαλιού βαθμός: 230℃-270℃
Για προϊόντα με υψηλές απαιτήσεις επιφάνειας, χρησιμοποιήστε υψηλότερη θερμοκρασία τήξης και θερμοκρασία καλουπιού.
5. Ταχύτητα έγχυσης
Η χαμηλή ταχύτητα χρησιμοποιείται για πυρίμαχο βαθμό και η υψηλή ταχύτητα χρησιμοποιείται για θερμοανθεκτικό βαθμό. Εάν οι απαιτήσεις επιφάνειας του προϊόντος είναι υψηλές, θα πρέπει να χρησιμοποιείται έλεγχος ταχύτητας έγχυσης υψηλής ταχύτητας και πολλαπλών σταδίων με χύτευση με έγχυση.
6. Αντίθλιψη
Γενικά, όσο χαμηλότερη είναι η αντίθλιψη, τόσο το καλύτερο. Η συνήθως χρησιμοποιούμενη αντίθλιψη είναι 5 bar και το υλικό βαφής χρειάζεται υψηλότερη αντίθλιψη για να γίνει ομοιόμορφη η ανάμειξη των χρωμάτων.
7. Χρόνος παραμονής
Σε θερμοκρασία 265°C, ο χρόνος παραμονής του ABS στον κύλινδρο τήξης δεν πρέπει να υπερβαίνει τα 5-6 λεπτά το πολύ. Ο χρόνος επιβράδυνσης φλόγας είναι μικρότερος. Εάν είναι απαραίτητο να σταματήσετε τη μηχανή, η ρυθμισμένη θερμοκρασία πρέπει πρώτα να μειωθεί στους 100°C και στη συνέχεια ο κύλινδρος τήξης πλαστικού πρέπει να καθαριστεί με ABS γενικής χρήσης. Το καθαρισμένο μείγμα πρέπει να τοποθετηθεί σε κρύο νερό για να αποφευχθεί περαιτέρω αποσύνθεση. Εάν χρειαστεί να αλλάξετε από άλλα πλαστικά σε ABS, πρέπει πρώτα να καθαρίσετε τον κύλινδρο τήξης πλαστικού με PS, PMMA ή PE. Ορισμένα προϊόντα ABS δεν έχουν πρόβλημα όταν μόλις απελευθερωθούν από το καλούπι, αλλά θα αλλάξουν χρώμα μετά από ένα χρονικό διάστημα, κάτι που μπορεί να προκληθεί από υπερθέρμανση ή από την παραμονή του πλαστικού στον κύλινδρο τήξης για πολύ μεγάλο χρονικό διάστημα.
8. Μετα-επεξεργασία προϊόντων
Γενικά, τα προϊόντα ABS δεν χρειάζονται μετεπεξεργασία, μόνο τα προϊόντα ηλεκτρολυτικής ποιότητας πρέπει να ψηθούν (70-80°C, 2-4 ώρες) για να παθητικοποιηθούν τα σημάδια στην επιφάνεια, και τα προϊόντα που πρέπει να ηλεκτρολυτοποιηθούν δεν μπορούν να χρησιμοποιήσουν παράγοντα αποκόλλησης και τα προϊόντα πρέπει να συσκευάζονται αμέσως μετά την εξαγωγή τους.
9. Θέματα που χρήζουν ιδιαίτερης προσοχής κατά τη χύτευση
Υπάρχουν διάφορες ποιότητες ABS (ειδικά η κατηγορία επιβράδυνσης φλόγας), το τήγμα του οποίου έχει ισχυρή πρόσφυση στην επιφάνεια της βίδας μετά την πλαστικοποίηση και αποσυντίθεται μετά από μεγάλο χρονικό διάστημα. Όταν συμβεί η παραπάνω κατάσταση, είναι απαραίτητο να αφαιρείτε το τμήμα ομογενοποίησης της βίδας και τον συμπιεστή για σκούπισμα και να καθαρίζετε τακτικά τη βίδα με PS κ.λπ.
Ώρα δημοσίευσης: 09 Αυγούστου 2023
