Kuidas teha keerukaid kosmeetikatoodete pakendivorme? Topfeelpack Co., Ltd.-l on selle kohta mõned professionaalsed arvamused.
Topfeel arendab jõuliselt loomingulisi pakendeid, pidevalt täiustab ja pakub klientidele kvaliteetseid eravormiteenuseid. 2021. aastal valmistas Topfeel ligi 100 komplekti eravormi. Ettevõtte arengueesmärk on „1 päev jooniste esitamiseks, 3 päeva 3D-prototüübi valmistamiseks“, et kliendid saaksid teha otsuseid uute toodete kohta ja asendada vanu tooteid suure tõhususega ning kohaneda turumuutustega. Samal ajal reageerib Topfeel ülemaailmsele keskkonnakaitse trendile ja lisab üha rohkematesse vormidesse selliseid omadusi nagu „taaskasutatav, lagunev ja asendatav“, et ületada tehnilisi raskusi ja pakkuda klientidele tõeliselt säästva arengu kontseptsiooniga tooteid.
Sel aastal käivitasime uue eripakkumise õhuvaba kreemipurk PJ51 (Lisateabe saamiseks klõpsake üksusel nr.). Sellel ei ole pumpa ega metallvedru ning toode saadakse õhuklapi hõlpsa vajutamise teel, et kolb tõuseks ja õhk eemaldataks.Vormi valikul kasutame külmvormi asemel kuumvormi, mis teeb selle paremaks. Tavaliselt kasutatakse kuumvormi akrüülist ja muudest materjalidest kvaliteetsete kosmeetikamahutite valmistamiseks. Seekord kasutame seda tavalistes PP kreemipudelites ja purkides.
Kuumjooksutehnoloogia eelised survevaluvormimisel
1. Säästa toorainet ja vähenda kulusid
Kuna kuumas jooksurus ei teki kondensaati. Või on olemas väga väike külma materjali käepide, põhimõtteliselt puudub külma jooksurava värav, pole vaja ringlusse võtta, eriti kallite plasttoodete puhul, mida ei saa ringlussevõetud materjalidega töödelda, mis võib kulusid oluliselt kokku hoida.
2. Suurendage automatiseerituse astet. Lühendage vormimistsüklit ja parandage mehaanilist efektiivsust.
Plasttoodete puhul ei ole vaja kuumade vormide abil vormida väravaid, mis hõlbustab väravate ja toodete automaatset eraldamist, hõlbustab tootmisprotsessi automatiseerimist ja lühendab plasttoodete vormimistsüklit.
3. Parandage pinna kvaliteeti
Võrreldes kolmekordse kahekordse jaotuspinnaga vormiplaadiga ei ole kuuma jooksjasüsteemis plastmassi sulamistemperatuuri kerge langetada ja seda hoitakse konstantsel temperatuuril. Sulamistemperatuuri languse kompenseerimiseks ei pea külmjooksuvormi puhul sissepritsetemperatuuri tõstma, seega on kuuma jooksjasüsteemi klinker sulamistemperatuuri kergem voolata ja suuremahuliste, õhukeseinaliste ja raskesti töödeldavate plasttoodete valmistamine on lihtsam.
4. Mitmeõõnsusega vormi sissepritsevormitud osade kvaliteet on ühtlane, misparem toote tasakaal.
5. Parandage survevaluvormide esteetikat
Kuumjooksusüsteemi saab kunstlikult tasakaalustada reoloogia põhimõtte kohaselt.Vormi täitmise tasakaal saavutatakse temperatuuri reguleerimise ja juhitavate düüside abil ning loodusliku tasakaalu mõju on samuti väga hea. Värava täpne juhtimine tagab mitmeõõnsuste vormimise standardiseerimise ja parandab toote täpsust.
Lingid teistele artiklitele kuumjooksuga survevaluvormimise kohta:
Kuumjooksu survevaluvormimine ja selle potentsiaalsed eelised
Kuumjooksusüsteemide 7 peamist eelist
Postituse aeg: 05.11.2021
