Hoe meitsje jo ferfine kosmetyske ferpakkingsmallen? Topfeelpack Co., Ltd. hat wat profesjonele mieningen.
Topfeel ûntwikkelt krêftich kreative ferpakking, bliuwt ferbetterjen en biedt klanten tsjinsten foar partikuliere mallen fan hege kwaliteit. Yn 2021 hat Topfeel hast 100 sets partikuliere mallen produsearre. It ûntwikkelingsdoel fan it bedriuw is "1 dei om tekeningen te leverjen, 3 dagen om it 3D-protype te produsearjen", sadat klanten besluten kinne nimme oer nije produkten en âlde produkten mei hege effisjinsje ferfange kinne, en har oanpasse kinne oan merkferoaringen. Tagelyk reagearret Topfeel op 'e wrâldwide trend fan miljeubeskerming en yntegrearret funksjes lykas "recycleber, ôfbrekber en ferfangber" yn hieltyd mear mallen om technyske swierrichheden te oerwinnen en klanten produkten te bieden mei in echt duorsum ûntwikkelingskonsept.
Dit jier hawwe wy in nije spesjale luchtleaze crèmepot PJ51 (Klik asjebleaft op it item om te nr. Lear mear). It hat gjin pomp of metalen fear, en it produkt wurdt krigen troch maklik op de loftklep te drukken om de piston omheech te litten en de loft te ferwiderjen.By de kar fan 'e mal brûke wy in hjitte runner ynstee fan in kâlde runner, wat it better makket. Meastentiids wurdt de hjitte runner brûkt om heechweardige kosmetyske konteners te meitsjen makke fan acryl en oare materialen. Dizze kear brûke wy it yn gewoane PP-crèmeflessen en potten.
Foardielen fan hot runner-technology yn ynjeksjefoarmjen
1. Besparje grûnstoffen en ferminderje kosten
Omdat der gjin kondensaat yn 'e hjitte runner is. Of in heul lytse kâld materiaalhandgreep, yn prinsipe gjin kâlde runnerpoarte, net nedich om te recyclen, foaral djoere plestikprodukten dy't net kinne wurde ferwurke mei recycled materiaal, wat de kosten sterk kin besparje.
2. Ferbetterje de mjitte fan automatisearring. Ferkoartje de foarmingssyklus en ferbetterje de meganyske effisjinsje
Plestikprodukten hoege gjin poarten te bouwen nei't se foarme binne troch hjitte runnerfoarmen, wat de automatyske skieding fan poarten en produkten fasilitearret, de automatisearring fan it produksjeproses fasilitearret, en de foarmingssyklus fan plestikprodukten ferkoartet.
3. Ferbetterje de kwaliteit fan it oerflak
Yn ferliking mei de trijefoarmplaat mei dûbel skiedingsoerflak, is de smelttemperatuer fan plestik yn it hjitte runnersysteem net maklik te sakjen, en wurdt it op in konstante temperatuer hâlden. It hoecht net lykas in kâlde runnerfoarm om de ynjeksjetemperatuer te ferheegjen om te kompensearjen foar de daling fan 'e smelttemperatuer, sadat de klinker yn it hjitte runnersysteem De smelt makliker streamt, en it is makliker om grutte, tinwandige en lestich te ferwurkjen plestikprodukten te foarmjen.
4. De kwaliteit fan 'e ynjeksjefoarmige ûnderdielen fan 'e multi-holte mal is konsekwint, watferbettere produktbalâns.
5. Ferbetterje de estetyk fan ynjeksjefoarme produkten
It hot runner-systeem kin keunstmjittich lykwichtich makke wurde neffens it prinsipe fan reology.De lykwicht fan it filling fan 'e mal wurdt berikt troch temperatuerkontrôle en kontrolearbere nozzles, en it effekt fan natuerlik lykwicht is ek tige goed. De krekte kontrôle fan 'e poarte soarget foar de standerdisaasje fan multi-cavity molding en ferbetteret de presyzje fan it produkt.
Keppelings nei oare artikels oer Hot Runner Injection Molding:
Hot Runner ynjeksjefoarmjen en syn potinsjele foardielen
7 wichtige foardielen fan Hot Runner-systemen
Pleatsingstiid: 5 novimber 2021
