Sablon ngasilake penyimpangan warna amarga faktor-faktor kasebut

Apa sebabe sablon ngasilake cetakan warna? Yen kita nyisihake campuran pirang-pirang warna lan mung nimbang siji warna, luwih gampang kanggo ngrembug panyebab cetakan warna. Artikel iki nuduhake sawetara faktor sing mengaruhi penyimpangan warna ing sablon. Isine kanggo referensi dening kanca-kanca sing tuku lan nyedhiyakake sistem bahan kemasan Youpin:

Ing ngisor iki ana sawetara faktor paling umum sing nyebabake penyimpangan warna ing sablon: persiapan tinta, pemilihan bolong, tegangan bolong, tekanan, pangatusan, karakteristik substrat, kondisi pengamatan, lan liya-liyane.

 

01 Persiapan tinta
Campuran tinta Yen nganggep pigmen tinta sing digunakake minangka pigmen standar, panyebab paling gedhe saka penyimpangan warna yaiku tambahan pelarut kayata lenga pencampur tinta menyang tinta. Ing bengkel kanthi peralatan kontrol warna sing apik, tinta bisa dicampur miturut peralatan kontrol. Nanging, kanggo umume perusahaan percetakan, ora mungkin duwe fasilitas kasebut. Dheweke mung ngandelake pengalaman para pekerja ahli nalika nyampur tinta.

Lumrahé, lenga panyetel tinta ditambahake supaya tinta luwih cocog kanggo nyetak. Nanging, sawisé lenga panyetel ditambahake ing tinta, konsentrasi pigmen ing tinta bakal owah, sing bakal nyebabake owah-owahan karakteristik warna tinta sajrone nyetak. Kajaba iku, pelarut sing berlebihan ing tinta bakal mbentuk lapisan tipis tinta sawise garing, sing bakal nyuda padhange warna.

Ana uga masalah tinta sing diencerake sadurunge dicetak. Contone, para pekerja ing toko tinta nggawe penilaian adhedhasar formula nalika nyampur utawa ngencerake tinta. Iki nyebabake penyimpangan warna sing ora bisa dihindari. Yen tinta dicampur sawetara dina kepungkur, yen sampeyan nyetak nganggo tinta sing apik, warna sing ditimbulake dening kahanan iki bakal luwih jelas. Mulane, meh ora mungkin kanggo ngindhari warna sing ditimbulake.

 

02 Pilihan bolong
Yen sampeyan mikir yen ukuran bolong layar minangka siji-sijine faktor sing mengaruhi transfer tinta, sampeyan bakal nemoni akeh masalah. Diameter bolong lan kerutan uga mengaruhi transfer tinta. Umumé, luwih akeh tinta sing nempel ing bolongan tinta layar, luwih akeh tinta sing bakal ditransfer menyang substrat sajrone proses nyetak.

Kanggo ngira-ira luwih dhisik pira tinta sing bisa ditransfer dening saben mesh, akeh panyedhiya layar sing nyedhiyakake volume transfer tinta teoretis (TIV) saben mesh. TIV minangka parameter sing nuduhake ukuran jumlah transfer tinta layar. Iki nuduhake jumlah tinta sing ditransfer ing wektu tartamtu. Pira tinta sing bakal ditransfer dening saben mesh ing kahanan cetak tartamtu. Unit kasebut yaiku volume tinta saben unit area.

Kanggo njamin nada sing konsisten nalika nyetak, ora cukup mung njaga jumlah mesh layar ora owah, nanging uga kanggo mesthekake yen diameter layar lan keluwesane tetep konstan. Owah-owahan ing parameter layar bakal nyebabake owah-owahan ing kekandelan film tinta sajrone nyetak, sing nyebabake owah-owahan warna.

 

03 Tegangan bersih
Yen tegangan jaring cilik banget, bakal nyebabake film ngelupas. Yen tinta sing nempel ing jaring kakehan, bahan sing dicetak bakal dadi reged.

Masalah iki bisa dirampungake kanthi nambah jarak antarane layar lan substrat. Nanging, nambah jarak antarane layar lan substrat mbutuhake nambah tekanan, sing bakal nyebabake luwih akeh tinta sing ditransfer menyang substrat. kanggo ngganti kapadhetan warna. Cara paling apik yaiku njaga ketegangan jaring regangan seragam, supaya bisa njamin konsistensi warna.

 

04 Tingkat tekanan
Setelan tekanan sing tepat iku penting banget kanggo njaga warna sing konsisten, lan njamin tingkat tekanan sing seragam sajrone proses pencetakan iku penting banget. Utamane ing proyek pencetakan volume dhuwur lan bola-bali.

Nalika ngomong babagan tekanan, perkara pisanan sing kudu digatekake yaiku atose squeegee. Atose squeegee cilik, sing apik kanggo tingkat kontak, nanging ora apik kanggo resistensi lentur. Yen atose dhuwur banget, gesekan ing layar uga bakal gedhe nalika nyetak, saengga mengaruhi akurasi nyetak. Sing nomer loro yaiku sudut squeegee lan kecepatan squeegee. Sudut piso tinta nduweni pengaruh sing signifikan marang jumlah transfer tinta. Sing luwih cilik sudut piso tinta, sing luwih gedhe jumlah transfer tinta. Yen kecepatan piso tinta cepet banget, bakal nyebabake pengisian tinta sing ora cukup lan pencetakan sing ora lengkap, saengga mengaruhi kualitas cetakan.

Sawise sampeyan entuk setelan tekanan sing bener kanggo proyek cetak lan ngrekam kanthi akurat, anggere sampeyan ngetutake setelan kasebut kanthi bener sajrone proses cetak, sampeyan bakal entuk produk cetak sing marem kanthi warna sing konsisten.

 

05 garing
Kadhangkala, wernane katon konsisten sawise dicithak, nanging wernane owah sawise produk rampung ditemokake. Iki asring disebabake dening setelan peralatan pangatusan sing salah. Penyebab sing paling umum yaiku suhu pengering disetel kakehan, sing nyebabake werna tinta ing kertas utawa karton owah.

 

06 Karakteristik substrat
Salah sawijining masalah sing kerep dilirwakake dening para ahli sablon yaiku sifat permukaan substrat. Kertas, kardus, plastik, lan liya-liyane kabeh diprodhuksi kanthi batch, lan substrat sing berkualitas tinggi bisa njamin sifat permukaan sing stabil lan konsisten. Nanging iki ora kedadeyan. Owah-owahan cilik ing sifat permukaan substrat bakal nyebabake penyimpangan warna ing pencetakan. Sanajan tekanan pencetakan seragam lan saben proses dioperasikake kanthi bener, inkonsistensi ing sifat permukaan substrat uga bakal nyebabake owah-owahan warna sing luwih gedhe ing pencetakan. Cetakan warna.

Nalika produk sing padha dicithak ing substrat sing beda nganggo peralatan cetak sing padha, pengaruh sifat permukaan substrat marang warnane luwih jelas. Pelanggan bisa uga mbutuhake iklan jendela sing dicithak ing plastik utawa karton liyane. Lan klien bisa uga mbutuhake warna sing konsisten kanggo potongan sing padha.

Ing kahanan kaya ngene iki, siji-sijine solusi yaiku nggawe pangukuran warna sing akurat. Gunakake spektrofotometer utawa densitometer spektral kanggo ngukur kapadhetan warna. Yen ana owah-owahan warna, densitometer bisa nggambarake kanthi jelas, lan sampeyan bisa ngatasi owah-owahan warna iki kanthi ngontrol proses liyane.

 

07 Kahanan pengamatan

Mripat manungsa sensitif banget marang owah-owahan warna sing alus, lan mung bisa mbedakake warna ing kahanan cahya. Amarga iki, priksa manawa sampeyan mbandhingake warna ing kahanan cahya sing padha. Yen ora, nyetel volume utawa tekanan tinta bakal ngasilake luwih akeh tinta. Cetakan warna gedhe.

Sakabèhé, kunci kanggo njaga warna sing konsisten dumunung ing kontrol sing stabil saben proses kanggo njamin kinerja tinta sing stabil. Pemilihan ukuran bolong, tegangan lan tekanan layar regangan, karakteristik permukaan substrat, lan kondisi pengamatan kabeh nduweni pengaruh tartamtu marang penyimpangan warna. Nanging, cathetan setelan sing akurat lan kontrol sing stabil saben proses minangka kunci kanggo njamin warna sablon sing konsisten.