კოსმეტიკური შეფუთვა: ცხელი მორბენალი ინექციური ჩამოსხმის უპირატესობები

როგორ დავამზადოთ დახვეწილი კოსმეტიკური შესაფუთი ფორმები? Topfeelpack Co., Ltd.-ს აქვს რამდენიმე პროფესიონალური მოსაზრება.

„Topfeel“ აქტიურად ავითარებს კრეატიულ შეფუთვას, აგრძელებს გაუმჯობესებას და მომხმარებლებს მაღალი ხარისხის კერძო ყალიბების მომსახურებას სთავაზობს. 2021 წელს „Topfeel“-მა კერძო ყალიბების თითქმის 100 კომპლექტი დაამზადა. კომპანიის განვითარების მიზანია „1 დღე ნახაზების მოსაწოდებლად, 3 დღე 3D პროტოტიპის დასამზადებლად“, რათა მომხმარებლებმა შეძლონ ახალი პროდუქტების შესახებ გადაწყვეტილებების მიღება და ძველი პროდუქტების მაღალი ეფექტურობით ჩანაცვლება, ასევე ბაზრის ცვლილებებთან ადაპტაცია. ამავდროულად, „Topfeel“ რეაგირებს გლობალური გარემოს დაცვის ტენდენციებზე და ისეთ მახასიათებლებს აერთიანებს, როგორიცაა „გადამუშავებადი, დაშლადი და ჩანაცვლებადი“ სულ უფრო მეტ ყალიბში, რათა ტექნიკური სირთულეები გადალახოს და მომხმარებლებს მიაწოდოს ჭეშმარიტად მდგრადი განვითარების კონცეფციის მქონე პროდუქტები.

წელს ჩვენ ახალი სპეციალური შეთავაზება გამოვუშვით უჰაერო კრემის ქილა PJ51 (გთხოვთ, დააწკაპუნოთ ელემენტზე ნომრის დასამატებლად. შეიტყვეთ მეტი). მას არ აქვს ტუმბო ან ლითონის ზამბარა და პროდუქტი მიიღება ჰაერის სარქველზე ადვილად დაჭერით, რათა დგუში აწიოს და ჰაერი გამოდევნოს.ყალიბის არჩევისას, ცივი ყალიბის ნაცვლად, ცხელ ყალიბს ვიყენებთ, რაც მას უკეთესს ხდის. როგორც წესი, ცხელი ყალიბი გამოიყენება აკრილის და სხვა მასალებისგან დამზადებული მაღალი კლასის კოსმეტიკური კონტეინერების დასამზადებლად. ამჯერად, მას ჩვეულებრივ PP კრემის ბოთლებსა და ქილებში ვიყენებთ.

ცხელი მორბენალი ტექნოლოგიის უპირატესობები ინექციური ჩამოსხმისას

1. ნედლეულის დაზოგვა და ხარჯების შემცირება

რადგან ცხელ მილში კონდენსატი არ წარმოიქმნება. ან ძალიან პატარა ცივი მასალის სახელური, ფაქტობრივად, ცივი მილის კარი არ აქვს, არ საჭიროებს გადამუშავებას, განსაკუთრებით ძვირადღირებული პლასტმასის პროდუქტები, რომელთა დამუშავება გადამუშავებული მასალებით შეუძლებელია, რაც მნიშვნელოვნად დაზოგავს ხარჯებს.

2. ავტომატიზაციის ხარისხის გაუმჯობესება. ჩამოსხმის ციკლის შემცირება და მექანიკური ეფექტურობის გაუმჯობესება

პლასტმასის პროდუქტებს ცხელი მორბენალი ყალიბებით ფორმირების შემდეგ კარიბჭეების აწყობა არ სჭირდება, რაც ხელს უწყობს კარიბჭეებისა და პროდუქტების ავტომატურ გამოყოფას, წარმოების პროცესის ავტომატიზაციას და ამცირებს პლასტმასის პროდუქტების ჩამოსხმის ციკლს.

3. ზედაპირის ხარისხის გაუმჯობესება

ორმაგი გამყოფი ზედაპირის მქონე სამჩამოთვლიან ყალიბთან შედარებით, ცხელი მორბენალ სისტემაში პლასტმასის დნობის ტემპერატურა ადვილად არ ეცემა და ის მუდმივ ტემპერატურაზეა შენარჩუნებული. დნობის ტემპერატურის ვარდნის კომპენსაციისთვის ინექციის ტემპერატურის გასაზრდელად ცივი მორბენალ ყალიბის მსგავსად მუშაობა საჭირო არ არის, ამიტომ ცხელი მორბენალ სისტემაში კლინკერის დნობა უფრო ადვილად მიედინება და უფრო ადვილია დიდი, თხელკედლიანი და ძნელად დასამუშავებელი პლასტმასის პროდუქტების ფორმირება.

4. მრავალ ღრუს ფორმის ინექციური ჩამოსხმის ნაწილების ხარისხი თანმიმდევრულია, რაცპროდუქტის ბალანსის გაუმჯობესება.

5. ინექციური ჩამოსხმის პროდუქტების ესთეტიკის გაუმჯობესება

ცხელი მორბენალი სისტემის ხელოვნურად დაბალანსება შესაძლებელია რეოლოგიის პრინციპის შესაბამისად.ყალიბის შევსების ბალანსი მიიღწევა ტემპერატურის კონტროლისა და კონტროლირებადი საქშენების საშუალებით, ასევე ძალიან კარგია ბუნებრივი ბალანსის ეფექტი. კარიბჭის ზუსტი კონტროლი უზრუნველყოფს მრავალღრმიანი ჩამოსხმის სტანდარტიზაციას და აუმჯობესებს პროდუქტის სიზუსტეს.

ბმულები სხვა სტატიებზე Hot Runner Injection Molding-ის შესახებ:

ცხელი მორბენალი ინექციური ჩამოსხმა და მისი პოტენციური უპირატესობები

Hot Runner სისტემების 7 ძირითადი უპირატესობა