ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್: ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಅನುಕೂಲಗಳು

ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಯಾರಿಸುವುದು?ಟಾಪ್‌ಫೀಲ್‌ಪ್ಯಾಕ್ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್ ಕೆಲವು ವೃತ್ತಿಪರ ಅಭಿಪ್ರಾಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.

ಟಾಪ್‌ಫೀಲ್ ಸೃಜನಾತ್ಮಕ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಅನ್ನು ತೀವ್ರವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುತ್ತಿದೆ, ಸುಧಾರಿಸುತ್ತಲೇ ಇದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಖಾಸಗಿ ಅಚ್ಚು ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಿದೆ. 2021 ರಲ್ಲಿ, ಟಾಪ್‌ಫೀಲ್ ಸುಮಾರು 100 ಸೆಟ್‌ಗಳ ಖಾಸಗಿ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು ಕೈಗೆತ್ತಿಕೊಂಡಿದೆ. ಕಂಪನಿಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಗುರಿ "ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು 1 ದಿನ, 3D ಮೂಲಮಾದರಿಯನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಲು 3 ದಿನಗಳು", ಇದರಿಂದ ಗ್ರಾಹಕರು ಹೊಸ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಬಗ್ಗೆ ನಿರ್ಧಾರಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು ಮತ್ತು ಹಳೆಯ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ದಕ್ಷತೆಯೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಟಾಪ್‌ಫೀಲ್ ಜಾಗತಿಕ ಪರಿಸರ ಸಂರಕ್ಷಣಾ ಪ್ರವೃತ್ತಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತಾಂತ್ರಿಕ ತೊಂದರೆಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ನಿಜವಾದ ಸುಸ್ಥಿರ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪರಿಕಲ್ಪನೆಯೊಂದಿಗೆ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಲು "ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡಬಹುದಾದ, ವಿಘಟನೀಯ ಮತ್ತು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದಾದ" ನಂತಹ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಹೆಚ್ಚು ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ವರ್ಷ, ನಾವು ಹೊಸ ವಿಶೇಷ ಕಾರ್ಯಕ್ರಮವನ್ನು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿದ್ದೇವೆ ಗಾಳಿಯಿಲ್ಲದ ಕ್ರೀಮ್ ಜಾರ್ PJ51 (ದಯವಿಟ್ಟು ಇಲ್ಲ ಎಂಬ ಐಟಂ ಅನ್ನು ಕ್ಲಿಕ್ ಮಾಡಿ. ಇನ್ನಷ್ಟು ತಿಳಿಯಿರಿ). ಇದು ಪಂಪ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಸ್ಪ್ರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಹೊಂದಿಲ್ಲ, ಮತ್ತು ಪಿಸ್ಟನ್ ಅನ್ನು ಮೇಲಕ್ಕೆತ್ತಿ ಗಾಳಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಗಾಳಿಯ ಕವಾಟವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಪಡೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.ಅಚ್ಚು ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ, ನಾವು ಕೋಲ್ಡ್ ರನ್ನರ್ ಬದಲಿಗೆ ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಅದು ಅದನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ಅನ್ನು ಅಕ್ರಿಲಿಕ್ ಮತ್ತು ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮಾಡಿದ ಉನ್ನತ-ಮಟ್ಟದ ಕಾಸ್ಮೆಟಿಕ್ ಪಾತ್ರೆಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಬಾರಿ, ನಾವು ಅದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯ ಪಿಪಿ ಕ್ರೀಮ್ ಬಾಟಲಿಗಳು ಮತ್ತು ಜಾಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುತ್ತೇವೆ.

ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಅನುಕೂಲಗಳು

1. ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಉಳಿಸಿ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ

ಏಕೆಂದರೆ ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಂಡೆನ್ಸೇಟ್ ಇರುವುದಿಲ್ಲ. ಅಥವಾ ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾದ ಕೋಲ್ಡ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಹ್ಯಾಂಡಲ್, ಮೂಲತಃ ಕೋಲ್ಡ್ ರನ್ನರ್ ಗೇಟ್ ಇಲ್ಲ, ಮರುಬಳಕೆ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮರುಬಳಕೆಯ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಂಸ್ಕರಿಸಲಾಗದ ದುಬಾರಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು, ಇದು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

2. ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ.ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ

ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ಅಚ್ಚುಗಳಿಂದ ರೂಪುಗೊಂಡ ನಂತರ ಗೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿಲ್ಲ, ಇದು ಗೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಬೇರ್ಪಡಿಕೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಯಾಂತ್ರೀಕರಣವನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3. ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ

ಡಬಲ್ ಪಾರ್ಟಿಂಗ್ ಮೇಲ್ಮೈ ಹೊಂದಿರುವ ಮೂರು ಅಚ್ಚು ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಬಿಡುವುದು ಸುಲಭವಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಸ್ಥಿರ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿ ಇಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕರಗುವ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಕುಸಿತವನ್ನು ಸರಿದೂಗಿಸಲು ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಇದು ಕೋಲ್ಡ್ ರನ್ನರ್ ಅಚ್ಚಿನಂತೆ ಇರಬೇಕಾಗಿಲ್ಲ, ಆದ್ದರಿಂದ ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಕ್ಲಿಂಕರ್ ಕರಗುವುದು ಸುಲಭ, ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ, ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ರೂಪಿಸುವುದು ಸುಲಭ.

4. ಬಹು-ಕುಹರದ ಅಚ್ಚಿನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಭಾಗಗಳ ಗುಣಮಟ್ಟವು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಅದುಉತ್ಪನ್ನ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲಾಗಿದೆ.

5. ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಅಚ್ಚೊತ್ತಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಸೌಂದರ್ಯವನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ

ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಭೂವಿಜ್ಞಾನದ ತತ್ವದ ಪ್ರಕಾರ ಕೃತಕವಾಗಿ ಸಮತೋಲನಗೊಳಿಸಬಹುದು.ತಾಪಮಾನ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿಸಬಹುದಾದ ನಳಿಕೆಗಳ ಮೂಲಕ ಅಚ್ಚು ತುಂಬುವ ಸಮತೋಲನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ನೈಸರ್ಗಿಕ ಸಮತೋಲನದ ಪರಿಣಾಮವೂ ತುಂಬಾ ಒಳ್ಳೆಯದು. ಗೇಟ್‌ನ ನಿಖರವಾದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಬಹು-ಕುಹರದ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ ಇತರ ಲೇಖನಗಳಿಗೆ ಲಿಂಕ್‌ಗಳು:

ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಸಂಭಾವ್ಯ ಅನುಕೂಲಗಳು

ಹಾಟ್ ರನ್ನರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳ 7 ಪ್ರಮುಖ ಅನುಕೂಲಗಳು