Эмне үчүн экрандык басып чыгаруу түстөрдүн өзгөрүшүн пайда кылат? Эгерде биз бир нече түстөрдүн аралашмасын четке кагып, бир гана түстү карап көрсөк, түстөрдүн өзгөрүшүнүн себептерин талкуулоо оңой болушу мүмкүн. Бул макалада экрандык басып чыгарууда түстөрдүн четтөөсүнө таасир этүүчү бир нече факторлор баяндалат. Мазмун Youpin таңгактоочу материал системасын сатып алган жана жеткирген досторубузга маалымат берүү үчүн:
Эмне үчүн экрандык басып чыгаруу түстөрдүн өзгөрүшүн пайда кылат? Эгерде биз бир нече түстөрдүн аралашмасын четке кагып, бир гана түстү карап көрсөк, түстөрдүн өзгөрүшүнүн себептерин талкуулоо оңой болушу мүмкүн. Бул макалада экрандык басып чыгарууда түстөрдүн четтөөсүнө таасир этүүчү бир нече факторлор баяндалат. Мазмун Youpin таңгактоочу материал системасын сатып алган жана жеткирген досторубузга маалымат берүү үчүн:
Төмөндө трафареттик басып чыгарууда түстүн четтөөсүн пайда кылган эң кеңири таралган факторлордун айрымдары келтирилген: сыя даярдоо, торчо тандоо, торчо тартылуусу, басым, кургатуу, негиздин мүнөздөмөлөрү, байкоо шарттары ж.б.
01 Сыя даярдоо
Сыяны аралаштыруу Колдонулган сыянын пигменти стандарттуу пигмент деп эсептесек, түстүн четтөөсүнүн эң чоң себеби - сыяга сыя аралаштыруу майы сыяктуу эриткичтерди кошуу. Жакшы түстү көзөмөлдөөчү жабдуулары бар цехте сыяны башкаруучу жабдууларга ылайык аралаштырса болот. Бирок, көпчүлүк басма компаниялары үчүн мындай жабдуулардын болушу мүмкүн эмес. Алар сыяны аралаштырууда чебер жумушчулардын тажрыйбасына гана таянышат.
Адатта, сыяны басып чыгарууга ылайыктуураак кылуу үчүн сыяны жөндөөчү май кошулат. Бирок, сыяга жөндөөчү май кошулгандан кийин, сыядагы пигменттердин концентрациясы өзгөрөт, бул басып чыгаруу учурунда сыянын түс мүнөздөмөлөрүнүн өзгөрүшүнө алып келет. Мындан тышкары, сыядагы ашыкча эриткич кургагандан кийин жука сыя катмарын пайда кылат, бул түстүн жарыктыгын төмөндөтөт.
Ошондой эле, сыяны сыялоодон мурун суюлтуп алуу көйгөйү бар. Мисалы, сыя цехиндеги жумушчулар сыяны аралаштыруу же суюлтуу учурунда формуласына таянып чечим чыгарышат. Бул сөзсүз түрдө түстүн четтөөсүнө алып келет. Эгерде сыя бир нече күн мурун аралаштырылса, эгер сиз жакшы сыя менен басып чыгарсаңыз, бул кырдаалдан улам пайда болгон түстүн өзгөрүшү айкыныраак болот. Ошондуктан, түстүн өзгөрүшүнөн толугу менен качуу дээрлик мүмкүн эмес.
02 Тор тандоо
Эгер сиз экрандын торчо өлчөмү сыянын өтүшүнө таасир этүүчү жалгыз фактор деп ойлосоңуз, анда сиз көптөгөн кыйынчылыктарга туш болосуз. Торчо диаметри жана бырыштар да сыянын өтүшүнө таасир этет. Жалпысынан алганда, экрандын сыя тешиктерине канчалык көп сыя жабышса, басып чыгаруу процессинде ошончолук көп сыя негизге өтөт.
Ар бир торчо аркылуу канча сыя өткөрүлө аларын алдын ала эсептөө үчүн, көптөгөн экран жеткирүүчүлөрү ар бир торчонун теориялык сыя өткөрүү көлөмүн (TIV) беришет. TIV - бул экрандын сыя өткөрүү көлөмүнүн өлчөмүн көрсөткөн параметр. Ал белгилүү бир басып чыгаруу шарттарында ар бир торчо аркылуу канча сыя өткөрүлөөрүн билдирет. Анын бирдиги - бирдик аянтка туура келген сыянын көлөмү.
Басып чыгарууда бирдей үндөрдү камсыз кылуу үчүн, экрандын торчо номерин өзгөртүүсүз калтыруу жетишсиз, ошондой эле экрандын диаметри жана анын толкундуулугу туруктуу бойдон калышын камсыз кылуу керек. Экрандын кандайдыр бир параметринин өзгөрүшү басып чыгаруу учурунда сыя пленкасынын калыңдыгынын өзгөрүшүнө алып келет, бул түстүн өзгөрүшүнө алып келет.
03 Таза чыңалуу
Эгерде тордун тартылуу күчү өтө кичинекей болсо, пленка сыйрылып калат. Эгерде тордо сыя өтө көп калып калса, басылган материал кирдеп калат.
Бул көйгөйдү экран менен субстраттын ортосундагы аралыкты көбөйтүү менен чечүүгө болот. Бирок, экран менен субстраттын ортосундагы аралыкты көбөйтүү басымды жогорулатууну талап кылат, бул түстүн тыгыздыгын өзгөртүү үчүн субстратка көбүрөөк сыянын өтүшүнө алып келет. Эң жакшы жолу - түстүн ырааттуулугун камсыз кылуу үчүн созулган тордун тартылышын бирдей кармоо.
04 Басым деңгээли
Туура басым жөндөөлөрү түстүн бирдейлигин сактоо үчүн абдан маанилүү жана басып чыгаруу процессинде бирдей басым деңгээлин камсыз кылуу абдан маанилүү. Айрыкча, көп көлөмдүү, кайталануучу басып чыгаруу жумуштарында.
Басымга келгенде, биринчи кезекте сквиждин катуулугун эске алуу керек. Сквиждин катуулугу аз, бул тийүү ылдамдыгы үчүн жакшы, бирок ийилүүгө туруктуулук үчүн жакшы эмес. Эгерде катуулук өтө жогору болсо, басып чыгаруу учурунда экрандагы сүрүлүү да чоң болот, бул басып чыгаруунун тактыгына таасир этет. Экинчиси - сквиждин бурчу жана сквиждин ылдамдыгы. Сыя бычагынын бурчу сыянын өтүү көлөмүнө олуттуу таасир этет. Сыя бычагынын бурчу канчалык кичине болсо, сыянын өтүү көлөмү ошончолук көп болот. Эгерде сыя бычагынын ылдамдыгы өтө тез болсо, ал сыянын жетишсиз толтурулушуна жана толук эмес басылышына алып келет, ошентип басып чыгаруунун сапатына таасир этет.
Басып чыгаруу тапшырмасы үчүн туура басым жөндөөлөрүн алып, аларды так жаздырып алгандан кийин, басып чыгаруу процессинде бул жөндөөлөрдү туура аткарсаңыз, бирдей түстөгү канааттандырарлык басма продуктуну аласыз.
05 кургак
Кээде, басып чыгаргандан кийин эле түс бирдей көрүнөт, бирок даяр продукт табылгандан кийин түс өзгөрөт. Бул көбүнчө кургаткычтын туура эмес жөндөөлөрүнөн улам болот. Эң көп кездешкен себеп - кургаткычтын температурасы өтө жогору коюлуп, кагаздагы же картондогу сыянын түсү өзгөрүп кетиши.
06 Субстраттын мүнөздөмөлөрү
Экрандык басып чыгаруу чеберлери көп учурда көңүл сыртында калтырган бир маселе - бул негиздин беттик касиеттери. Кагаз, картон, пластик ж.б. баары партиялар менен чыгарылат жана жогорку сапаттагы негиздердин беттик касиеттеринин туруктуу жана ырааттуулугун камсыздай алат. Бирок андай эмес. Негиздин беттик касиеттериндеги кичинекей өзгөрүүлөр басып чыгарууда түстүн четтөөсүнө алып келет. Басып чыгаруу басымы бирдей болсо да жана ар бир процесс туура иштетилсе да, негиздин беттик касиеттериндеги дал келбестиктер басып чыгарууда түстүн чоң жылыштарына алып келет. Түстөрдүн берилиши.
Бир эле продукт ар кандай субстраттарга бир эле басып чыгаруу жабдуулары менен басылганда, субстраттын беттик касиеттеринин түскө тийгизген таасири өзгөчө айкын болот. Кардарлар терезе жарнамаларын пластикке же башка картонго басууну талап кылышы мүмкүн. Ал эми кардарлар бир эле буюм үчүн бирдей түстөрдү талап кылышы мүмкүн.
Мындай кырдаалдарда жалгыз чечим - түстөрдү так өлчөө. Түстүн тыгыздыгын өлчөө үчүн спектрофотометрди же спектрдик денситометрди колдонуңуз. Эгерде түс жылышы болсо, денситометр аны так чагылдыра алат жана сиз башка процесстерди башкаруу менен бул түс жылышуусунан арыла аласыз.
07 Байкоо шарттары
Адамдын көзү түстүн анча байкалбаган өзгөрүүлөрүнө өтө сезгич жана түстөрдү жарык шарттарында гана айырмалай алат. Ушул себептен улам, түстөрдү бирдей жарык шарттарында салыштырып көрүңүз. Болбосо, сыянын көлөмүн же басымын тууралоо көбүрөөк сыя пайда кылат. Түстөрдүн чоң көлөмдө берилиши.
Жалпысынан алганда, түстүн ырааттуулугун сактоонун ачкычы сыянын туруктуу иштешин камсыз кылуу үчүн ар бир процесстин туруктуу көзөмөлүндө жатат. Торчо өлчөмүн тандоо, чоюучу экрандын тартылуусу жана басымы, негиздин беттик мүнөздөмөлөрү жана байкоо шарттары түстүн четтөөсүнө белгилүү бир таасирин тийгизет. Бирок, так орнотуу жазуулары жана ар бир процесстин туруктуу көзөмөлү экран басып чыгаруу түстөрүнүн ырааттуулугун камсыз кылуунун ачкычы болуп саналат.
Жарыяланган убактысы: 2024-жылдын 8-январы
