ABS, allgemeng bekannt als Acrylnitril-Butadien-Styrol, gëtt duerch d'Copolymerisatioun vun dräi Monomeren aus Acrylnitril-Butadien-Styrol geformt. Wéinst den ënnerschiddleche Proportiounen vun den dräi Monomeren kënnen ënnerschiddlech Eegeschaften a Schmelztemperaturen, Mobilitéitsleistung vun ABS optrieden, andeems se mat anere Plastik oder Zousätz vermëscht ginn, wat d'Benotzung an d'Leeschtung vun ABS erweidert.
D'Flëssegkeet vun ABS läit tëscht PS a PC, a seng Flëssegkeet hänkt vun der Injektiounstemperatur an dem Drock of, an den Afloss vum Injektiounsdrock ass liicht méi grouss. Dofir gëtt dacks en héijen Injektiounsdrock beim Formen benotzt fir d'Schmelzviskositéit ze reduzéieren an d'Fëllungsleistung vun der Form ze verbesseren.
1. Plastikveraarbechtung
D'Waasserabsorptiounsquote vun ABS ass ongeféier 0,2%-0,8%. Fir allgemeng ABS soll en 2-4 Stonnen an engem Uewen bei 80-85°C oder 1-2 Stonnen an engem Trocknungsbehälter bei 80°C gebak ginn, ier en veraarbecht gëtt. Fir hëtzebeständegen ABS mat PC-Komponenten soll d'Trocknungstemperatur entspriechend op 100°C erhéicht ginn, an déi spezifesch Trocknungszäit kann duerch Loftextrusioun bestëmmt ginn.
Den Undeel u recycléierte Materialien däerf net méi wéi 30% sinn, an ABS vun der Galvaniséierungsqualitéit däerf keng recycléiert Materialien benotzen.
2. Auswiel vun der Sprëtzgussmaschinn
Ramada seng Standard-Sprëtzgussmaschinn kann ausgewielt ginn (Verhältnes vun der Schraubelängt zum Duerchmiesser 20:1, Kompressiounsverhältnis méi grouss wéi 2, Sprëtzdrock méi grouss wéi 1500 bar). Wann de Faarf-Masterbatch benotzt gëtt oder d'Erscheinungsbild vum Produkt héich ass, kann eng Schraube mat engem méi klenge Duerchmiesser ausgewielt ginn. D'Spannkraaft gëtt no 4700-6200t/m2 bestëmmt, wat vun der Plastikqualitéit an den Ufuerderunge vum Produkt ofhänkt.
3. Form- a Paartdesign
D'Formtemperatur kann op 60-65°C agestallt ginn. Den Duerchmiesser vum Laf ass 6-8mm. D'Breet vum Schleis ass ongeféier 3mm, d'Déckt ass déiselwecht wéi déi vum Produkt, an d'Längt vum Schleis soll manner wéi 1mm sinn. D'Entlüftungslach ass 4-6mm breet an 0,025-0,05mm déck.
4. Schmelztemperatur
Et kann präzis mat der Loftinjektiounsmethod bestëmmt ginn. Verschidde Qualitéite hunn ënnerschiddlech Schmelztemperaturen, déi recommandéiert Astellunge sinn wéi follegt:
Schlaggrad: 220°C-260°C, am léifsten 250°C
Galvaniséierungsgrad: 250°C-275°C, am léifsten 270°C
Hëtzebeständegkeetsgrad: 240°C-280°C, am léifsten 265°C-270°C
Flammhemmend Qualitéit: 200°C-240°C, am léifsten 220°C-230°C
Transparent Qualitéit: 230°C-260°C, am léifsten 245°C
Glasfaserverstäerkt Qualitéit: 230 ℃ -270 ℃
Fir Produkter mat héijen Uewerflächenufuerderungen, benotzt eng méi héich Schmelztemperatur a Formtemperatur.
5. Injektiounsgeschwindegkeet
Fir feierbeständeg Qualitéite gëtt eng lues Geschwindegkeet benotzt, fir hëtzebeständeg Qualitéite eng héich Geschwindegkeet. Wann d'Uewerflächenufuerderunge vum Produkt héich sinn, soll eng Héichgeschwindegkeets- a Méistufe-Sprëtzguss-Injektiounsgeschwindegkeetskontroll benotzt ginn.
6. Géigendrock
Am Allgemengen, wat méi niddreg den Géigendrock ass, wat besser. Den üblechen Géigendrock ass 5 bar, an d'Faarfmaterial brauch en héije Géigendrock fir d'Faarfmëschung gläichméisseg ze maachen.
7. Openthaltszäit
Bei enger Temperatur vun 265°C däerf d'Openthaltszäit vum ABS am Schmelzylinder maximal 5-6 Minutten net iwwerschreiden. D'Flammhetzungszäit ass méi kuerz. Wann et néideg ass, d'Maschinn ze stoppen, soll déi agestallt Temperatur als éischt op 100°C erofgesat ginn, an duerno soll de geschmoltenen Plastikzylinder mat Allzweck-ABS gereinegt ginn. Déi gereinegt Mëschung soll a kal Waasser geluecht ginn, fir weider Zersetzung ze verhënneren. Wann Dir vun anere Plastik op ABS wiessele musst, musst Dir als éischt de geschmoltenen Plastikzylinder mat PS, PMMA oder PE botzen. E puer ABS-Produkter hunn kee Problem, wa se grad aus der Form erauskommen, awer si änneren no enger Zäit d'Faarf, wat duerch Iwwerhëtzung oder duerch ze laang Openthalt vum Plastik am Schmelzylinder verursaacht ka ginn.
8. Noveraarbechtung vu Produkter
Am Allgemengen brauchen ABS-Produkter keng Nobearbechtung, nëmme Produkter vun der Galvaniséierungsqualitéit musse gebak ginn (70-80 °C, 2-4 Stonnen) fir d'Uewerflächenmarkéierungen ze passivéieren, an d'Produkter, déi galvaniséiert musse ginn, däerfen kee Trennmëttel benotzen, an d'Produkter mussen direkt no der Erausnam verpackt ginn.
9. Saachen, déi beim Formen besonnesch Opmierksamkeet brauchen
Et gëtt verschidde Qualitéite vun ABS (besonnesch déi flammhemmend Qualitéit), där hir Schmelz no der Plastifizéierung eng staark Haftung un d'Uewerfläch vun der Schrauf huet a sech no enger laanger Zäit zersetzt. Wann déi uewe genannte Situatioun optrieden, ass et néideg den Homogeniséierungssektioun vun der Schrauf an de Kompressor erauszehuelen fir ofzewëschen, an d'Schrauf reegelméisseg mat PS etc. ze botzen.
Zäitpunkt vun der Verëffentlechung: 09.08.2023
