- SI
1. Performanca e AS
AS është një kopolimer propilen-stiren, i quajtur edhe SAN, me një dendësi prej rreth 1.07g/cm3. Nuk është i prirur ndaj çarjeve të brendshme nga stresi. Ka transparencë më të lartë, temperaturë zbutjeje dhe rezistencë ndaj goditjes më të lartë se PS, si dhe rezistencë më të dobët ndaj lodhjes.
2. Zbatimi i AS
Tabaka, gota, enë tavoline, ndarje frigoriferësh, doreza, aksesorë ndriçimi, zbukurime, pasqyra instrumentesh, kuti paketimi, artikuj shkrimi, çakmakë gazi, doreza furçash dhëmbësh, etj.
3. Kushtet e përpunimit AS
Temperatura e përpunimit të AS është përgjithësisht 210~250℃. Ky material thith lehtë lagështinë dhe duhet të thahet për më shumë se një orë para përpunimit. Lëvizshmëria e tij është pak më e keqe se ajo e PS, kështu që presioni i injektimit është gjithashtu pak më i lartë, dhe temperatura e mykut kontrollohet në 45~75℃ është më e mirë.
- ABS
1. Performanca e ABS-së
ABS është terpolimer akrilonitril-butadien-stiren. Është një polimer amorf me një dendësi prej rreth 1.05g/cm3. Ka rezistencë të lartë mekanike dhe veti të mira gjithëpërfshirëse të "vertikale, të forta dhe çeliku". ABS është një plastikë inxhinierike e përdorur gjerësisht me lloje të ndryshme dhe përdorime të gjera. Quhet edhe "plastikë inxhinierike e përgjithshme" (MBS quhet ABS transparente). Është i lehtë për t'u formësuar dhe përpunuar, ka rezistencë të dobët kimike dhe produktet janë të lehta për t'u veshur me elektrolizë.
2. Zbatimi i ABS-së
Helikë pompash, kushineta, doreza, tuba, kuti pajisjesh elektrike, pjesë produktesh elektronike, lodra, kuti orash, kuti instrumentesh, kuti rezervuarësh uji, kuti të brendshme për magazinim në frigorifer dhe frigoriferë.
3. Karakteristikat e procesit ABS
(1) ABS ka higroskopi të lartë dhe rezistencë të dobët ndaj temperaturës. Duhet të thahet plotësisht dhe të ngrohet paraprakisht para derdhjes dhe përpunimit për të kontrolluar përmbajtjen e lagështisë nën 0.03%.
(2) Viskoziteti i shkrirjes së rrëshirës ABS është më pak i ndjeshëm ndaj temperaturës (ndryshe nga rrëshirat e tjera amorfe). Edhe pse temperatura e injektimit të ABS është pak më e lartë se ajo e PS, ajo nuk ka një diapazon më të lirshëm rritjeje të temperaturës si PS, dhe nuk mund të përdoret ngrohja e verbër. Për të ulur viskozitetin e saj, mund të rrisni shpejtësinë e vidës ose të rrisni presionin/shpejtësinë e injektimit për të përmirësuar rrjedhshmërinë e saj. Temperatura e përgjithshme e përpunimit është 190~235℃.
(3) Viskoziteti i shkrirjes së ABS është mesatar, më i lartë se ai i PS, HIPS dhe AS, dhe rrjedhshmëria e tij është më e dobët, kështu që kërkohet presion më i lartë i injektimi.
(4) ABS ka një efekt të mirë me shpejtësi injeksioni mesatare deri të mesme (përveç nëse format komplekse dhe pjesët e holla kërkojnë shpejtësi më të larta injeksioni), gryka e produktit është e prirur ndaj shenjave të ajrit.
(5) Temperatura e derdhjes së ABS është relativisht e lartë, dhe temperatura e derdhjes së saj rregullohet përgjithësisht midis 45 dhe 80°C. Kur prodhohen produkte më të mëdha, temperatura e derdhjes së fiksuar (fjala e përparme) është përgjithësisht rreth 5°C më e lartë se ajo e derdhjes së lëvizshme (fjala e pasme).
(6) ABS nuk duhet të qëndrojë në fuçi me temperaturë të lartë për një kohë shumë të gjatë (duhet të jetë më pak se 30 minuta), përndryshe do të dekompozohet lehtë dhe do të kthehet në të verdhë.
- PMMA
1. Performanca e PMMA-së
PMMA është një polimer amorf, i njohur zakonisht si pleksiglas (nën-akrilik), me një dendësi prej rreth 1.18g/cm3. Ka transparencë të shkëlqyer dhe një transmetim të dritës prej 92%. Është një material optik i mirë; ka rezistencë të mirë ndaj nxehtësisë (rezistencë ndaj nxehtësisë). Temperatura e deformimit është 98°C). Produkti i tij ka forcë mekanike mesatare dhe fortësi të ulët sipërfaqësore. Gërvishtet lehtë nga objektet e forta dhe lë gjurmë. Krahasuar me PS, nuk është e lehtë të jetë i thyeshëm.
2. Zbatimi i PMMA-së
Lente instrumentesh, produkte optike, pajisje elektrike, pajisje mjekësore, modele transparente, dekorime, lente dielli, proteza protezash, tabela reklamash, panele ore, dritat e pasme të makinave, xhamat e përparmë të makinave, etj.
3. Karakteristikat e procesit të PMMA-së
Kërkesat e përpunimit të PMMA-së janë të rrepta. Është shumë e ndjeshme ndaj lagështisë dhe temperaturës. Duhet të thahet plotësisht para përpunimit. Viskoziteti i shkrirjes së saj është relativisht i lartë, kështu që duhet të modelohet në një temperaturë dhe presion më të lartë (219~240℃). Temperatura e mykut është midis 65~80℃, gjë që është më e mirë. Stabiliteti termik i PMMA-së nuk është shumë i mirë. Do të degradohet nga temperatura e lartë ose qëndrimi në një temperaturë më të lartë për një kohë shumë të gjatë. Shpejtësia e vidës nuk duhet të jetë shumë e lartë (rreth 60rpm), pasi është e lehtë të ndodhë në pjesë më të trasha të PMMA-së. Fenomeni i "zbrazëtisë" kërkon porta të mëdha dhe kushte injektimi "temperaturë e lartë e materialit, temperaturë e lartë e mykut, shpejtësi e ngadaltë" për t'u përpunuar.
4. Çfarë është akriliku (PMMA)?
Akriliku (PMMA) është një plastikë e tejdukshme dhe e fortë që përdoret shpesh në vend të qelqit në produkte të tilla si dritare të pathyeshme, tabela të ndriçuara, dritare çatie dhe tendë aeroplanësh. PMMA i përket familjes së rëndësishme të rrëshirave akrilike. Emri kimik i akrilikut është polimetil metakrilat (PMMA), i cili është një rrëshirë sintetike e polimerizuar nga metil metakrilati.
Polimetilmetakrilati (PMMA) njihet edhe si akrilik, qelq akrilik, dhe është i disponueshëm nën emra tregtarë dhe marka të tilla si Crylux, Plexiglas, Acrylite, Perclax, Astariglas, Lucite dhe Perspex, ndër të tjera. Polimetilmetakrilati (PMMA) përdoret shpesh në formë fletësh si një alternativë e lehtë ose e pathyeshme ndaj qelqit. PMMA përdoret gjithashtu si rrëshirë derdhëse, bojë dhe veshje. PMMA është pjesë e grupit të materialeve plastike inxhinierike.
5. Si prodhohet akriliku?
Polimetil metakrilati prodhohet nëpërmjet polimerizimit, pasi është një nga polimerët sintetikë. Së pari, metal metakrilati vendoset në formë dhe shtohet një katalizator për të përshpejtuar procesin. Për shkak të këtij procesi polimerizimi, PMMA mund të formohet në forma të ndryshme, të tilla si fletë, rrëshira, blloqe dhe rruaza. Ngjitësi akrilik gjithashtu mund të ndihmojë në zbutjen e copave të PMMA-së dhe në saldimin e tyre së bashku.
PMMA është e lehtë për t’u manipuluar në mënyra të ndryshme. Mund të lidhet me materiale të tjera për të ndihmuar në përmirësimin e vetive të saj. Me termoformim, ajo bëhet fleksibile kur nxehet dhe ngurtësohet kur ftohet. Mund të përmasohet në mënyrë të përshtatshme duke përdorur një sharrë ose prerje me lazer. Nëse lëmohet, mund të hiqni gërvishtjet nga sipërfaqja dhe të ndihmoni në ruajtjen e integritetit të saj.
6. Cilat janë llojet e ndryshme të akrilikut?
Dy llojet kryesore të plastikës akrilike janë akriliku i derdhur dhe akriliku i ekstruduar. Akriliku i derdhur është më i shtrenjtë për t’u prodhuar, por ka forcë, qëndrueshmëri, qartësi, gamë termoformimi dhe stabilitet më të mirë sesa akriliku i ekstruduar. Akriliku i derdhur ofron rezistencë dhe qëndrueshmëri të shkëlqyer kimike, dhe është i lehtë për t’u ngjyrosur dhe për t’u formësuar gjatë procesit të prodhimit. Akriliku i derdhur është gjithashtu i disponueshëm në një shumëllojshmëri trashësish. Akriliku i ekstruduar është më ekonomik sesa akriliku i derdhur dhe ofron akrilik më të qëndrueshëm dhe më të punueshëm sesa akriliku i derdhur (në kurriz të forcës së reduktuar). Akriliku i ekstruduar është i lehtë për t’u përpunuar dhe për t’u përpunuar, duke e bërë atë një alternativë të shkëlqyer ndaj fletëve të qelqit në aplikime.
7. Pse përdoret kaq shpesh akriliku?
Akriliku përdoret shpesh sepse ka të njëjtat cilësi të dobishme si qelqi, por pa problemet e brishtësisë. Qelqi akrilik ka veti të shkëlqyera optike dhe ka të njëjtin indeks thyerjeje si qelqi në gjendje të ngurtë. Për shkak të vetive të tij të papërshkueshme nga thyerja, projektuesit mund të përdorin akrilikë në vende ku qelqi do të ishte shumë i rrezikshëm ose do të dështonte ndryshe (si periskopat e nëndetëseve, dritaret e avionëve, etj.). Për shembull, forma më e zakonshme e qelqit të papërshkueshëm nga plumbi është një copë akrilike me trashësi 1/4 inç, e quajtur akrilik i ngurtë. Akriliku gjithashtu performon mirë në derdhjen me injeksion dhe mund të formohet në pothuajse çdo formë që një krijues formash mund të krijojë. Fortësia e qelqit akrilik i kombinuar me lehtësinë e përpunimit dhe përpunimit e bëjnë atë një material të shkëlqyer, gjë që shpjegon pse përdoret gjerësisht në industritë e konsumit dhe ato komerciale.
Koha e postimit: 13 dhjetor 2023
