บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอาง: ข้อดีของการฉีดขึ้นรูปด้วยระบบฮอตรันเนอร์

วิธีการสร้างแม่พิมพ์บรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางที่ซับซ้อน? บริษัท Topfeelpack จำกัด มีความคิดเห็นจากผู้เชี่ยวชาญมาให้คำแนะนำ

Topfeel มุ่งมั่นพัฒนาบรรจุภัณฑ์สร้างสรรค์อย่างต่อเนื่อง ปรับปรุงอย่างสม่ำเสมอ และให้บริการผลิตแม่พิมพ์เฉพาะบุคคลคุณภาพสูงแก่ลูกค้า ในปี 2021 Topfeel ได้รับงานผลิตแม่พิมพ์เฉพาะบุคคลเกือบ 100 ชุด เป้าหมายการพัฒนาของบริษัทคือ “ส่งแบบภายใน 1 วัน ผลิตต้นแบบ 3 มิติภายใน 3 วัน” เพื่อให้ลูกค้าสามารถตัดสินใจเกี่ยวกับผลิตภัณฑ์ใหม่และทดแทนผลิตภัณฑ์เดิมได้อย่างมีประสิทธิภาพสูง และปรับตัวให้เข้ากับการเปลี่ยนแปลงของตลาด ในขณะเดียวกัน Topfeel ตอบสนองต่อกระแสการรักษาสิ่งแวดล้อมทั่วโลกและได้รวมคุณสมบัติต่างๆ เช่น “รีไซเคิลได้ ย่อยสลายได้ และทดแทนได้” เข้าไว้ในแม่พิมพ์มากขึ้นเรื่อยๆ เพื่อเอาชนะความยากลำบากทางเทคนิคและมอบผลิตภัณฑ์ที่มีแนวคิดการพัฒนาที่ยั่งยืนอย่างแท้จริงแก่ลูกค้า

ปีนี้เราได้เปิดตัวเมนูพิเศษใหม่ กระปุกครีมแบบไร้ปั๊ม PJ51 (โปรดคลิกที่รายการเพื่อเรียนรู้เพิ่มเติม(ไม่มีปั๊มหรือสปริงโลหะ และสามารถใช้งานผลิตภัณฑ์ได้โดยการกดวาล์วอากาศเพื่อให้ลูกสูบยกขึ้นและดูดอากาศออก)ในการเลือกใช้แม่พิมพ์ เราใช้ระบบฮอตรันเนอร์แทนระบบโคลด์รันเนอร์ ซึ่งทำให้ได้ผลลัพธ์ที่ดีกว่า โดยปกติแล้ว ระบบฮอตรันเนอร์จะใช้ในการผลิตบรรจุภัณฑ์เครื่องสำอางระดับไฮเอนด์ที่ทำจากอะคริลิกและวัสดุอื่นๆ แต่ในครั้งนี้ เราใช้กับขวดครีมและกระปุกพลาสติก PP ทั่วไป

ข้อดีของเทคโนโลยีฮอตรันเนอร์ในการฉีดขึ้นรูป

1. ประหยัดวัตถุดิบและลดต้นทุน

เนื่องจากไม่มีการควบแน่นในระบบฮอตรันเนอร์ หรือมีตัวจัดการวัสดุเย็นขนาดเล็กมาก โดยพื้นฐานแล้วไม่มีประตูทางเข้าของระบบโคลด์รันเนอร์ ไม่จำเป็นต้องรีไซเคิล โดยเฉพาะอย่างยิ่งผลิตภัณฑ์พลาสติกราคาแพงที่ไม่สามารถแปรรูปด้วยวัสดุรีไซเคิลได้ ซึ่งสามารถประหยัดต้นทุนได้อย่างมาก

2. ปรับปรุงระดับการทำงานอัตโนมัติ ลดระยะเวลาการขึ้นรูป และเพิ่มประสิทธิภาพเชิงกล

ผลิตภัณฑ์พลาสติกไม่จำเป็นต้องสร้างช่องทางเข้าหลังจากขึ้นรูปด้วยแม่พิมพ์แบบฮอตรันเนอร์ ซึ่งช่วยให้การแยกช่องทางเข้าและผลิตภัณฑ์เป็นไปโดยอัตโนมัติ ช่วยให้กระบวนการผลิตเป็นไปโดยอัตโนมัติมากขึ้น และลดระยะเวลาในการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์พลาสติก

3. ปรับปรุงคุณภาพของพื้นผิว

เมื่อเปรียบเทียบกับแม่พิมพ์สามแผ่นที่มีพื้นผิวแบ่งสองชั้น อุณหภูมิหลอมเหลวของพลาสติกในระบบฮอตรันเนอร์จะไม่ลดลงง่าย และจะคงอยู่ที่อุณหภูมิคงที่ ไม่จำเป็นต้องเพิ่มอุณหภูมิการฉีดเพื่อชดเชยการลดลงของอุณหภูมิหลอมเหลวเหมือนแม่พิมพ์โคลด์รันเนอร์ ดังนั้นเม็ดพลาสติกในระบบฮอตรันเนอร์จึงไหลได้ง่ายกว่า และขึ้นรูปผลิตภัณฑ์พลาสติกขนาดใหญ่ ผนังบาง และผลิตภัณฑ์ที่ยากต่อการแปรรูปได้ง่ายกว่า

4. คุณภาพของชิ้นส่วนที่ขึ้นรูปด้วยการฉีดพลาสติกจากแม่พิมพ์หลายช่องมีความสม่ำเสมอ ซึ่งสมดุลของผลิตภัณฑ์ดีขึ้น

5. ปรับปรุงความสวยงามของผลิตภัณฑ์ขึ้นรูปด้วยการฉีด

ระบบฮอตรันเนอร์สามารถปรับสมดุลได้โดยวิธีเทียมตามหลักการทางรีโอโลยีการปรับสมดุลการเติมแม่พิมพ์ทำได้โดยการควบคุมอุณหภูมิและหัวฉีดที่ควบคุมได้ และผลลัพธ์ของการปรับสมดุลตามธรรมชาติก็ดีมากเช่นกัน การควบคุมช่องทางเข้าแม่พิมพ์อย่างแม่นยำช่วยให้การขึ้นรูปหลายช่องเป็นไปอย่างได้มาตรฐานและเพิ่มความแม่นยำของผลิตภัณฑ์

ลิงก์ไปยังบทความอื่นๆ เกี่ยวกับการฉีดขึ้นรูปด้วยระบบฮอตรันเนอร์:

การฉีดขึ้นรูปด้วยระบบฮอตรันเนอร์และข้อได้เปรียบที่อาจเกิดขึ้น

ข้อดีสำคัญ 7 ประการของระบบฮอตรันเนอร์