Tại sao in lụa lại tạo ra hiện tượng lệch màu? Nếu bỏ qua sự pha trộn của nhiều màu và chỉ xem xét một màu duy nhất, việc thảo luận về nguyên nhân gây ra hiện tượng lệch màu có thể đơn giản hơn. Bài viết này chia sẻ một số yếu tố ảnh hưởng đến sự sai lệch màu sắc trong in lụa. Nội dung này nhằm mục đích tham khảo cho những người mua và cung cấp hệ thống vật liệu đóng gói Youpin:
Tại sao in lụa lại tạo ra hiện tượng lệch màu? Nếu bỏ qua sự pha trộn của nhiều màu và chỉ xem xét một màu duy nhất, việc thảo luận về nguyên nhân gây ra hiện tượng lệch màu có thể đơn giản hơn. Bài viết này chia sẻ một số yếu tố ảnh hưởng đến sự sai lệch màu sắc trong in lụa. Nội dung này nhằm mục đích tham khảo cho những người mua và cung cấp hệ thống vật liệu đóng gói Youpin:
Dưới đây là một số yếu tố phổ biến nhất gây ra sự sai lệch màu sắc trong in lụa: chuẩn bị mực, lựa chọn lưới, độ căng lưới, áp suất, sấy khô, đặc tính của chất nền, điều kiện quan sát, v.v.
01 Chuẩn bị mực
Pha trộn mực in: Giả sử sắc tố của mực in là sắc tố tiêu chuẩn, nguyên nhân lớn nhất gây ra sự sai lệch màu sắc là việc thêm các dung môi như dầu pha mực vào mực. Trong một xưởng in có thiết bị kiểm soát màu tốt, mực có thể được pha trộn theo đúng thiết bị kiểm soát. Tuy nhiên, đối với hầu hết các công ty in ấn, việc có được những thiết bị này là không thể. Họ chỉ dựa vào kinh nghiệm của các công nhân lành nghề khi pha trộn mực.
Thông thường, dầu điều chỉnh mực được thêm vào để làm cho mực phù hợp hơn cho việc in ấn. Tuy nhiên, một khi dầu điều chỉnh được thêm vào mực, nồng độ sắc tố trong mực sẽ thay đổi, dẫn đến sự thay đổi về đặc tính màu sắc của mực trong quá trình in. Ngoài ra, lượng dung môi dư thừa trong mực sẽ tạo thành một lớp màng mỏng sau khi khô, làm giảm độ sáng của màu sắc.
Ngoài ra còn có vấn đề mực bị pha loãng trước khi in. Ví dụ, các nhân viên ở cửa hàng mực in thường dựa vào công thức của họ để pha hoặc pha loãng mực. Điều này dẫn đến sự sai lệch màu sắc không thể tránh khỏi. Nếu mực được pha vài ngày trước, khi in bằng mực tốt, hiện tượng sai lệch màu do tình trạng này gây ra sẽ càng rõ rệt hơn. Do đó, hầu như không thể tránh khỏi hoàn toàn hiện tượng sai lệch màu.
02 Lựa chọn lưới
Nếu bạn cho rằng kích thước mắt lưới của màn hình là yếu tố duy nhất ảnh hưởng đến quá trình truyền mực, bạn sẽ gặp rất nhiều khó khăn. Đường kính mắt lưới và các nếp nhăn cũng ảnh hưởng đến quá trình truyền mực. Nói chung, càng nhiều mực bám vào các lỗ mực của màn hình, càng nhiều mực sẽ được truyền đến chất nền trong quá trình in.
Để ước tính trước lượng mực có thể được truyền tải bởi mỗi mắt lưới, nhiều nhà cung cấp lưới in cung cấp thể tích truyền tải mực lý thuyết (TIV) của mỗi mắt lưới. TIV là một thông số cho biết kích thước lượng mực truyền tải của lưới in. Nó đề cập đến lượng mực được truyền tải trong một diện tích nhất định. Đơn vị của nó là thể tích mực trên một đơn vị diện tích.
Để đảm bảo độ đồng nhất về màu sắc khi in, không chỉ cần giữ nguyên số mắt lưới của màn hình mà còn phải đảm bảo đường kính và độ gợn sóng của màn hình cũng không đổi. Bất kỳ thay đổi nào về thông số của màn hình đều sẽ dẫn đến thay đổi độ dày của lớp mực trong quá trình in, gây ra sự thay đổi màu sắc.
03. Sức căng tịnh
Nếu độ căng của lưới quá nhỏ, màng phim sẽ bị bong tróc. Nếu có quá nhiều mực đọng lại trên lưới, nội dung in sẽ bị ố bẩn.
Vấn đề này có thể được giải quyết bằng cách tăng khoảng cách giữa màn hình và chất nền. Tuy nhiên, việc tăng khoảng cách giữa màn hình và chất nền đòi hỏi phải tăng áp lực, điều này sẽ khiến nhiều mực hơn truyền sang chất nền, làm thay đổi độ đậm nhạt của màu sắc. Cách tốt nhất là giữ cho độ căng của lưới căng đồng đều, để đảm bảo tính nhất quán của màu sắc.
04 Mức áp suất
Việc thiết lập áp suất phù hợp rất quan trọng để duy trì màu sắc nhất quán, và đảm bảo mức áp suất đồng đều trong suốt quá trình in là điều tối quan trọng, đặc biệt là đối với các công việc in ấn số lượng lớn và lặp đi lặp lại.
Khi nói đến áp lực, điều đầu tiên cần xem xét là độ cứng của lưỡi gạt mực. Độ cứng của lưỡi gạt mực càng nhỏ thì càng tốt cho tỷ lệ tiếp xúc, nhưng lại không tốt cho khả năng chống uốn cong. Nếu độ cứng quá cao, ma sát trên lưới in cũng sẽ lớn trong quá trình in, do đó ảnh hưởng đến độ chính xác của bản in. Thứ hai là góc của lưỡi gạt mực và tốc độ của lưỡi gạt mực. Góc của lưỡi gạt mực có tác động đáng kể đến lượng mực được chuyển. Góc của lưỡi gạt mực càng nhỏ, lượng mực được chuyển càng nhiều. Nếu tốc độ của lưỡi gạt mực quá nhanh, sẽ gây ra hiện tượng mực không được lấp đầy đủ và in không hoàn chỉnh, do đó ảnh hưởng đến chất lượng bản in.
Khi bạn đã thiết lập được áp suất in chính xác cho từng công việc và ghi lại chúng một cách cẩn thận, chỉ cần bạn tuân thủ đúng các thiết lập này trong quá trình in, bạn sẽ nhận được sản phẩm in đạt chất lượng với màu sắc nhất quán.
05 khô
Đôi khi, màu sắc trông khá đồng nhất ngay sau khi in, nhưng lại thay đổi khi sản phẩm hoàn thiện được kiểm tra. Điều này thường do cài đặt thiết bị sấy không chính xác. Nguyên nhân phổ biến nhất là nhiệt độ máy sấy được đặt quá cao, khiến màu mực trên giấy hoặc bìa cứng bị thay đổi.
06 Đặc điểm chất nền
Một vấn đề mà các chuyên gia in lụa thường bỏ qua là đặc tính bề mặt của vật liệu in. Giấy, bìa cứng, nhựa, v.v. đều được sản xuất theo lô, và vật liệu in chất lượng cao có thể đảm bảo đặc tính bề mặt ổn định và nhất quán. Nhưng thực tế không phải vậy. Những thay đổi nhỏ trong đặc tính bề mặt của vật liệu in sẽ gây ra sự sai lệch màu sắc khi in. Ngay cả khi áp lực in đồng đều và mỗi công đoạn được thực hiện chính xác, sự không nhất quán trong đặc tính bề mặt của vật liệu in cũng sẽ gây ra sự thay đổi màu sắc lớn hơn trong quá trình in. Hiện tượng lệch màu.
Khi cùng một sản phẩm được in trên các chất liệu khác nhau bằng cùng một thiết bị in, ảnh hưởng của đặc tính bề mặt chất liệu lên màu sắc trở nên đặc biệt rõ rệt. Khách hàng có thể yêu cầu in quảng cáo trên cửa kính bằng nhựa hoặc các loại bìa cứng khác. Và khách hàng có thể yêu cầu màu sắc nhất quán cho cùng một sản phẩm.
Trong những trường hợp như vậy, giải pháp duy nhất là thực hiện các phép đo màu chính xác. Sử dụng máy đo quang phổ hoặc máy đo mật độ quang phổ để đo mật độ màu. Nếu có sự thay đổi màu sắc, máy đo mật độ quang phổ có thể phản ánh rõ ràng điều đó, và bạn có thể khắc phục sự thay đổi màu sắc này bằng cách kiểm soát các quy trình khác.
07 Điều kiện quan sát
Mắt người rất nhạy cảm với những thay đổi nhỏ về màu sắc và chỉ có thể phân biệt màu sắc dưới các điều kiện ánh sáng khác nhau. Vì vậy, hãy đảm bảo so sánh màu sắc dưới cùng điều kiện ánh sáng. Nếu không, việc điều chỉnh lượng mực hoặc áp lực sẽ tạo ra nhiều mực hơn. Hiện tượng lệch màu nghiêm trọng.
Tóm lại, chìa khóa để duy trì màu sắc nhất quán nằm ở việc kiểm soát ổn định từng quy trình để đảm bảo hiệu suất ổn định của mực in. Việc lựa chọn kích thước mắt lưới, độ căng và áp suất của màn hình căng, đặc tính bề mặt của chất nền và điều kiện quan sát đều có tác động nhất định đến sự sai lệch màu sắc. Tuy nhiên, việc ghi chép cài đặt chính xác và kiểm soát ổn định từng quy trình là chìa khóa để đảm bảo màu sắc in lụa nhất quán.
Thời gian đăng bài: 08/01/2024
