Hoe om gesofistikeerde kosmetiese verpakkingsvorms te maak? Topfeelpack Co., Ltd. het 'n paar professionele menings.
Topfeel ontwikkel kragtig kreatiewe verpakking, verbeter voortdurend en bied kliënte hoëgehalte-privaatvormdienste. In 2021 het Topfeel byna 100 stelle privaatvorms onderneem. Die maatskappy se ontwikkelingsdoelwit is "1 dag om tekeninge te verskaf, 3 dae om die 3D-protipe te produseer", sodat kliënte besluite kan neem oor nuwe produkte en ou produkte met hoë doeltreffendheid kan vervang, en by markveranderinge kan aanpas. Terselfdertyd reageer Topfeel op die wêreldwye omgewingsbeskermingstendens en inkorporeer kenmerke soos "herwinbaar, afbreekbaar en vervangbaar" in meer en meer vorms om tegniese probleme te oorkom en kliënte produkte met 'n werklik volhoubare ontwikkelingskonsep te bied.
Hierdie jaar het ons 'n nuwe spesiale aanbieding bekendgestel luglose roomfles PJ51 (Klik asseblief op die item om te nr. leer meerDit het nie 'n pomp of 'n metaalveer nie, en die produk word verkry deur maklik die lugklep te druk om die suier te laat styg en die lug te verwyder.In die keuse van vorm gebruik ons warm hardloper in plaas van koue hardloper, wat dit beter maak. Gewoonlik word die warm hardloper gebruik om hoë-end kosmetiese houers van akriel en ander materiale te maak. Hierdie keer gebruik ons dit in gewone PP-roombottels en -flesse.
Voordele van warmlooptegnologie in spuitgietvorming
1. Bespaar grondstowwe en verminder koste
Omdat daar geen kondensaat in die warm hardloper is nie. Of 'n baie klein koue materiaalhandvatsel, basies geen koue hardloperhek nie, geen herwinning nodig nie, veral duur plastiekprodukte wat nie met herwinde materiale verwerk kan word nie, wat koste aansienlik kan bespaar.
2. Verbeter die mate van outomatisering. Verkort die gietsiklus en verbeter die meganiese doeltreffendheid.
Plastiekprodukte hoef nie hekke te bou nadat hulle deur warmloopvorms gevorm is nie, wat die outomatiese skeiding van hekke en produkte vergemaklik, die outomatisering van die produksieproses vergemaklik en die gietsiklus van plastiekprodukte verkort.
3. Verbeter die kwaliteit van die oppervlak
In vergelyking met die drie-vormplaat met dubbele skeidingsoppervlak, is die plastieksmelttemperatuur in die warm loperstelsel nie maklik om te daal nie, en dit word op 'n konstante temperatuur gehou. Dit hoef nie soos 'n koue lopervorm te wees om die inspuittemperatuur te verhoog om te kompenseer vir die daling in smelttemperatuur nie, dus die klinker in die warm loperstelsel. Die smelt vloei makliker, en dit is makliker om groot, dunwandige en moeilik verwerkbare plastiekprodukte te vorm.
4. Die kwaliteit van die inspuitgietonderdele van die multi-holte vorm is konsekwent, watverbeterde produkbalans.
5. Verbeter die estetika van inspuitgietprodukte
Die warmlopersisteem kan kunsmatig gebalanseer word volgens die beginsel van reologie.Die vormvulbalans word bereik deur temperatuurbeheer en beheerbare spuitstukke, en die effek van natuurlike balans is ook baie goed. Die presiese beheer van die hek verseker die standaardisering van multi-holte gietwerk en verbeter die presisie van die produk.
Skakels na ander artikels oor Warmloper-inspuitgietwerk:
Warmloper-inspuitgietwerk en die potensiële voordele daarvan
7 Belangrike Voordele van Warmloperstelsels
Plasingstyd: 05 Nov 2021
