ABS, जिसे आमतौर पर एक्रिलोनाइट्राइल ब्यूटाडाइन स्टाइरीन के नाम से जाना जाता है, एक्रिलोनाइट्राइल-ब्यूटाडाइन-स्टाइरीन के तीन मोनोमर्स के सहबहुलकीकरण से बनता है। तीनों मोनोमर्स के अलग-अलग अनुपातों के कारण, ABS के गुण और गलनांक अलग-अलग हो सकते हैं, और गतिशीलता प्रदर्शन भी अलग-अलग हो सकता है। अन्य प्लास्टिक या एडिटिव्स के साथ मिश्रित होने पर, ABS के उपयोग और प्रदर्शन का विस्तार हो सकता है।
ABS की तरलता PS और PC के बीच होती है, और इसकी तरलता इंजेक्शन तापमान और दबाव से संबंधित होती है, और इंजेक्शन दबाव का प्रभाव थोड़ा अधिक होता है। इसलिए, मोल्डिंग में पिघली हुई चिपचिपाहट को कम करने और मोल्ड भरने के प्रदर्शन को बेहतर बनाने के लिए अक्सर उच्च इंजेक्शन दबाव का उपयोग किया जाता है।
1. प्लास्टिक प्रसंस्करण
ABS की जल अवशोषण दर लगभग 0.2%-0.8% होती है। सामान्य श्रेणी के ABS के लिए, इसे प्रसंस्करण से पहले 80-85°C पर 2-4 घंटे के लिए ओवन में या 80°C पर 1-2 घंटे के लिए सुखाने वाले हॉपर में बेक किया जाना चाहिए। पीसी घटकों वाले ऊष्मा-प्रतिरोधी ABS के लिए, सुखाने का तापमान उचित रूप से 100°C तक बढ़ाया जाना चाहिए, और विशिष्ट सुखाने का समय वायु निष्कासन द्वारा निर्धारित किया जा सकता है।
पुनर्नवीनीकृत सामग्रियों का अनुपात 30% से अधिक नहीं हो सकता है, और इलेक्ट्रोप्लेटिंग ग्रेड ABS में पुनर्नवीनीकृत सामग्रियों का उपयोग नहीं किया जा सकता है।
2. इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का चयन
रमाडा की मानक इंजेक्शन मोल्डिंग मशीन का चयन किया जा सकता है (स्क्रू की लंबाई-व्यास अनुपात 20:1, संपीड़न अनुपात 2 से अधिक, इंजेक्शन दाब 1500 बार से अधिक)। यदि रंगीन मास्टरबैच का उपयोग किया जाता है या उत्पाद की उपस्थिति उच्च है, तो छोटे व्यास वाले स्क्रू का चयन किया जा सकता है। क्लैम्पिंग बल 4700-6200t/m2 के अनुसार निर्धारित किया जाता है, जो प्लास्टिक ग्रेड और उत्पाद की आवश्यकताओं पर निर्भर करता है।
3. मोल्ड और गेट डिज़ाइन
मोल्ड का तापमान 60-65°C पर सेट किया जा सकता है। रनर का व्यास 6-8 मिमी है। गेट की चौड़ाई लगभग 3 मिमी है, मोटाई उत्पाद के समान है, और गेट की लंबाई 1 मिमी से कम होनी चाहिए। वेंट होल 4-6 मिमी चौड़ा और 0.025-0.05 मिमी मोटा है।
4. पिघलने का तापमान
वायु इंजेक्शन विधि द्वारा इसका सटीक निर्धारण किया जा सकता है। विभिन्न ग्रेडों का गलनांक अलग-अलग होता है, अनुशंसित सेटिंग्स इस प्रकार हैं:
प्रभाव ग्रेड: 220°C-260°C, अधिमानतः 250°C
इलेक्ट्रोप्लेटिंग ग्रेड: 250°C-275°C, अधिमानतः 270°C
ताप-प्रतिरोधी ग्रेड: 240°C-280°C, अधिमानतः 265°C-270°C
ज्वाला मंदक ग्रेड: 200°C-240°C, अधिमानतः 220°C-230°C
पारदर्शी ग्रेड: 230°C-260°C, अधिमानतः 245°C
ग्लास फाइबर प्रबलित ग्रेड: 230℃-270℃
उच्च सतह आवश्यकताओं वाले उत्पादों के लिए, उच्च पिघल तापमान और मोल्ड तापमान का उपयोग करें।
5. इंजेक्शन की गति
अग्निरोधी ग्रेड के लिए धीमी गति का उपयोग किया जाता है, और ऊष्मारोधी ग्रेड के लिए तेज़ गति का उपयोग किया जाता है। यदि उत्पाद की सतह की आवश्यकताएं अधिक हैं, तो उच्च गति और बहु-चरण इंजेक्शन मोल्डिंग इंजेक्शन गति नियंत्रण का उपयोग किया जाना चाहिए।
6. पीठ का दबाव
सामान्य तौर पर, बैक प्रेशर जितना कम होगा, उतना ही बेहतर होगा। आमतौर पर इस्तेमाल किया जाने वाला बैक प्रेशर 5 बार होता है, और रंगाई सामग्री को रंग मिश्रण को समान बनाने के लिए ज़्यादा बैक प्रेशर की ज़रूरत होती है।
7. निवास समय
265°C के तापमान पर, पिघले हुए प्लास्टिक सिलेंडर में ABS का निवास समय अधिकतम 5-6 मिनट से अधिक नहीं होना चाहिए। ज्वाला मंदक समय कम होता है। यदि मशीन को बंद करना आवश्यक हो, तो पहले निर्धारित तापमान को 100°C तक कम किया जाना चाहिए, और फिर पिघले हुए प्लास्टिक सिलेंडर को सामान्य-उद्देश्य वाले ABS से साफ़ किया जाना चाहिए। साफ़ किए गए मिश्रण को आगे अपघटन को रोकने के लिए ठंडे पानी में रखा जाना चाहिए। यदि आपको अन्य प्लास्टिक से ABS में बदलने की आवश्यकता है, तो आपको पहले पिघले हुए प्लास्टिक सिलेंडर को PS, PMMA या PE से साफ़ करना होगा। कुछ ABS उत्पादों को साँचे से निकालने के तुरंत बाद कोई समस्या नहीं होती है, लेकिन कुछ समय बाद उनका रंग बदल जाता है, जो ज़्यादा गरम होने या पिघले हुए सिलेंडर में प्लास्टिक के बहुत देर तक रहने के कारण हो सकता है।
8. उत्पादों का प्रसंस्करण पश्चात
आम तौर पर, एबीएस उत्पादों को पोस्ट-प्रोसेसिंग की आवश्यकता नहीं होती है, केवल इलेक्ट्रोप्लेटिंग ग्रेड उत्पादों को सतह के निशान को निष्क्रिय करने के लिए बेक किया जाना चाहिए (70-80 डिग्री सेल्सियस, 2-4 घंटे), और जिन उत्पादों को इलेक्ट्रोप्लेटिंग की आवश्यकता होती है वे रिलीज एजेंट का उपयोग नहीं कर सकते हैं, और उत्पादों को बाहर निकालने के तुरंत बाद पैक किया जाना चाहिए।
9. ढलाई करते समय विशेष ध्यान देने योग्य बातें
ABS के कई ग्रेड होते हैं (खासकर फ्लेम रिटार्डेंट ग्रेड), जिनका पिघला हुआ पदार्थ प्लास्टिकीकरण के बाद स्क्रू की सतह पर मज़बूती से चिपक जाता है और लंबे समय के बाद विघटित हो जाता है। जब उपरोक्त स्थिति उत्पन्न हो, तो स्क्रू के होमोजेनाइज़ेशन सेक्शन और कंप्रेसर को पोंछने के लिए बाहर निकालना आवश्यक है, और स्क्रू को नियमित रूप से PS आदि से साफ़ करना चाहिए।
पोस्ट करने का समय: अगस्त-09-2023
