洗練された化粧品パッケージの金型を作るには？Topfeelpack株式会社が専門家の意見をご紹介します。
Topfeelは、クリエイティブなパッケージの開発に積極的に取り組み、継続的な改善を行い、お客様に高品質なプライベート金型サービスを提供しています。2021年には、Topfeelは約100セットのプライベート金型を請け負いました。当社の開発目標は、「図面提供1日、3Dプロトタイプ製作3日」です。これにより、お客様は新製品の導入や既存製品の置き換えを効率的に進めることができ、市場の変化にも柔軟に対応できます。同時に、Topfeelは世界的な環境保護の潮流に対応し、「リサイクル可能、分解可能、交換可能」といった特徴をより多くの金型に取り入れることで、技術的な課題を克服し、真に持続可能な開発コンセプトに基づいた製品をお客様に提供しています。
今年は新しいスペシャルを開始しました エアレスクリームジャー PJ51 (項目をクリックしてください。詳細はこちらポンプや金属バネを持たず、エアバルブを簡単に押すだけでピストンが上昇し、空気を抜くことで製品が得られます。金型の選択では、コールドランナーではなくホットランナーを採用しました。これにより、成形性が向上しました。通常、ホットランナーはアクリルなどの高級化粧品容器の製造に使用されますが、今回は一般的なPP製クリームボトルとジャーに使用しました。
射出成形におけるホットランナー技術の利点
1.原材料を節約し、コストを削減する
ホットランナーに結露が発生しないためです。また、コールドマテリアルハンドルが非常に小さいため、コールドランナーゲートが基本的に不要で、リサイクルの必要がなく、特に高価なプラスチック製品はリサイクル材で処理できないため、コストを大幅に削減できます。
2.自動化の度合いを高め、成形サイクルを短縮し、機械効率を向上させる
プラスチック製品は、ホットランナー金型で成形された後にゲートを作る必要がないため、ゲートと製品の自動分離が容易になり、生産プロセスの自動化が容易になり、プラスチック製品の成形サイクルが短縮されます。
3. 表面の品質を向上させる
ダブルパーティング面を持つ3枚金型と比較して、ホットランナーシステムではプラスチック溶融温度が低下しにくく、一定温度に保たれます。コールドランナー金型のように、溶融温度の低下を補うために射出温度を上げる必要がないため、ホットランナーシステムでは溶融クリンカーが流れやすく、大型、薄肉、難加工プラスチック製品の成形が容易になります。
4. マルチキャビティ金型の射出成形部品の品質は一定であり、製品バランスの改善。
5. 射出成形製品の美観を向上させる
ホットランナーシステムは、レオロジーの原理に従って人工的にバランスをとることができます。温度制御と制御可能なノズルにより、金型充填バランスが確保され、自然バランス効果も非常に良好です。ゲートの精密制御により、多数個取り成形の標準化が確保され、製品精度が向上します。
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ホットランナー射出成形とその潜在的な利点
ホットランナーシステムの7つの主な利点
投稿日時: 2021年11月5日
