ABS, sing umum dikenal minangka akrilonitril butadiena stirena, dibentuk saka kopolimerisasi telung monomer akrilonitril-butadiena-stirena. Amarga proporsi telung monomer sing beda-beda, bisa uga ana sifat lan suhu leleh, kinerja mobilitas ABS sing beda-beda, dicampur karo plastik utawa aditif liyane, saengga bisa ngembangake panggunaan lan kinerja ABS.
Fluiditas ABS ana ing antarane PS lan PC, lan fluiditase ana hubungane karo suhu lan tekanan injeksi, lan pengaruh tekanan injeksi rada luwih gedhe. Mulane, tekanan injeksi sing luwih dhuwur asring digunakake ing cetakan kanggo nyuda viskositas leleh lan nambah kinerja pengisian cetakan.
1. Pangolahan plastik
Tingkat panyerepan banyu ABS kira-kira 0,2%-0,8%. Kanggo ABS kelas umum, kudu dipanggang ing oven ing suhu 80-85°C suwene 2-4 jam utawa ing corong pangatusan ing suhu 80°C suwene 1-2 jam sadurunge diproses. Kanggo komponen PC sing ngandhut ABS tahan panas, suhu pangatusan kudu ditambah kanthi tepat nganti 100°C, lan wektu pangatusan tartamtu bisa ditemtokake kanthi ekstrusi udara.
Proporsi bahan daur ulang ora kena ngluwihi 30%, lan ABS kelas elektroplating ora kena nggunakake bahan daur ulang.
2. Pilihan mesin cetak injeksi
Mesin cetak injeksi standar Ramada bisa dipilih (rasio dawa-diameter sekrup 20:1, rasio kompresi luwih saka 2, tekanan injeksi luwih saka 1500bar). Yen masterbatch warna digunakake utawa tampilan produk dhuwur, sekrup kanthi diameter sing luwih cilik bisa dipilih. Gaya penjepit ditemtokake miturut 4700-6200t/m2, sing gumantung saka kelas plastik lan syarat produk.
3. Desain cetakan lan gapura
Suhu cetakan bisa disetel ing 60-65°C. Diameter runner 6-8mm. Jembaré gapura kira-kira 3mm, kekandelané padha karo produk, lan dawané gapura kudu kurang saka 1mm. Bolongan ventilasi ambané 4-6mm lan kandelé 0,025-0,05mm.
4. Suhu leleh
Iki bisa ditemtokake kanthi akurat nganggo metode injeksi udara. Kelas sing beda-beda nduweni suhu leleh sing beda-beda, setelan sing disaranake kaya ing ngisor iki:
Tingkat dampak: 220°C-260°C, luwih becik 250°C
Kelas elektroplating: 250°C-275°C, luwih becik 270°C
Kelas tahan panas: 240°C-280°C, luwih becik 265°C-270°C
Kelas tahan api: 200°C-240°C, luwih becik 220°C-230°C
Kelas transparan: 230°C-260°C, luwih becik 245°C
Kelas sing dikuatake serat kaca: 230℃-270℃
Kanggo produk kanthi syarat permukaan sing dhuwur, gunakake suhu leleh lan suhu cetakan sing luwih dhuwur.
5. Kacepetan injeksi
Kacepetan alon digunakake kanggo kelas tahan geni, lan kacepetan cepet digunakake kanggo kelas tahan panas. Yen syarat permukaan produk dhuwur, kontrol kacepetan injeksi cetakan injeksi kecepatan dhuwur lan multi-tahap kudu digunakake.
6. Tekanan balik
Umumé, tekanan balik sing luwih murah, luwih apik. Tekanan balik sing umum digunakake yaiku 5bar, lan bahan pewarna mbutuhake tekanan balik sing luwih dhuwur supaya campuran warna rata.
7. Wektu manggon
Ing suhu 265°C, wektu ABS manggon ing silinder leleh ora kena ngluwihi 5-6 menit paling suwe. Wektu tahan geni luwih cendhek. Yen perlu mandheg mesin, suhu sing disetel kudu diudhunake dadi 100°C dhisik, banjur silinder plastik leleh kudu diresiki nganggo ABS umum. Campuran sing wis diresiki kudu dilebokake ing banyu adhem kanggo nyegah dekomposisi luwih lanjut. Yen sampeyan kudu ngganti saka plastik liyane menyang ABS, sampeyan kudu ngresiki silinder plastik leleh dhisik nganggo PS, PMMA utawa PE. Sawetara produk ABS ora masalah nalika lagi wae dicopot saka cetakan, nanging bakal owah warnane sawise sawetara wektu, sing bisa uga disebabake dening panas banget utawa plastik tetep ana ing silinder leleh kakehan.
8. Pasca-proses produk
Umumé, produk ABS ora perlu diproses luwih lanjut, mung produk kelas elektroplating sing kudu dipanggang (70-80°C, 2-4 jam) kanggo ngilangi tandha permukaan, lan produk sing kudu dilapisi ora bisa nggunakake agen pelepas, lan produk kasebut kudu dikemas langsung sawise digawa metu.
9. Bab-bab sing mbutuhake perhatian khusus nalika ngecor
Ana sawetara kelas ABS (utamane kelas tahan api), sing leleh nduweni adhesi sing kuwat ing permukaan sekrup sawise plastisisasi, lan bakal bosok sawise wektu sing suwe. Nalika kahanan ing ndhuwur kedadeyan, perlu narik bagean homogenisasi sekrup lan kompresor kanggo dilap, lan ngresiki sekrup kanthi rutin nganggo PS, lan liya-liyane.
Wektu kiriman: 9-Agu-2023
