Kā izgatavot sarežģītas kosmētikas iepakojuma veidnes? Uzņēmumam Topfeelpack Co., Ltd. ir daži profesionāli viedokļi.
Topfeel enerģiski attīsta radošus iepakojumus, turpina uzlaboties un nodrošina klientiem augstas kvalitātes privāto veidņu pakalpojumus. 2021. gadā Topfeel ir izgatavojis gandrīz 100 privāto veidņu komplektus. Uzņēmuma attīstības mērķis ir "1 diena rasējumu iesniegšanai, 3 dienas 3D prototipa izgatavošanai", lai klienti varētu pieņemt lēmumus par jauniem produktiem un aizstāt vecos produktus ar augstu efektivitāti, kā arī pielāgoties tirgus izmaiņām. Vienlaikus Topfeel reaģē uz globālajām vides aizsardzības tendencēm un arvien vairāk veidnēs iekļauj tādas funkcijas kā "pārstrādājams, noārdāms un nomaināms", lai pārvarētu tehniskas grūtības un nodrošinātu klientus ar produktiem ar patiesi ilgtspējīgas attīstības koncepciju.
Šogad mēs laidām klajā jaunu īpašu piedāvājumu bezgaisa krējuma burka PJ51 (Lūdzu, noklikšķiniet uz vienuma, lai uzzinātu vairāk. Nr.). Tam nav sūkņa vai metāla atsperes, un produktu iegūst, viegli nospiežot gaisa vārstu, lai virzulis paceltos un izvadītu gaisu.Izvēloties veidni, mēs izmantojam karsto skrējēju, nevis auksto skrējēju, kas to padara labāku. Parasti karsto skrējēju izmanto augstas klases kosmētikas trauku izgatavošanai no akrila un citiem materiāliem. Šoreiz mēs to izmantojam parastajās PP krēma pudelēs un burkās.
Karsto skrūvju tehnoloģijas priekšrocības iesmidzināšanas formēšanā
1. Ietaupiet izejvielas un samaziniet izmaksas
Tā kā karstajā skrējienā neveidojas kondensāts. Vai arī aukstuma materiāla rokturis ir ļoti mazs, praktiski nav aukstuma skrējēja vārtu, nav nepieciešams pārstrādāt, īpaši dārgus plastmasas izstrādājumus, kurus nevar pārstrādāt ar pārstrādātiem materiāliem, kas var ievērojami ietaupīt izmaksas.
2. Uzlabot automatizācijas pakāpi. Saīsināt formēšanas ciklu un uzlabot mehānisko efektivitāti.
Plastmasas izstrādājumiem pēc karsto skrūvju veidņu veidošanas nav jāveido vārti, kas atvieglo vārtu un izstrādājumu automātisku atdalīšanu, atvieglo ražošanas procesa automatizāciju un saīsina plastmasas izstrādājumu formēšanas ciklu.
3. Uzlabojiet virsmas kvalitāti
Salīdzinot ar trīs veidņu plāksnēm ar dubultu atdalīšanas virsmu, karstās skrūvju sistēmā plastmasas kausējuma temperatūra nav viegli pazemināma, un tā tiek uzturēta nemainīgā temperatūrā. Nav nepieciešams palielināt iesmidzināšanas temperatūru, līdzīgi kā aukstās skrūvju veidnē, lai kompensētu kausējuma temperatūras pazemināšanos, tāpēc karstās skrūvju sistēmas klinkera kausējums ir vieglāk plūstošs, un ir vieglāk veidot lielus, plānsienu un grūti apstrādājamus plastmasas izstrādājumus.
4. Daudzdobumu veidnes iesmidzināšanas veidņu detaļu kvalitāte ir nemainīga, kasuzlabots produktu līdzsvars.
5. Uzlabojiet iesmidzināšanas formēto izstrādājumu estētiku
Karstā skrūvju sistēmu var mākslīgi līdzsvarot saskaņā ar reoloģijas principu.Veidnes pildījuma līdzsvars tiek panākts, izmantojot temperatūras kontroli un kontrolējamas sprauslas, un dabiskā līdzsvara efekts ir ļoti labs. Precīza vārtu vadība nodrošina daudzdobumu formēšanas standartizāciju un uzlabo produkta precizitāti.
Saites uz citiem rakstiem par karsto skrūvju iesmidzināšanas formēšanu:
Karstā skrūvju iesmidzināšanas formēšana un tās potenciālās priekšrocības
7 galvenās karsto skrūvju sistēmu priekšrocības
Publicēšanas laiks: 2021. gada 5. novembris
