Како да се направат софистицирани калапи за козметичко пакување? „Topfeelpack Co., Ltd.“ има некои професионални мислења.
„Топфил“ енергично развива креативно пакување, постојано се подобрува и им обезбедува на клиентите висококвалитетни услуги за приватни калапи. Во 2021 година, „Топфил“ презеде речиси 100 комплети приватни калапи. Развојната цел на компанијата е „1 ден за обезбедување цртежи, 3 дена за производство на 3D прототип“, така што клиентите можат да донесуваат одлуки за нови производи и да ги заменат старите производи со висока ефикасност и да се прилагодат на промените на пазарот. Во исто време, „Топфил“ одговара на глобалниот тренд за заштита на животната средина и вклучува карактеристики како што се „рециклирачко, разградливо и заменливо“ во сè повеќе калапи за да ги надмине техничките тешкотии и да им обезбеди на клиентите производи со вистински концепт за одржлив развој.
Оваа година, лансиравме нова специјална понуда безвоздушна тегла за крем PJ51 (Кликнете на ставката за да дознаете повеќе). Нема пумпа ниту метална пружина, а производот се добива со лесно притискање на вентилот за воздух за да се крене клипот и да се отстрани воздухот.При изборот на калап, користиме топол ролер наместо ладен ролер, што го прави подобар. Вообичаено, топлиот ролер се користи за изработка на висококвалитетни козметички садови направени од акрил и други материјали. Овој пат, го користиме во обични ПП шишиња и тегли за крем.
Предности на технологијата на топол ролер во лиењето со инјектирање
1. Заштедете суровини и намалете ги трошоците
Бидејќи нема кондензат во топлиот ротор. Или многу мала рачка од ладен материјал, во основа нема врата од ладниот ротор, нема потреба од рециклирање, особено скапи пластични производи кои не можат да се обработуваат со рециклирани материјали, што може значително да заштеди трошоци.
2. Подобрување на степенот на автоматизација. Скратување на циклусот на лиење и подобрување на механичката ефикасност
Пластичните производи не треба да се градат порти откако ќе се формираат со калапи со топли тркала, што го олеснува автоматското одвојување на портите и производите, ја олеснува автоматизацијата на процесот на производство и го скратува циклусот на лиење на пластичните производи.
3. Подобрување на квалитетот на површината
Во споредба со трокалапната плоча со двојна површина за разделување, температурата на топење на пластиката во системот со топол ролер не е лесно да се намали и се одржува на константна температура. Не мора да биде како калап со ладен ролер за да се зголеми температурата на вбризгување за да се компензира падот на температурата на топење, па затоа клинкерот во системот со топол ролер полесно тече и полесно е да се формираат големи, тенкоѕидни и тешки за обработка пластични производи.
4. Квалитетот на деловите обликувани со инјектирање од калапот со повеќе шуплини е конзистентен, штоподобрена рамнотежа на производите.
5. Подобрете ја естетиката на производите со инјектирање
Системот на топол ролер може да биде вештачки избалансиран според принципот на реологија.Балансирањето на полнењето на калапот се постигнува преку контрола на температурата и контролирани млазници, а ефектот на природна рамнотежа е исто така многу добар. Прецизната контрола на вратата обезбедува стандардизација на обликувањето со повеќе шуплини и ја подобрува прецизноста на производот.
Линкови до други статии за Hot Runner Injection Molding:
Вбризгување со топол ролер и неговите потенцијални предности
7 клучни предности на системите Hot Runner
Време на објавување: 05.11.2021
